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膠帶輸送機司機安全操作指導規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):49

膠帶輸送機司機安全操作指導規(guī)程

有哪些

膠帶輸送機司機安全操作指導規(guī)程

膠帶輸送機司機在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程,確保設備安全運行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于:

1. 設備檢查:在啟動前,對膠帶輸送機進行全面檢查,包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、制動系統(tǒng)以及防護裝置是否完好。

2. 啟動與運行:按照標準程序啟動設備,觀察運行狀態(tài),確保無異常噪音和振動。

3. 貨物裝載:嚴格按照規(guī)定裝載貨物,防止超載和偏載,確保貨物均勻分布。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:在運行過程中,持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機的工作狀態(tài),及時調(diào)整速度和方向。

5. 故障處理:遇到故障時,立即停機,按照應急程序進行處理,并報告給上級。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。

7. 安全防護:佩戴個人防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,避免接觸運轉(zhuǎn)部件。

目的和意義

膠帶輸送機司機安全操作指導規(guī)程旨在降低設備故障率,保障生產(chǎn)效率,同時確保工人的生命安全。通過規(guī)范操作,可以預防因誤操作導致的設備損壞和人員傷害,提高工作場所的安全性,減少事故風險。此外,良好的設備管理和維護也有助于延長設備壽命,降低維修成本,保證企業(yè)的正常運營。

注意事項

1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設備運行中,嚴禁進行任何形式的調(diào)整或修理,除非是在緊急停車狀態(tài)下。

3. 裝卸貨物時,避免直接接觸運轉(zhuǎn)中的膠帶,防止卷入造成傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即停機,不可強行維持運行。

5. 做好交接班記錄,詳細說明設備運行狀況和存在的問題,以便后續(xù)操作人員了解。

6. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙、攜帶火源的規(guī)定,防止引發(fā)火災。

7. 在設備維修時,務必切斷電源,掛上警示牌,防止他人誤操作。

以上規(guī)程需膠帶輸送機司機嚴格遵守,通過規(guī)范操作和安全意識,共同構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

膠帶輸送機司機安全操作指導規(guī)程范文

第1篇 膠帶輸送機司機安全操作指導規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、經(jīng)過專門培訓并取得合格證的人員方可持證上崗。

2、所有保護裝置,如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng),制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用,且靈敏可靠。

3、使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

4、禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

5、禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設有過橋。

6、對違章指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開車前應檢查的項目和要求

7、檢查動力傳動系統(tǒng),各種保護裝置,連接件的堅固情況,信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

8、檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

9、檢查清掃器的磨損情況,清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm,并有足夠的壓力,接觸長度應在85%以上。

10、檢查膠帶的松緊情況是否適當,不得打滑,膠帶接頭是否平直良好。

11、檢查膠帶有無跑偏,中間架是否歪斜,機架連接牢固是否可靠,機頭、機尾固定是否牢固。

12、檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

13、檢查各部位螺栓齊全緊固。

14、檢查托輥齊全,并與輸送機中心線是否垂直。

15、檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠,無故障。

三、起動運行

16、起動前必須與機頭、機尾及各轉(zhuǎn)載點取得信號聯(lián)系,待收到正確信號,所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后啟動報警信號方可開機。

17、注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。

18、保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活,機頭、機尾無浮煤,雜物,無積水。

19、禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉(zhuǎn)。

20、膠帶輸送機啟動后,注意觀察膠帶輸送機的運轉(zhuǎn)良好狀況,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度),檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110度),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常,及時停機檢查處理,杜絕拼設備現(xiàn)象。

21、膠帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中要巡回檢查各部位運轉(zhuǎn)效果,集中精力聽清開停車的信號,杜絕誤操作。

四、停車

22、停機前應將輸送帶上的煤拉空,避免膠帶輸送機重載啟動。

23、停車后重新檢查各部位狀況及各種保護,處理異?,F(xiàn)象。

24、離開崗位時要切斷電源。

五、縮膠帶操作

25、空負荷情況停車,切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。

26、檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

27、根據(jù)膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應長度的中間架及托輥。

28、操作收縮膠帶裝置,使承載段和轉(zhuǎn)載機頭的搭接距離有半米為止。

29、啟動張緊車進行儲帶。

30、膠帶張緊好后,空機運轉(zhuǎn),檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。

31、膠帶輸送機帶負荷試運轉(zhuǎn),進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況,如有異常,應及時處理。

六、收膠帶操作(無卷帶裝置時)

32、空負荷情況下停機并切斷電源。

33、停機前應使要收的帶在收帶絞車最近處。

34、停機后在收帶處釘上閉鎖。

35、在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住,并固定良好,用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

36、除去所收的帶,打接上膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

37、啟動張緊絞車,使膠帶張緊,主電機送電,打點空機試車,檢查跑偏情況。

38、重負荷試機,如有異?,F(xiàn)象,及時處理。

七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)

39、膠帶空運轉(zhuǎn),將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

40、利用卡帶裝置卡住帶。

41、松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶段與卷帶滾筒相連。

42、開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

43、空機試運轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏,然后再重載試機調(diào)整。

第2篇 掘進膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 膠帶輸送機司機必須熟悉所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,熟悉設備完好標準,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓,考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 所有保護裝置必須齊全,且靈活可靠。

第3條 禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處必須設有過橋。

第4條 多臺設備接力運輸時,必須由前向后依次逐臺啟動。

第5條 運轉(zhuǎn)的過程中任何人不得接觸皮帶運轉(zhuǎn)部位。

第6條 嚴禁直接向底皮帶上料,運送物料的重量不能超過有關(guān)規(guī)定,原則上料下料時,無專門裝卸料臺時,必須停機裝卸料。

第7條 底皮帶不得運送h架、金屬網(wǎng)、開關(guān)、連接軸、設備和超尺寸超重物料,一般情況下,允許運送的物料有邊桿、水管、剎桿、背板、錨桿、錨索、托板、半圓木、道軌、4米以下工字鋼,小槽鋼及小配件等。

