- 目錄
有哪些
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 停機(jī)與清理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保數(shù)控清角機(jī)的安全操作，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過(guò)規(guī)范的操作步驟和維護(hù)措施，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證加工精度，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電。
- 檢查清角機(jī)各部件是否完好，特別是刀具，如有松動(dòng)或磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、工作服、防滑鞋等。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
3. 操作流程
- 啟動(dòng)機(jī)器前，確保工件已牢固固定在夾具上，避免加工過(guò)程中飛出。
- 輸入正確的編程指令，確保刀具路徑正確無(wú)誤。
- 開(kāi)啟設(shè)備，逐步增加進(jìn)給速度，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或刀具損壞，必須關(guān)閉電源后再進(jìn)行調(diào)整。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，清除切屑和油污，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 按照制造商的建議，定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
6. 停機(jī)與清理
- 完成工作后，先降低轉(zhuǎn)速，再關(guān)閉電源，避免突然停機(jī)導(dǎo)致刀具損傷。
- 清理工作臺(tái)，將工件和工具歸位，做好交接班記錄。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。安全第一，生產(chǎn)次之，讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常操作中，如遇到任何問(wèn)題或疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。
數(shù)控清角機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、氣源開(kāi)關(guān),檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)漏氣現(xiàn)象。檢查各刀具是否完整,檢查機(jī)械方面有否松動(dòng),如有立即排除或更換,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
2、 根據(jù)型材選定相應(yīng)的加工程序。
3、 加工第一個(gè)角時(shí),應(yīng)選擇低速,如有異?？杉皶r(shí)停機(jī)。
4、 如一切正常即可正常操作。
5、 工作完畢后關(guān)掉氣源,放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。
6、 清理塵屑,各導(dǎo)軸及軸承每3~5天用32#機(jī)油潤(rùn)滑。
7、 關(guān)掉總電源。
