有哪些
槽式輸送機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料搬運設備，尤其在化工、礦山、港口等領域尤為常見。其主要組成部分包括槽體、驅動裝置、張緊裝置、托輥、清掃器等。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用槽式輸送機時的安全，提高生產(chǎn)效率。
目的和意義
槽式輸送機的安全操作規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時減少設備損壞，降低維修成本，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作流程，可以提升作業(yè)效率，避免因不當操作導致的物料損失，進一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作前檢查
- 在啟動設備前，必須進行全面檢查，確認槽體無異物，托輥轉動靈活，驅動裝置、張緊裝置等關鍵部件完好無損。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 啟動輸送機前，應先發(fā)出警示信號，通知周圍人員遠離設備。
- 開機后觀察設備運行情況，如有異常噪音或振動，立即停機檢查。
3. 物料裝載
- 物料應均勻分布在槽體內，避免超載或偏載，以免造成設備損壞或安全事故。
- 禁止將易燃、易爆或腐蝕性物料直接投入槽式輸送機。
4. 運行監(jiān)控
- 運行過程中，操作人員應定時巡查，注意設備運行狀態(tài)，及時清理槽體內的雜物。
- 不得在設備運行時進行維護作業(yè)，如需維修，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 停機與清潔
- 停機時，應先停止進料，待槽體內物料輸送完畢后再切斷電源。
- 清理槽體時，要確保設備完全斷電，使用專用清掃工具，嚴禁用手直接接觸轉動部位。
6. 個人防護
- 操作人員應穿戴好勞動保護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 避免身體部位進入設備活動區(qū)域，尤其是頭部和手部。
7. 應急處理
- 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并按照應急預案進行處理。
- 對于小型故障，應及時記錄并上報，由專業(yè)人員維修。
8. 培訓與記錄
- 所有操作人員必須接受崗前培訓，了解設備性能和安全操作規(guī)程。
- 定期進行安全演練，確保員工熟悉應急處置流程，并做好操作記錄。
9. 維護保養(yǎng)
- 按照設備制造商的建議定期進行保養(yǎng)，保持設備的良好運轉狀態(tài)。
- 注意潤滑系統(tǒng)的維護，確保各潤滑點的油脂充足。
以上就是槽式輸送機的安全操作規(guī)程，希望每一位操作人員都能嚴格遵守，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進行。在日常工作中，我們應持續(xù)提高安全意識，預防為主，確保每個環(huán)節(jié)都萬無一失。
槽式輸送機安全操作規(guī)程范文
1 開停機順序及注意事項
1.1開機順序:倉頂除塵器、槽式輸送機。
1.2停機順序:槽式輸送機、除塵器。
1.3注意事項:停機時必須將物料送干凈;
2 開機前的準備
2.1確認連桿銷子和銷定螺母緊固;
2.2確認滾端、鏈導向、空氣室密封套等完好;
2.3確認減速機、電機的油量、油質正常,傳動鏈的磨損正常;
2.4確認鏈托輥、托輥支架與軸承完好;
2.5確認下導軌有無變形、損壞;
2.6確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1觀察鏈條的運轉是否平穩(wěn),托輥是否旋轉及鏈條跑偏,鏈節(jié)銷是否脫落。
3.2檢查電機、減速機聲音、溫度、振動及漏油現(xiàn)象。
3.3檢查頭尾部齒輪與鏈條的齒合情況;
3.4 檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機后的維護保養(yǎng)
4.1檢查鏈節(jié)及銷子和螺帽是否脫落與脫焊。
4.2檢查鏈節(jié)的松緊度,必要時需漲緊。
4.3檢查各部磨損情況,必要時更換。
4.4對各部潤滑檢查,進行必要的補加或更換;
4.5保持安全防護裝置完好。
5 拉鏈機常見故障處理及處理
5.1軌道與鏈條接觸不良(調節(jié)尾輪張緊裝置);
5.2拉鏈機掉固定銷(更換并點焊);
