- 目錄
有哪些
1. 原料庫抓斗行車的啟動與停止操作
2. 抓斗的升降與開閉控制
3. 原料裝卸及堆放規(guī)范
4. 行車運行安全檢查
5. 應急情況處理及報告流程
目的和意義
原料庫抓斗行車工作標準安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保原料庫作業(yè)的安全高效，預防意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，維護設備完好，保證生產(chǎn)流程的順暢，提高工作效率，同時減少因操作不當導致的原料損失。
注意事項
1. 行車操作前：
- 檢查行車各部件是否完好，鋼絲繩、抓斗無明顯磨損或斷裂。
- 確認行車周圍無人員或其他障礙物，鳴笛示意準備啟動。
2. 行車啟動：
- 慢速啟動，逐步加速至正常運行速度，不得突然猛踩控制器。
- 在行車移動過程中，保持注意力集中，隨時觀察地面狀況。
3. 抓斗操作：
- 抓斗升降應平穩(wěn)，避免劇烈晃動，防止物料散落。
- 抓取原料時，確保抓斗完全閉合，避免物料遺漏。
- 放下原料時，應緩慢下放，確保安全距離，防止砸傷地面設備或人員。
4. 原料裝卸：
- 根據(jù)原料種類和重量，合理調整抓斗負載，避免超載。
- 裝卸物料時，保持與堆放區(qū)的距離，防止碰撞或倒塌。
- 堆放原料要整齊有序，留出安全通道，便于其他操作。
5. 安全檢查：
- 定期進行行車性能檢查，及時維修保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
- 工作期間如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設備故障，立即停止操作，掛上警示標志，并上報維修。
6. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如電源中斷、抓斗卡死等，保持冷靜，按應急預案進行處理。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應機制，疏散人員，報告上級，并協(xié)助后續(xù)調查。
7. 個人防護：
- 操作員必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要時佩戴防護眼鏡和手套。
- 工作結束后，清理現(xiàn)場，關閉電源，做好交接記錄。
本規(guī)程旨在指導原料庫抓斗行車的操作，但具體操作還需結合實際情況靈活應用，確保安全生產(chǎn)。每位操作員都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
原料庫抓斗行車工作標準安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、 工作標準
1、 按時參加班會,聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設備運轉情況,仔細查閱交接班記錄,熟記當天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內的物料,保持各庫口的暢通,并按要求堆放入庫,不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號抓好料,上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況,嚴防錯抓,混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機械電器設備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號,進行大車、小車提升,合并部分的試車,注意是否有棄?，F(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況,檢查后要及時處理,處理不了的應立即向分管行車負責人匯報,并及時給予處理,確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴防行車在運行中打倒車,做到起動要慢,開車安穩(wěn),抓料要準,放料要輕,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
