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233制芯機(jī)操作規(guī)程
233制芯機(jī)是一款專門用于生產(chǎn)鑄造砂芯的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。其主要組成部分包括喂料系統(tǒng)、造型區(qū)、固化區(qū)和出芯區(qū)。以下是233制芯機(jī)的操作流程：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備各部件是否正常，清理工作臺(tái)，確保原料充足。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)鑄件要求調(diào)整制芯機(jī)的砂芯尺寸、形狀和密度等參數(shù)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：開啟電源，預(yù)熱機(jī)器，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 喂料：將砂芯原料均勻投入喂料系統(tǒng)。
5. 制芯：設(shè)備自動(dòng)完成砂芯造型，通過模具形成所需形狀。
6. 固化：砂芯在固化區(qū)接受熱處理，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
7. 檢驗(yàn)：取出砂芯，檢查質(zhì)量，不合格則需重新制作。
8. 清理與維護(hù)：工作完成后，清潔設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
目的和意義
233制芯機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，提高砂芯制造的精度和一致性，從而提升鑄造件的整體質(zhì)量。良好的設(shè)備維護(hù)也能延長(zhǎng)制芯機(jī)的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 操作過程中，禁止擅自修改設(shè)備設(shè)定參數(shù)，以防影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 制芯過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 工作現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，避免砂塵堆積，防止滑倒和吸入。
6. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩，防止粉塵傷害。
7. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他無關(guān)操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8. 確保砂芯原料符合工藝要求，避免因原料問題影響產(chǎn)品質(zhì)量。
以上233制芯機(jī)的操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引，但實(shí)際操作中，還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)對(duì)，以保證安全生產(chǎn)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品輸出。
233制芯機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 233制芯機(jī)操作規(guī)程
生產(chǎn)率：1520箱/時(shí)
1、遵守造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程。
2、工作前，就檢查大小油缸的油量，如油量不夠，應(yīng)及時(shí)加油。
3、在生產(chǎn)過程中，要定期清除地其枕木周圍的芯砂，以免砂子埋住排氣孔，造成砂子進(jìn)入氣缸內(nèi)。
4、在生產(chǎn)過程中，要定期鏟除震擊工作臺(tái)與翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)接觸面的積砂硬塊。
5、翻轉(zhuǎn)前，必須把砂箱鎖牢；翻轉(zhuǎn)時(shí)靠近設(shè)備正前方不得站人，以免發(fā)生人身事故。
6、在生產(chǎn)過程中，若芯子經(jīng)常在脫模時(shí)被損壞，則應(yīng)檢查翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)是否水平、接芯機(jī)構(gòu)是否可靠，如不水平或不可靠，應(yīng)通知維修人員修理。
第2篇 造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程的說明
一、 工作前必須遵守：
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤(rùn)滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總閥，對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試車；
a、檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常。
b、檢查各個(gè)閥門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動(dòng)或移動(dòng)的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動(dòng)以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)閥門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤(rùn)滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤(rùn)滑油。
5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或閥門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場(chǎng)，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總閥。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
第3篇 造型機(jī)和制芯機(jī)操作規(guī)程
一、工作前必須遵守：
1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。
3、按潤(rùn)滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
4、檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試車；
a、檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常。
b、檢查各個(gè)伐門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺(tái)上，工作臺(tái)震擊時(shí)，硬幣或墊圈不得有跳動(dòng)或移動(dòng)的現(xiàn)象。通過檢查，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、無本操作證者，不得進(jìn)行操作。
二、工作中必須遵守：
1、設(shè)備開動(dòng)以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門。
2、經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤(rùn)滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。
3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。
4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤(rùn)滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤(rùn)滑油。
5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。
6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除設(shè)備上及其周圍的積砂，做到文明生產(chǎn)。防止砂子進(jìn)入氣缸。
7、如設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。
三、工作后必須遵守：
1、打掃現(xiàn)場(chǎng)，清理設(shè)備上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。
3、設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
