有哪些
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)銑床進(jìn)行全面檢查，包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及電氣設(shè)備。
2. 工件準(zhǔn)備：根據(jù)加工圖紙，正確選擇和安裝工件，確保其牢固穩(wěn)定。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、硬度和加工要求，設(shè)定合適的切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)銑床，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后開(kāi)始正式加工。
5. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清潔銑床，按規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保銑床操作的安全、高效和精確，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)操作者的安全，防止工傷事故的發(fā)生。通過(guò)規(guī)范操作流程，提升工作效率，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作銑床，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，防止突發(fā)狀況無(wú)法及時(shí)處理。
3. 刀具磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，避免影響加工精度和效率。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序，減少安全隱患。
5. 遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再進(jìn)行操作，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
請(qǐng)每位銑床工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以確保個(gè)人安全，提高生產(chǎn)效率，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
銑床工操作規(guī)程范文
第1篇 銑床工操作規(guī)程
1.銑床工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。
2.工作時(shí)必須戴護(hù)目鏡，袖口扎緊，女職工戴帽子，頭發(fā)塞在帽子里，嚴(yán)禁戴手套操作，以防傷眼和絞傷。
3.做好開(kāi)機(jī)前檢查，各手柄是否在中間位置，向各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。
4.合上電源，根據(jù)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向調(diào)整換向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。
5.轉(zhuǎn)動(dòng)主軸調(diào)速轉(zhuǎn)盤(pán)，選擇所需要的轉(zhuǎn)速，拉出并轉(zhuǎn)動(dòng)蘑菇形手柄，選擇所需進(jìn)刀量。
6.不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)測(cè)量工件和調(diào)整速度，以免損壞測(cè)量工具，損傷人員。
7.工件、刀具、夾具都必須裝夾牢固，合理使用附件。
8.高速銑切時(shí)，必須使用冷卻液。
9.工作時(shí)嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)，緊固工件和變速時(shí)應(yīng)停機(jī)，學(xué)徒工操作時(shí)師傅不得離開(kāi)。
10.合理保護(hù)使用銑床，保持銑床的清潔衛(wèi)生和潤(rùn)滑良好。
11.工作完畢，將操作手柄放在中間位置，切斷電源，整理工件，清理銑床，清潔場(chǎng)地，收拾工具。
第2篇 鍵槽銑床工安全操作規(guī)程
1.對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,必須完整良好,才能開(kāi)動(dòng)。
2.裝夾工件必須位置正確,牢固可靠。
3.在切削過(guò)程中,刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開(kāi)時(shí)不得停車(chē)。
4.用手對(duì)刀,開(kāi)始吃刀時(shí)應(yīng)該緩慢進(jìn)刀,不得突然猛進(jìn)。
5.裝卸工件和刀具時(shí)應(yīng)輕拿輕放。
6.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)或切削中,禁止頭部和手伸到刀具附近,或用手摸旋轉(zhuǎn)部位。
7.檢查加工件粗糙度和測(cè)量工件,必須停車(chē)進(jìn)行。
8.工作結(jié)束,各操作手柄放到“空擋”位置,切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 仿型銑床工安全操作規(guī)程
1.檢查各部位和防護(hù)裝置是否完整。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足,三個(gè)方面進(jìn)給箱加油量不得超過(guò)油標(biāo)的1/2。注意不得讓油流入電機(jī)。
2.銑刀、刀桿、工件、工模必須緊固。
3.必須先停止所有方面的進(jìn)刀才能停止主軸。
4.操作者離開(kāi)機(jī)床、主軸變速、更換工件或工具、調(diào)整機(jī)床,均必須先停車(chē)。
5.裝卸工件時(shí),操作者與行車(chē)工、掛鉤工,要密切配合。掛鉤要牢固可靠,吊工件要牢固平穩(wěn),兩人同時(shí)工作時(shí)要有一人負(fù)責(zé)指揮。
6.下班時(shí)把機(jī)床各部位停到限定位置,關(guān)閉電源,清擦設(shè)備。
第4篇 數(shù)控月牙槽銑床工安全操作規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞保用品,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2.必須熟悉本銑床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,操作技術(shù)要熟練、準(zhǔn)確,不允許超性能、超負(fù)荷使用機(jī)床。
3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁測(cè)量工件,禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部位,應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔宄行肌?/p>
4.調(diào)整機(jī)床或更換工、卡具,必須停車(chē),關(guān)閉電源后進(jìn)行。
5.開(kāi)車(chē)時(shí)必須使軋輥和銑刀之間留有間隙,軋輥旋轉(zhuǎn)后方可開(kāi)動(dòng)銑刀進(jìn)給,停車(chē)時(shí),先退刀方可停車(chē),以免損壞軋輥或刀具崩裂傷人。
第5篇 銑床工崗位安全操作規(guī)程
銑床工安全操作規(guī)程(三)
1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長(zhǎng)頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)好塞進(jìn)帽內(nèi),操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
2、開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查各運(yùn)動(dòng)部位,操作手柄和安全防護(hù)裝置等是否正常,并用低速試運(yùn)行,確保一切正常后方可進(jìn)行加工。
