插齒機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

插齒機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

插齒機(jī)是一種用于齒輪加工的重要設(shè)備，其安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保操作員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查插齒機(jī)各部件是否完好，包括刀具、工作臺、潤滑系統(tǒng)等。

- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電。

2. 刀具安裝：

- 安裝刀具時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，遵循正確的緊固程序，防止刀具松動(dòng)或飛出。

- 校準(zhǔn)刀具位置，確保與工件的配合精度。

3. 工件裝夾：

- 工件必須牢固地固定在工作臺上，避免加工過程中發(fā)生位移。

- 根據(jù)工件材料和形狀選擇合適的夾具，保證加工穩(wěn)定性。

4. 操作流程：

- 啟動(dòng)插齒機(jī)前，先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

- 加工時(shí)，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具進(jìn)行操作。

- 調(diào)整切削參數(shù)（如進(jìn)給速度、切削深度）時(shí)，應(yīng)逐步進(jìn)行，觀察設(shè)備反應(yīng)。

5. 應(yīng)急措施：

- 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 每次使用后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行性能檢查。

目的和意義

插齒機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程的存在，旨在減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也保護(hù)了企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)使用導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工的安全意識和專業(yè)技能，提升企業(yè)整體的生產(chǎn)管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁離開崗位或進(jìn)行與操作無關(guān)的活動(dòng)。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾，減少意外風(fēng)險(xiǎn)。

4. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。

5. 遵守公司的安全規(guī)章制度，如有違反，將依據(jù)規(guī)定進(jìn)行處理。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保障安全時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)目標(biāo)。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

插齒機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、插齒機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和規(guī)范。具有一定操作技能和維護(hù)保養(yǎng)技能。嚴(yán)格按規(guī)程操作。

二、生產(chǎn)前的檢查和生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)

1、 必須仔細(xì)地檢查各操縱手柄和絲杠的位置是否正確。

2、檢查電氣按鈕站各按鈕開關(guān)是否完好,靈敏可靠。各限位、安全保險(xiǎn)裝置是否可靠。

3、檢查潤滑系統(tǒng)油箱儲油量、油量不足應(yīng)添加。按潤滑圖表規(guī)定,對各需潤滑部位必須加注潤滑油,保證潤滑良好。

4、檢查冷卻液是否允足、清潔。

5、檢查液壓系統(tǒng)油量是否允足、有無滲漏現(xiàn)象。

6、檢查傳動(dòng)三角皮帶張力是否適中。

7、園周進(jìn)給交換齒輪和分齒交換齒輪必須每班加潤滑油二次。

8、檢查工件插齒刀安裝是否正確牢靠。不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

9、被加工的工件應(yīng)妥善固定在心軸上。如數(shù)個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行加工時(shí),工件端面間應(yīng)接觸緊密。同時(shí)底部墊上足夠的墊塊,以保證插刀一定空行程。

10、經(jīng)檢查各部完好,必須先用手試運(yùn)轉(zhuǎn),然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),各構(gòu)構(gòu)工作正常,潤滑油供油良好,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

11、按照齒寬,合理調(diào)整插程,插刀不得碰撞上下卡盤。

12、插刀用鈍時(shí)不得使用,應(yīng)及時(shí)刃磨,保證鋒利。

13、工作時(shí)經(jīng)常檢查工件,刀具掛輪堅(jiān)固情況,松動(dòng)及時(shí)緊固。

14、機(jī)床上不得擺放刀具、工件和雜物。不允許重力敲打工件進(jìn)行校正。

15、經(jīng)常注意工作臺讓刀運(yùn)動(dòng)和刀具垂直運(yùn)動(dòng)是否正常,如出現(xiàn)過大過小不正常,應(yīng)調(diào)整讓刀量。

16、應(yīng)經(jīng)常注意主軸承溫升情況,軸承溫升不得超過30℃

17、生產(chǎn)過程中,如機(jī)床響聲不正常,主軸軸承過熱應(yīng)即退出刀架,停機(jī)檢修。

18、進(jìn)給未停止,刀架未退出不允許停機(jī)。變速必須停車。

三、插齒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、每工作結(jié)束,退出刀架,切斷電源,清掃、擦試機(jī)床各部并對各導(dǎo)軌面、絲、光桿加涂潤滑油。保持機(jī)床清潔、整齊、潤滑。

2、定期清除冷卻液箱中切屑,并更換冷卻液。

3、定期檢查保養(yǎng)電動(dòng)機(jī),電機(jī)球軸每年換油二次。

經(jīng)常檢查接地,保證接地良好。