漂白聯(lián)合機安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設備：開機前，必須對漂白聯(lián)合機進行全面檢查，包括機械部分、電氣部分及管道連接。

2. 預設參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，設置合適的溫度、壓力、流量等參數(shù)。

3. 啟動步驟：依次啟動各部分裝置，從低速到高速，確保平穩(wěn)運行。

4. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。

5. 停機程序：在完成工作或遇到故障時，需按照正確順序停機，避免設備損壞。

6. 清潔維護：每次使用后，進行必要的清潔保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保漂白聯(lián)合機的安全、高效運行，預防意外事故，保護操作人員的生命安全，同時延長設備壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)出和經(jīng)濟效益提供保障。

注意事項

1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護裝備，如防護眼鏡、手套、防塵口罩等，以防化學物質(zhì)濺射或吸入。

3. 在設備運行中，嚴禁將身體部位伸入機器內(nèi)部，防止擠壓、燙傷等事故。

4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、泄漏等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。

5. 定期進行設備檢修，確保所有安全裝置完好有效。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。

7. 不得隨意更改設備設定，如有調(diào)整需求，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行。

8. 工作結束后，務必關閉電源，防止無謂的電能消耗和潛在危險。

9. 遵守企業(yè)相關規(guī)定，積極配合安全檢查，共同營造安全的工作環(huán)境。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況和設備手冊進行。每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個人安全和生產(chǎn)順利。

漂白聯(lián)合機安全操作規(guī)程范文

1、為防止亞氯酸鈉漂白液在軋漂時就逸出大量二氧化氯有害氣體。一方面應在軋液槽上設置密閉排毒氣罩,另一方面可采用酯活化法,將漂液ph值調(diào)至中性,這時二氧化氯的揮發(fā)量很小,只有當織物進入密封汽蒸箱內(nèi)高溫汽蒸時,酯開始水解,ph值才降低而使織物在蒸箱內(nèi)漂白,這時雖有大量二氧化氯散發(fā),但有毒性氣體在密閉蒸箱內(nèi),與操作工隔絕。炎夏季節(jié)溫度超過35℃時,亞氯酸鈉漂液中應加冰冷卻,減少二氧化氯分解逸出,有利于工業(yè)衛(wèi)生和勞動保護。

2、進入亞氯酸鈉汽蒸箱內(nèi)處理故障,先要停機排氣,并戴好防毒面具進入,箱外派人監(jiān)護,以防箱內(nèi)有毒氣體或高溫使人昏倒。

3、用亞氯酸鈉漂白的車間,其廠房的防腐要求極高,故一般不宜用鋼鐵結構廠房,應采用混凝土或木結構并加防腐蝕涂層。因為二氧化氯氣體對鐵的氧化特別活躍,而且應設置機械和自然排氣設施,如自然排氣塔與排氣風扇等,其材質(zhì)最好選用耐腐蝕和阻燃的玻璃鋼制造。

4、配制亞氯酸鈉溶液,必須設有良好的機械排風,排出的有毒氣體應經(jīng)過淡堿噴淋凈化后排入大氣,或設置25—30m高的塑料排氣塔。在溶解、配制、使用亞氯酸鈉過程中,應采用密閉化、管道化和機械化設施,以減少人員的直接接觸和有毒氣體的外逸。