有哪些
鉆床工操作規(guī)程
鉆床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于加工工件上的孔洞。鉆床工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，并保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是鉆床工操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：開始工作前，必須檢查鉆床是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、緊固件、剎車裝置等，確保無異常。
2. 安裝工件：根據(jù)加工需求，正確安裝和固定工件，防止工件松動導致事故。
3. 調(diào)整鉆頭：選擇合適的鉆頭，校準鉆頭中心與工件位置，確保鉆孔精度。
4. 設(shè)定參數(shù)：依據(jù)材料性質(zhì)和孔徑大小設(shè)定轉(zhuǎn)速和進給速度，避免過快導致?lián)p壞設(shè)備或工件。
5. 開始操作：啟動鉆床，待完全穩(wěn)定后，緩慢推進鉆頭，保持均勻壓力。
6. 監(jiān)控過程：操作過程中，密切觀察鉆頭磨損情況，及時更換，防止斷裂。
7. 應(yīng)急處理：如遇異常，立即停機，采取相應(yīng)措施排除故障。
8. 清理保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理鉆床及周邊環(huán)境，按規(guī)定進行設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
鉆床工操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在確保以下幾個關(guān)鍵目標的實現(xiàn)：
1. 安全生產(chǎn)：預防因操作不當引發(fā)的工傷事故，保護員工生命安全。
2. 提升效率：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障和工件報廢，提高生產(chǎn)效率。
3. 保證質(zhì)量：確?？锥醇庸さ木群捅砻尜|(zhì)量，滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。
4. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范使用和保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的員工不得操作鉆床，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡，防止飛濺物傷眼。
3. 不得在鉆床運行中進行調(diào)整或清理切屑，以防意外發(fā)生。
4. 禁止超負荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大承受能力。
5. 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，不可試圖手動停止運轉(zhuǎn)中的鉆頭。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油污影響操作安全。
以上規(guī)程旨在為鉆床工提供明確的操作指南，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保在安全、高效的前提下完成工作任務(wù)。在日常工作中，每位鉆床工都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，以保障自身和他人的安全，維護生產(chǎn)秩序，提高工作效率。
鉆床工操作規(guī)程范文
第1篇 鉆床工操作規(guī)程
1.鉆床工必須經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗。
2.工作時必須戴護目鏡，工作服穿戴整齊，袖口扎緊。女職工戴工作帽，頭發(fā)塞在帽子里，嚴禁戴手套操作。
3.開機前檢查各手柄是否在中間位置，向各潤滑點加油，合上電源開關(guān)，起動電機慢速空轉(zhuǎn)一段時間。
4.根據(jù)工件厚度，孔徑大小，工件材質(zhì)，采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速和進刀量，最大鉆孔直徑和最大跨距不得超出鉆床規(guī)定范圍。
5.工件必須牢固地卡在工作臺上，嚴禁用手直接持工件鉆孔，鉆頭夾牢，搖臂鉆在拆卸工具時，不準將主軸套角伸出箱體過長，嚴禁打擊主軸。
6.變速及換自動走刀時，必須停機。
7.孔快鉆通時，停止自動進刀，用手動操作。
8.操作時人不宜距主軸太近，以免頭發(fā)和衣服被鉆頭卷入。
9.工作時嚴禁離開工作崗位，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停車，學徒工操作時師傅不得離開。
10.立式鉆床嚴禁工作臺在松開狀態(tài)下進行工作，搖臂鉆床嚴禁在主軸和立柱松開狀態(tài)下進行操作。搖臂鉆床移動搖臂時應(yīng)注意，以防傷人。
11.根據(jù)切削合理使用冷卻液。
12.工作完畢，將操作手柄放在中間位置，切斷電源，整理工件，清理鉆床，清潔場地，收拾工具。
第2篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程
1、工作前詳細檢查主軸有無卡住,工作臺是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動部位加油。
2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。
3、工作時,工件必須緊固于工作臺上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應(yīng)墊硬木或鐵板。
4、鉆孔時嚴禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。
5、鉆頭工作時要校正、加緊,工件要壓牢,不準用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應(yīng)停車壓固再鉆。
6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時必須扳緊,防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。
7、鉆孔時,加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。
8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤滑或修理、裝夾工件,測量,必須停車。
9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。
10、不準用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。
第3篇 鉆床工安全操作規(guī)程
1. 車前應(yīng)檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調(diào)整好才使用。