第8條 嚴禁從底皮帶直接往下取料。

第9條 運送時要超前在信號點安置專門人員,并監(jiān)護物料運輸情況,發(fā)現(xiàn)意外立即停機。

三、正常操作

第10條 開機前,當準備就緒,班組長發(fā)出開機命令,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度,從里向外逐臺信號聯(lián)系,從外向里逐臺聯(lián)系啟動。開機時要先開啟冷卻水,然后司機操作啟動按鈕,點動皮帶2~3次,點動正常,無異常情況后,操作者按下啟動按鈕至皮帶正常運行,完后見煤后開啟噴霧裝置。

第11條 操作者時刻注意皮帶的載荷情況,皮帶跑偏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求進行處理。

第12條 經(jīng)常傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音及查看各部位油溫情況,運行過程中,不得出現(xiàn)超溫缺油現(xiàn)象。

第13條 皮帶司機嚴格堅守工作崗位,不得隨意離開,更不能任意叫人代替。

第14條 皮帶運行過程中,要經(jīng)常同皮帶維修人員和其他作業(yè)人員進行聯(lián)系,了解中部及機尾皮帶的載荷及跑偏情況及皮帶運行的其他意外情況和機尾浮煤清理情況。

第15條 掘進底皮帶運料時,首先檢查裝載卸料是否正常,信號是否暢通靈活。

第16條 裝載卸料工作人員要聽從皮帶維護人員指揮,皮帶司機認真檢查皮帶完好情況,一切符合要求,方可開機運料。

第17條 皮帶司機接到上料信號后,回上料信號并開機,此時接料工做好準備,同時機尾設專人控制信號。

第18條 上料工相互配合,將物料輕輕放在裝料臺緩沖輥上,然后慢慢推向底皮帶中間,工字鋼每隔20米以上放一根,其他材料每隔5米放一件。

第19條 卸料人員要及時將卸料臺上的料卸下,以免影響作業(yè)時間,卸料人員認真負責,發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。

第20條 運料完畢,接料人員將所卸材料堆放整齊,并向皮帶司機發(fā)出信號,上料人員從裝料臺往里檢查底皮帶托輥掉落情況。

第21條 皮帶運行過程中,接到機尾停機信后,必須立即停機,同時向機尾發(fā)出停機信號2~3次,提醒后部設備停止運煤,防止堆煤,壓死機尾皮帶或造成皮帶跑偏。

四、收尾工作

第22條 正常情況下工作結(jié)束停機時,應使膠帶機處在最小負荷狀態(tài)下,避免膠帶機重載啟動。

第23條 停機后重新檢查各種保護及部位的狀況,并處理異?,F(xiàn)象。

第24條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

第3篇 工作面膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條膠帶輸送機詞機必須熟悉膠帶輸送機的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條所有保護裝置,如煙霧報警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應齊全,且靈敏可靠。嚴禁甩掉任何一種保護強行開機運行。

第3條禁止超負荷運轉(zhuǎn)。

第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處須設有過橋。

三、操作準備

第5條檢查動力系統(tǒng)、各種保護裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。

第6條檢查動力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第7條檢查清掃器磨損情況。

第8條檢查膠帶張緊程度是否適當、膠帶接頭是否良好。

第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。

第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。

第11條檢查噴霧裝置是否完好。

四、正常操作

第12條發(fā)出啟動報警信號,接到允許開機信號后方可啟動運轉(zhuǎn)。

第13條膠帶輸送機啟動后,注意觀察運行狀況,檢查各部軸承、電機等溫升是否符合規(guī)定,若有異常,停機處理。

第14條膠帶輸送機運行中,集中精力,防止出現(xiàn)誤操作。

五、特殊操作

(一)縮膠帶操作

第15條空負荷情況停.車,切斷電源并在機尾處將膠帶鎖固。

第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第17條根據(jù)膠帶機尾承載段長度拆除相應長度的中間架及托輥。

第18條操作收縮千斤頂,使膠帶機尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機頭的搭接距離大于0.5m。

第19條啟動張緊車進行儲帶:

第20條膠帶張緊好后,空載運轉(zhuǎn)試車,檢查調(diào)整膠帶輸送機機尾和機頭儲帶倉跑偏情況。

(二)收膠帶操作

i·無卷帶裝置

第21條空負荷情況停車,切斷電源并閉鎖。

第22條停機前應使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。

第23條停機后在收膠帶處將膠帶鎖固。

第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住,并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上,絞車繩不順向時要加導向輪。

第25條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶,直到所收膠帶全部拉出。

第26條除去所收的膠帶,接好膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

第27條啟動張緊絞車,使膠帶張緊,主電機送電,點動空載試車,檢查跑偏情況。

第28條載重試車,如有問題及時處理。

,使用專用裁帶機裁帶

第29條膠帶空運轉(zhuǎn),將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。

第31條松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。

第32條開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第33條松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定程度。

第34條點動空載試車,檢查跑偏情況,然后載重試車,如有問題及時處理。

六、收尾工作

第35條正常情況下1作結(jié)束停車時,使膠帶處在最小負荷狀態(tài)下,避免膠帶輸送機重載啟動。

第36條停車后重新檢查各種保護及部位的狀況,處理異常現(xiàn)象。

第37條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機工作日志。

膠帶輸送機司機安全操作指導規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些膠帶輸送機司機安全操作指導規(guī)程膠帶輸送機司機在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程,確保設備安全運行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于:1.設備檢查:在啟動前,對膠帶輸送機
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