有哪些
工地鋼筋工安全操作規(guī)程
工地鋼筋工的工作涉及到許多潛在的安全風(fēng)險，因此，制定一套完善的操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套、安全鞋等。
2. 鋼筋搬運和堆放：確保正確使用搬運工具，如撬棍、滑輪組，避免堆放過高導(dǎo)致倒塌。
3. 鋼筋切割與彎曲：使用專用工具，如切斷機、彎曲機，操作時保持警覺，防止飛濺物傷人。
4. 鋼筋焊接作業(yè)：遵守電焊操作規(guī)程，使用防火毯，防止火花四濺引發(fā)火災(zāi)。
5. 施工現(xiàn)場的清潔與整理：及時清理廢棄材料，保持工作區(qū)域整潔，預(yù)防滑倒和絆倒事故。
6. 機械設(shè)備的維護保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保安全無故障。
目的和意義
這些規(guī)程旨在提高工地鋼筋工的安全意識，減少工傷事故，保護工人生命安全，同時也有利于提升工作效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以避免因不專業(yè)行為導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，良好的安全環(huán)境也有助于提升團隊士氣，促進項目順利進行。
注意事項
1. 在開始工作前，必須熟悉并理解所有安全規(guī)程，不清楚的地方要及時向主管詢問。
2. 永遠(yuǎn)不要忽視個人防護裝備，即使在短暫的休息期間也應(yīng)保持佩戴。
3. 在搬運重物時，使用正確的抬舉技巧，避免背部受傷，必要時尋求同事協(xié)助。
4. 操作機械設(shè)備時，確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，接通電源后先試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后再進行工作。
5. 焊接作業(yè)時，確保周圍無易燃物品，并配備滅火設(shè)備，以防萬一。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，防止留下安全隱患。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，報告給負(fù)責(zé)人進行維修。
8. 遵守施工現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免在繁忙區(qū)域快速行走或奔跑。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和技能，提高應(yīng)急處理能力。
工地鋼筋工的安全操作規(guī)程旨在為每一位工友提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每一位工人都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，時刻保持警惕，將安全放在首位。只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個高效、安全的建筑工地。
工地鋼筋工-安全操作規(guī)程范文
鋼筋工安全操作規(guī)程
1.制作、綁扎
(1)、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地平整,工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。
(2)、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋沿線2米區(qū)內(nèi)禁止行人。
(3)、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
(4)、人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
(5)、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾斜和塌落。
(6)、在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。
(7)、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓板上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架,應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
(8)、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。
(9)、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。
(10)、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落道離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。
2、鋼筋加工機械
(1)基本要求
a、鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置,卷揚機的使用,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
b、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
c、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
d、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
e、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。做好潤滑工作。
(2)、鋼筋調(diào)直切斷機
a、料架,料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
b、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
c、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5cm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。
d、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料,作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
e、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。
f、送料前,應(yīng)將不直鋼筋端頭切除,導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
g、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
h. 切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
(3)、鋼筋切斷機
a、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
b、啟動前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
c、啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
d、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
e、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
f、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
g、切斷短料,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
h、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
i、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等,應(yīng)立即停機檢修。
j、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
(4)、鋼筋彎曲機
a、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
b、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、檔鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。檔鐵軸應(yīng)有軸套。
c、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損傷和裂紋,防護罩緊固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
d、作業(yè)時,應(yīng)將鋼筋需彎的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。
e、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行注油或清掃。
f、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進行彎曲。再彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應(yīng)戴防護眼鏡。
g、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
h、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好的半成品、應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
i、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
j. 作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
(5)、鋼筋冷拉機
a、應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷楊鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷接中線距離不得小于5m。
b、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。
c、用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配,并應(yīng)有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
d、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
e、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信
號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻,當(dāng)有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷楊鋼絲繩。
f、用延伸率控制的裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。
g、夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外,當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。