3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固,工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上,機(jī)床周?chē)孛嫔喜坏糜兴杏?廢屑及時(shí)清理。
4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動(dòng)部位,加工過(guò)程中以及用氣槍清理切屑時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,高速切削要使用防護(hù)擋板,銑削鑄鐵、纖維及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí),必須戴口罩。
5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時(shí),務(wù)必及時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷,避免切屑隨主軸飛繞傷人,嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。
6、裝卸及測(cè)量工件必須在停機(jī)及工件遠(yuǎn)離刀具的情況下進(jìn)行,停機(jī)前應(yīng)將刀具退出加工區(qū)域。裝夾重工件時(shí)要用起吊工具,并嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)操作規(guī)章。
7、按要求選擇切削用量,嚴(yán)禁吃刀過(guò)深或快走刀切削。自動(dòng)快速移動(dòng)時(shí)要注意手輪(搖柄)傷人。
8、裝卸刀具時(shí)扳手口部尺寸必須與螺帽相配,擰動(dòng)時(shí)不要用力過(guò)猛,防止滑脫,用完后即時(shí)取下,在快速自動(dòng)進(jìn)給時(shí),手輪離合器必須打開(kāi),謹(jǐn)防隨機(jī)飛轉(zhuǎn)傷人。
9、裝卸銑刀要用專(zhuān)用襯墊墊著,不要用手直接握住銑刀。
10、清潔機(jī)床時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行,去除毛刺時(shí)要小心用力,停機(jī)后打開(kāi)有鋒利毛刺的工件要戴手套進(jìn)行。不得使用無(wú)防劃傷保護(hù)頭的劈鋒刀。
11、機(jī)床運(yùn)行中,操作者不得離開(kāi)機(jī)位,加工過(guò)程中必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī),并掛“修理中”牌,通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。
第6篇 轉(zhuǎn)子銑床工操作規(guī)程
1.裝卸工件或工件接近機(jī)床時(shí),操作者應(yīng)與掛鉤工密切配合。
2.按工件形狀卡壓牢固。使用扳手,螺栓必須相符,給力要均勻,適當(dāng)。應(yīng)使用v形口鉗或?qū)Ｓ霉ぞ呖▔汗ぜ?/p>
3.裝卸刀具時(shí),不許用手直接握著刀刃。
4.切削方向應(yīng)備防護(hù)網(wǎng),操作者站在適當(dāng)位置,戴好防護(hù)眼鏡。清理鐵屑應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
5.工作中嚴(yán)禁觸摸機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分和隔著轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳送東西,機(jī)床上浮放物品要取下。
6.調(diào)節(jié)機(jī)床、刀具、工件以及測(cè)量時(shí),均必須停車(chē)。
第7篇 花健銑床工安全操作規(guī)程
1、對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，如有故障，嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。
2、車(chē)前先開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)5～10分鐘，然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各部機(jī)械傳動(dòng)和電氣限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，限位檔鐵應(yīng)按工件加工長(zhǎng)度調(diào)整好，然后進(jìn)行工作。
3、在切削中，刀具退離工件時(shí)不準(zhǔn)停車(chē)。
4、在掛輪和裝卡刀具、工件時(shí)必須切斷電源。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查工件與刀具裝夾是否松動(dòng)。選用適當(dāng)?shù)那邢髁浚圆划a(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)為宜。
6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)，嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng)，不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運(yùn)動(dòng)部件送取東西。
7、現(xiàn)工件松動(dòng)，機(jī)床有異?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)，必須停車(chē)檢查。
第8篇 紡織公司銑床工安全操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床各手輪、搖把位置是否適當(dāng)，電機(jī)、電氣開(kāi)關(guān)是否完好，各處轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，裝夾工件是否牢固可靠。
2、在機(jī)床上裝卸工件、刀具、變速、測(cè)量、清潔等工作必須停車(chē)進(jìn)行，兩人工作必須協(xié)調(diào)一致。
3、工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，高速切削時(shí)必須裝置護(hù)板，必須戴防護(hù)鏡。
4、切削中，頭手不準(zhǔn)接近切削面，進(jìn)刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪，不能突然改變進(jìn)刀速度，有限位裝置的應(yīng)提前調(diào)好。
5、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)必須手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。銑毛坯時(shí)，應(yīng)從最高部分慢慢切削，銑深槽時(shí)，要停車(chē)退刀。快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。
第9篇 螺紋銑床工安全操作規(guī)程
1.對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電器、各操作手柄、防護(hù)裝置等,進(jìn)行全面檢查,否則嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)。
2.溜板在返回行程時(shí),必須將跟刀架固定螺釘松開(kāi)、把銑刀退出螺釘后,才允許返回行程。
3.調(diào)整機(jī)床、夾具、刀具或卸工件,檢查加工件表面粗糙度、測(cè)量工件時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行。變換電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先使電機(jī)完全停止后,再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到相反方向的位置。
4.在切削過(guò)程中,不準(zhǔn)用手去摸加工件或用手清掃鐵屑,必須用毛刷。
