有哪些
1. 定期維護檢查：確保電梯系統的日常運行和定期保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、部件檢查等。
2. 操作員資質：電梯操作員需持有有效證書，經過專業(yè)培訓，熟悉電梯操作及應急處理。
3. 使用前檢查：啟動電梯前，應檢查門鎖、制動器、指示燈等關鍵設備是否正常。
4. 載重限制：遵守電梯的最大載重限制，禁止超載運行。
5. 緊急情況處理：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，并通知專業(yè)維修人員。
6. 安全標識：電梯內部應清晰標注安全提示和使用說明。
7. 不得擅自維修：非專業(yè)人員不得自行進行電梯維修，以免造成安全事故。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電梯的使用和管理，確保電梯的安全運行，防止意外事故的發(fā)生，保障人員的生命安全和公共設施的完好。通過明確操作流程和責任，提高員工的安全意識，降低潛在風險，同時提升物業(yè)管理水平和服務質量。
注意事項
1. 電梯啟動前，確認無人在轎廂內外活動，避免夾傷。
2. 進出電梯時，注意腳下安全，避免滑倒。
3. 保持電梯內部整潔，避免因垃圾堵塞導致設備故障。
4. 教育兒童不要獨自使用電梯，避免發(fā)生意外。
5. 發(fā)現異常響動或振動時，立即停止使用并報告。
6. 禁止在電梯內吸煙或亂丟火種，防止火災發(fā)生。
7. 在電梯維修期間，應設置警示標志，禁止使用。
8. 應定期更新電梯安全知識培訓，確保所有相關人員了解最新安全規(guī)定。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，但具體操作仍需結合實際情況和現場環(huán)境，遵循專業(yè)技術人員的建議，確保電梯系統的安全、高效運行。每位員工都應以高度的責任心對待電梯操作，共同維護一個安全、舒適的乘梯環(huán)境。
電梯系統安全操作規(guī)程工作守則范文
電梯系統安全操作規(guī)程與工作守則
1.0總則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務系統每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應遵守國家及地方現行的有關安全法規(guī)。
2.0現場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現場以現場施工負責人負責現場安全生產執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產教育和預防災害的訓練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現場不安全情況,促進改善安全生產管理。
2.1.6積極參加安全生產活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現場并據實向領導報告事故發(fā)生經過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調查處理。
3.0現場安全生產及設備維護與檢查
3.1一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現場負責人將施工環(huán)境,作業(yè)內容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
3.1.3作業(yè)中應著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當凳子坐或足凳。
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現異狀立即更換。
3.1.6施工現場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設備時,應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當加上橫桿,長度根據井道內徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質,在作業(yè)前應詳細檢查。
3.2.3安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經拆除廳門,應設置擋板(安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定
螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應將物品卸下,同時關閉電源開關。
3.4吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設備,應經嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應的吊裝工具與設備。
3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數應不少于3只,被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍,只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準用變質的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝,當用人力搬運時應二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關閉總開關及調整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或導線為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災害應遵守下列事項:
3.6.1為調整電動機械必須切斷電源,其開關切斷后須掛標示。
3.6.2開關之關閉應完全,如有鎖緊設備應于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。
3.6.5不得擅自操作非職權范圍內的各項設備。
3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
