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插床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

插床工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

插床工安全技術(shù)操作規(guī)程

插床,作為一種傳統(tǒng)的金屬切削設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種零部件的加工。為了確保插床工的安全操作和設(shè)備的高效運(yùn)行,制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 工作前準(zhǔn)備

- 檢查插床各部位是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確保工作臺(tái)清潔,無(wú)雜物。

- 根據(jù)加工任務(wù),選擇合適的刀具和夾具。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)插床前,確認(rèn)刀具安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

- 按照規(guī)定速度逐漸增加進(jìn)給量,避免突然加速導(dǎo)致事故。

- 在插床運(yùn)行過(guò)程中,保持警覺(jué),隨時(shí)觀察加工狀態(tài)。

3. 刀具更換與調(diào)整

- 更換刀具時(shí),必須關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

- 調(diào)整刀具位置時(shí),使用專用工具,避免直接用手接觸刀具。

4. 工件裝夾

- 工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過(guò)程中飛出。

- 使用夾具時(shí),要確保夾緊力適中,避免工件變形。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 處理故障時(shí),需待設(shè)備完全停穩(wěn)后再進(jìn)行。

6. 工作結(jié)束

- 清理工作臺(tái)和設(shè)備,將刀具妥善存放。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

目的和意義

此規(guī)程旨在規(guī)范插床工的操作行為,降低安全風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)遵守這些規(guī)程,可以預(yù)防意外傷害,保護(hù)工人的生命安全,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,遵守設(shè)備的最大加工能力限制。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。

3. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作插床。

4. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

5. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,禁止身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件。

6. 遇到難以解決的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員求助,切勿盲目操作。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工件類型和工作環(huán)境等因素有所不同,操作工應(yīng)根據(jù)具體條件靈活應(yīng)用,并始終保持警惕,確保安全第一。

插床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 插床工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(4)禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

(8)開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。

(11)禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。

(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。

第2篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、對(duì)設(shè)備機(jī)械、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

2、使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平衡可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。

4、直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái),不允許三向同時(shí)動(dòng)作。

5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

8、測(cè)量工件,清理鐵屑,必須停車進(jìn)行。

9、工作完畢后,垂直滑軌要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng)),各手橫放至“空位”。

第3篇 插床工安全操作規(guī)程

1、 對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴(yán)禁運(yùn)行。

2、使用的扳手與螺帽必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松勁。

4、直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái),不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。

5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

8、測(cè)量工件,清理鐵屑,必須停車進(jìn)行。

9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng))各手柄放置“空位”。

插床工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些插床工安全技術(shù)操作規(guī)程插床,作為一種傳統(tǒng)的金屬切削設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種零部件的加工。為了確保插床工的安全操作和設(shè)備的高效運(yùn)行,制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:1.工作前準(zhǔn)
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