離心式選粉機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保離心式選粉機(jī)各部件完好，無松動、損壞或異常磨損。

2. 清理作業(yè)區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)可能影響操作的雜物，保持地面干燥清潔。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求，正確設(shè)定選粉機(jī)的工作參數(shù)。

4. 啟動順序：先開啟風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后再啟動選粉機(jī)主機(jī)。

5. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，注意聲音、振動和溫度變化。

6. 停機(jī)程序：需停機(jī)時，先關(guān)閉主機(jī)，待物料完全排出后，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運行。

目的和意義

離心式選粉機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低事故風(fēng)險，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)帶來穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止粉塵吸入和意外傷害。

3. 操作過程中，禁止將手或工具伸入設(shè)備運行區(qū)域，以防卷入造成傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并及時上報維修，不得強(qiáng)行繼續(xù)運行。

5. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的清潔或維護(hù)工作。

6. 關(guān)閉設(shè)備后，務(wù)必斷開電源，防止意外啟動。

7. 定期對選粉機(jī)進(jìn)行檢修，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

8. 記錄操作日志，追蹤設(shè)備運行狀態(tài)，為設(shè)備管理和維護(hù)提供參考。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要操作人員嚴(yán)格遵守，以確保離心式選粉機(jī)的高效、安全運行。在日常工作中，應(yīng)不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，預(yù)防可能出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)過程的順暢和安全。

離心式選粉機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、 操作者必須基本熟悉選粉機(jī)的一般性能結(jié)構(gòu)和使用要求,熟記各潤滑點及潤滑規(guī)范,嚴(yán)禁超性能使用,嚴(yán)禁出現(xiàn)潤滑不良現(xiàn)象。

2、 長時間停機(jī)或每次檢修后重新開機(jī)時,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部的撒料盤、襯板、風(fēng)葉等運動零部件的磨損及裝配情況進(jìn)行周密的檢查,并仔細(xì)清除粘結(jié)物料和堅固松動的聯(lián)接件。

3、 人工轉(zhuǎn)動選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分1-2周,確認(rèn)無卡位,磕碰現(xiàn)象后方才可以啟動。

4、 啟動前必須認(rèn)真檢查參潤滑點的油脂量及品種是否符合《潤滑技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定;安全防護(hù)設(shè)施是否穩(wěn)定可靠。

5、 開機(jī)前應(yīng)當(dāng)上、下崗位聯(lián)系好,按逆流程開機(jī),應(yīng)先檢查粗粉細(xì)粉輸送設(shè)備運行正常后方可正式啟動選粉機(jī)。

6、 選粉機(jī)啟動后不可立即喂料,而應(yīng)在設(shè)備啟動后1-2分鐘,回轉(zhuǎn)部分達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后方可投料進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。

7、 選粉機(jī)正常工作時,操作人員應(yīng)經(jīng)常性的巡回檢查,(最長間隔不得超過20分鐘),檢查過程中應(yīng)注意檢查運動部件的平穩(wěn)情況和軸承溫升變化(一般不得超過75℃)及設(shè)備運行的聲音,檢查過程中,還要注意通過生料溜子及設(shè)備內(nèi)部的聲音情況了解是否有出磨的碎球,提升機(jī)斗勾等金屬雜物進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)。

8、 選粉機(jī)運行過程中,操作者要經(jīng)常觀察動力儀表的示值是否正常。

9、 如出現(xiàn)震動、軸承溫升過高(超過80℃)或內(nèi)部異響儀表示值異常等情況之一時,均要及時與上下工序聯(lián)系,按順流程方向停機(jī),并及時向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告情況,直到查明原因加以排除后方能重新開機(jī)。

10、 在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,操作者不得擅自打開機(jī)體蓋板,檢查內(nèi)部。

11、 清掃運動部件附近的衛(wèi)生應(yīng)在停機(jī)時進(jìn)行。

12、 調(diào)整帶傳動或處理故障,更換易損件時,都必須待設(shè)備完全停轉(zhuǎn),并切斷電源后,方可進(jìn)行,進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部時,還應(yīng)先行打開口門散熱降溫一段時間后,方可進(jìn)入,操作時電盤上應(yīng)掛檢修作業(yè)牌,旁邊應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外。

13、 設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)認(rèn)真逐點檢查無誤,并確認(rèn)機(jī)體內(nèi)無人及其它工具雜物后,方可封蓋,準(zhǔn)備開機(jī)。

14、 檢修后重新開機(jī)時,操作者必須接到檢修執(zhí)行人的當(dāng)面通知,長摘除控制柜上的檢修作業(yè)牌后,方可按程序開機(jī)。

15、 操作者應(yīng)認(rèn)真維護(hù)設(shè)備正常生產(chǎn)時的工作環(huán)境和機(jī)體外表衛(wèi)生,做到崗位無積塵污垢,機(jī)體清潔美觀。

16、 除`緊急情況外,正常停機(jī)時,在停止喂料后,選粉機(jī)和底部輸送設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運行一段時間后,方可停機(jī)。

17、 操作者巡視設(shè)備的時間間隔最長不應(yīng)大于20分鐘。