2. 搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
3. 鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。
4. 鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工;當工件穿孔時,應(yīng)減壓慢速,防止損壞平臺。
第4篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守維護設(shè)備的四項要求、五項紀律,嚴禁超負荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑。
3、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。
8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應(yīng)改為手動進給。
9、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負荷保險結(jié)合于自動脫開停止進給時,必須立即消除超負荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準打開電氣箱門。
第5篇 鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用鉆床必須執(zhí)行“機床保養(yǎng)制度”。
二、 工作時要穿工作服,袖口要扎緊,不準戴手套,要戴工作帽。
三、 鉆床工作臺的位置要適當調(diào)整好,并加以緊固。
四、 鉆孔前必須將工件在工作臺上鉆卡緊固,不便裝卡的小件應(yīng)用鉗子夾住,不準直接拿手著鉆。
五、 開車前摩認真檢測機床各部,工作臺上禁止放置沒有固定的物件,沒有問題時,方可空轉(zhuǎn)試車,然后再鉆孔。
六、 鉆孔將透時,不要涌力過大,鉆薄板工件時要掂木板。
七、 機床運轉(zhuǎn)中注意振動和聲音,如有異常必須立即用鑰匙或楔鐵,不準敲打鉆桿。
八、 鉆床的主軸轉(zhuǎn)動時,必須停車,卸鉆頭時,不得變換轉(zhuǎn)速,不得變換送刀量,需要變換時必須停車。
九、 工作完畢取下鉆頭,送還工具室,清除鉆屑時不得用手拿,不然用嘴吹,應(yīng)使用適當?shù)墓ぞ摺?/p>
第6篇 數(shù)控鉆床工安全操作規(guī)程
1．遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。
2．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，工作中嚴禁帶手套操作。
3．工作前檢查操縱手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認無誤后方可操作。
4．當班首次使用機床時（指一班制）或長時間未使用時，應(yīng)先使機床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4―6分鐘，確認各部分正常后方可開始工作。
5．按加工工藝要求，認真編制并輸入數(shù)控加工程序。
6．禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導軌面上敲打校直和修整工件。
7．裝卸鉆頭時，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動，并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時，錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時，應(yīng)使用標準斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴禁用其它對象亂敲。
8．工件、工裝要正確固定，嚴禁用手扶持工件鉆孔。采用要動進給，當孔接近鉆通時，應(yīng)用手動慢進給，以避免損壞工件及鉆頭。
9．根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。
10．在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將開關(guān)扳至鉆孔位置。當利用攻絲反轉(zhuǎn)機構(gòu)進行攻絲時，應(yīng)將開關(guān)扳至攻螺紋位置。
11．機床運轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管。
12．經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。
13．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清理。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
14．工作后必須將各操作手柄置于停機位置，鉆軸恢復原位，過程控制箱鎖好，切斷機床電源。
第7篇 模板公司鉆床工安全操作規(guī)程
一、鉆床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、禁止戴手套操作鉆床，女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床（上班前4小時內(nèi)不準酒）。
四、鉆床工必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
五、開車前應(yīng)檢查潤滑情況，加足潤滑油，傳動裝置、保險裝置、防護裝置應(yīng)安全可靠，鉆頭夾具應(yīng)安裝正確，不準有擺動現(xiàn)象，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙，搖臂和工作臺上不準擺放雜物。
六、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，應(yīng)將搖臂移開或升高，剎好車，工件必須用壓板壓牢固，鉆頭與鉆孔對準后應(yīng)鎖死夾緊裝置。
七、鉆床上不得放置工具及工件，換鉆頭、夾具及裝卸工件時應(yīng)停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
八、鉆小件時，要用專用工具夾持，底部要墊木板，不準用手捏著或按著鉆孔，以防工件被鉆頭絞起旋轉(zhuǎn)，孔快鉆通時，進刀應(yīng)慢，以免折斷鉆頭或損傷臺鉗。鉆大工件時，必須用壓板壓牢固。自動走刀，要選好給進速度，調(diào)整好行程限位。手動進刀，應(yīng)均勻給進和遞減的原則，不得用力過猛， 以免發(fā)生事故。
九、鉆頭上繞有長鐵屑時，應(yīng)及時停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用口吹或手拉。
十、禁止在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、兩人以上共同操作，應(yīng)指定專人負責安全。
十三、發(fā)現(xiàn)鉆床異常應(yīng)立即停車，由維修人員進行檢查。
十四、下班或工作完結(jié)束，將各手柄放置“空檔”位置，關(guān)閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十五、本規(guī)程自2023年 6月實施。