5.由銑標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋轉(zhuǎn)換到大螺距螺紋時(shí),必須將所需要的交換齒輪裝土,再把手柄扳到所需的工作位置。注意必須使主軸上內(nèi)齒輪嚙合脫離后才能開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第10篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程
1．遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
2．檢查操縱手柄、開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．接通電源前，應(yīng)注意電源電壓，超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源?？哲?chē)低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。
4．禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。
5．對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須先用試運(yùn)行?。╰est）檢查程序編制的正確性，再用單程程序段操作?。╯imi.auto）檢查程序運(yùn)行情況，應(yīng)隨時(shí)準(zhǔn)備做停止操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。
6．在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。
7．嚴(yán)禁任意開(kāi)啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。
8．工作后必須將各操作手柄、開(kāi)關(guān)、按鈕放置于“停機(jī)”位置，并切斷電源。
第11篇 雙頭銑床工安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備各部及限位裝置必須完好,防護(hù)裝置要完好,可靠。銑刀要磨鋒利,安裝要牢固。
2.電機(jī)接地要緊固,卡料彈簧要松緊適當(dāng),上下料端不許有積屑,工件要擺放整齊。
3.開(kāi)始工作,應(yīng)先啟動(dòng)銑刀盤(pán),然后啟動(dòng)卡盤(pán)。
4.如遇下列情況時(shí),立即停車(chē):
(1)離開(kāi)工位崗位、工作中斷、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障、進(jìn)行檢修時(shí);
(2)換銑刀,調(diào)節(jié)工、卡具時(shí);
(3)清掃鐵屑時(shí);
(4)發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 靠模銑床工安全操作規(guī)程
1.工作前仔細(xì)檢查靠模及靠桿伸縮架行程運(yùn)動(dòng)是否靈敏可靠。遵守銑工安全操作規(guī)程。
2.工件與靠模必須裝夾牢固,銑刀必須用拉緊螺釘拉緊。裝卸工作物必須停車(chē)。
3.開(kāi)車(chē)前檢查拉桿、扳手、銷(xiāo)軸、卡子是否取下。
4.工作時(shí)進(jìn)刀不得過(guò)猛,應(yīng)順進(jìn)刀方向沿著靠模邊緣上移動(dòng)。
5.工作時(shí)不得用手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部分,不得用嘴吹鐵屑,必須用刷子清除鐵屑。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 銑床工安全操作規(guī)程
1. 工件上機(jī)床前，應(yīng)擬定裝夾方法，并準(zhǔn)備好相應(yīng)工具。裝夾毛坯時(shí)，臺(tái)面要用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作臺(tái)。
2. 工作臺(tái)及升降臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查有關(guān)零部件并先擰開(kāi)固定螺絲，不移動(dòng)時(shí)緊上。
3. 刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡，導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。
4. 安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)，安裝工件應(yīng)牢固。一切準(zhǔn)備工作做好后，方可開(kāi)車(chē)。
5. 工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀，運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)車(chē)輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。
6. 切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。
7. 主軸停轉(zhuǎn)前，須先停止進(jìn)刀，如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。
8. 發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)作好清潔工作，并關(guān)閉電源。
第14篇 龍門(mén)銑床工安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板，螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。
3、工作前，要檢查機(jī)床傳動(dòng)部份的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5、移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺絲，防止發(fā)生事故。
6、裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手模或測(cè)量工件。人體、頭、手不準(zhǔn)接近刀具。
第15篇 銑床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、銑床工作前要試車(chē)，觀察油路、冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，機(jī)床有無(wú)異常聲音，操作系統(tǒng)是否靈活可靠。
2、銑床上裝夾工件，工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)，使用虎鉗時(shí)，禁止使用錘頭敲打虎鉗手柄。
3、高速切削時(shí)必須裝上防護(hù)擋板，操作者應(yīng)戴防護(hù)鏡。
4、銑刀安裝好后，應(yīng)慢速試車(chē)，在整個(gè)切削過(guò)程中，頭、手、不得接觸銑削面。卸取工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具，在刀具停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
5、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木版，禁止用手托刀盤(pán)。
6、對(duì)刀時(shí)必須滿(mǎn)速進(jìn)刀。刀具接近工件時(shí)，需用手搖近刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。銑長(zhǎng)軸時(shí)，軸超出床面時(shí)應(yīng)設(shè)動(dòng)托架。快速進(jìn)刀時(shí)，摘下離合器，防止手柄傷人。
7、銑床進(jìn)刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。
8、工作臺(tái)上升、下降時(shí)應(yīng)檢查上下部有無(wú)障礙物。工作臺(tái)下降至最底極限位置50 mm以上時(shí)，應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降，改用手動(dòng)下降。
9、人工加冷卻液時(shí)必須從刀具前方加入，毛刺要離開(kāi)刀具。
