有哪些
欏機作業(yè)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查欏機設備：確保欏機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。
2. 工具準備：配備必要的安全工具，如防護眼鏡、手套、耳塞等。
3. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作場所整潔。
二、開機與調(diào)試
1. 啟動欏機：按下啟動按鈕，等待欏機預熱至正常工作溫度。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整欏機的工作速度、壓力等參數(shù)。
3. 試運行：在無負載狀態(tài)下，進行短暫試運行，檢查設備運行是否正常。
三、作業(yè)流程
1. 裝載物料：將物料平穩(wěn)地放入欏機工作臺，確保固定牢固。
2. 開始作業(yè)：啟動作業(yè)程序，監(jiān)控欏機運行狀態(tài)，適時調(diào)整參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察作業(yè)過程，確保加工質(zhì)量，必要時進行微調(diào)。
四、作業(yè)中斷與暫停
1. 安全停機：在需要暫時停止作業(yè)時，遵循正確停機程序，避免突然斷電。
2. 處理異常：遇到設備故障或安全事故，立即停機并報告給上級。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：完成作業(yè)后，清理設備及周圍環(huán)境，防止殘留物引發(fā)事故。
2. 關(guān)閉欏機：按照規(guī)定步驟關(guān)閉欏機，切斷電源。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保欏機處于良好工作狀態(tài)。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范欏機作業(yè)過程，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，減少設備損耗，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為企業(yè)的持續(xù)運營提供有力保障。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也有利于提升企業(yè)的形象和市場競爭力。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有上崗證書，未經(jīng)許可不得擅自操作欏機。
2. 在作業(yè)過程中，嚴禁佩戴松散的衣物或首飾，以防卷入設備。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，切勿強行作業(yè)，以免擴大故障。
4. 保持良好的溝通，當有疑問或困難時，及時向上級或同事求助。
5. 遵守安全規(guī)章制度，禁止違章操作，確保個人和他人的生命安全。
6. 認真記錄設備運行狀況和維護保養(yǎng)情況，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
以上操作規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，以確保欏機作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)。
欏機作業(yè)操作規(guī)程范文
欏機的操作規(guī)程
一、目的:
確保生產(chǎn)前設備運轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。
二、范圍:
本公司生產(chǎn)用的全部欏機。
三、操作要求:
1.操作員在開機前要事先戴好眼罩和耳套。
2.打開電源開關(guān)。
3.檢查氣壓是否足夠;檢查氣管是否有漏氣現(xiàn)象;避免壓力不夠。
4.進行開機測試;觀察欏機的運行是否正常。
5.擺放好工件,操作員在按下運行開關(guān)之前一定要先按下氣壓閥門,避免工件飛出傷人。
6.進行定位尺寸測試,若所欏工件的尺寸合乎標準,方可進行生產(chǎn)。
7.操作員在操作過程中要注意,不可站于欏機正前方,以免發(fā)生危險。
8.欏機在回程過程中不可打開氣壓閥門,要等到置料盤回到原始位置方可打開。
9.每次欏料后都要對置料盤進行清潔,保證工件尺寸正確。
10.未欏之工件與欏完之工件要分開擺放,欏完之工件要放在待驗區(qū)。
11.操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)欏機出現(xiàn)問題,要及時通知機修進行修理。
12.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對欏機進行清潔。
批準審核編制
日期日期日期
