攪拌站泵車設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

攪拌站泵車設(shè)備是混凝土生產(chǎn)與輸送的重要工具，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護：確保泵車在啟動前各項功能正常，如液壓系統(tǒng)、臂架、輸送管道、電氣系統(tǒng)等。

2. 操作人員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。

3. 工作環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如高壓線、坑洞、障礙物等，并設(shè)立警示標志。

4. 泵車定位：根據(jù)工作需求，合理選擇泵車位置，保證臂架展開后不觸及周邊設(shè)施。

5. 混凝土配比與輸送：嚴格按照配合比進行配料，確?；炷临|(zhì)量，輸送過程中避免堵塞。

6. 安全操作流程：遵守啟動、運行、停止的操作步驟，遵循泵車操作手冊的指導(dǎo)。

7. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況能迅速響應(yīng)。

目的和意義

攪拌站泵車設(shè)備安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備正常運行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害甚至事故。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，同時保障工地安全，提升企業(yè)形象，為持續(xù)生產(chǎn)提供堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

2. 禁止在泵車運行時進行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

3. 不得超負荷使用設(shè)備，避免過度伸展臂架，以防穩(wěn)定性下降。

4. 在臂架移動范圍內(nèi)禁止站人，確保作業(yè)區(qū)安全距離。

5. 操作過程中如遇異常噪音、振動或泄露，應(yīng)立即停機檢查。

6. 停機后，及時清理設(shè)備，保持整潔，以便下次使用。

7. 持續(xù)培訓(xùn)操作人員，更新安全知識，提高風(fēng)險識別和應(yīng)對能力。

8. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。

攪拌站泵車設(shè)備的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵，每一位操作人員都應(yīng)深入理解和嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全的混凝土澆筑作業(yè)。

攪拌站泵車設(shè)備安全操作規(guī)程范文

攪拌站泵車安全操作規(guī)程

一、適用崗位

泵車工、泵修工等崗位。

二、泵送前的安全注意事項

1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調(diào)整后,應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應(yīng)鍥緊。

2 混凝土泵放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離,并應(yīng)放置在堅固平整的地面上,傾斜度不應(yīng)超過3°,在臂桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線。

3泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水,各潤滑點應(yīng)潤滑正常。

4泵送設(shè)備的螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。

5作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵車各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內(nèi)無雜物,上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。

6輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配,近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。

7出車前應(yīng)仔細檢查泵管,有破裂隱患的泵管要及時更換。以防在使用中發(fā)生爆管。

8開泵前,無關(guān)人員應(yīng)離開支腿活動范圍。

三、泵送過程安全注意事項

1泵車在道路上行駛應(yīng)嚴格遵守各項交通規(guī)則。

2行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下。廠區(qū)內(nèi)行駛時速不得超過20km/h;在隧道或途經(jīng)村道時速度不得超過20km/h;經(jīng)過交叉路口時速度一律不得超過25km/h;在正常行駛過程中除了按交警標志牌限速規(guī)定外,時速一律不得超過70km(無論重車、空車)。高速公路上行駛時速度不得超過80km/h。

3如遇大霧、暴雨天氣,應(yīng)減速行駛,打開霧燈,并保持足夠的安全距離,保證行車安全。

4 如遇雷擊頻繁的天氣,駕駛員應(yīng)關(guān)閉駕駛室門窗,留在駕駛室內(nèi);如在室外則應(yīng)馬上蹲在地上,雙手抱膝,胸口緊貼膝蓋,盡量低頭。

5 泵車人員進入工地必須佩戴安全帽,遵守施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度。

6啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入清水和水泥砂漿潤滑泵及管道。

7 泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上,供料跟不上時,要停止泵送。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網(wǎng)。

8 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè);當(dāng)因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過 30min。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min作2~3個沖程反泵--正泵運動,當(dāng)停泵時間超限時,應(yīng)排空管道。

9垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應(yīng)先進行反向推送,使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正向泵送。

10泵機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。

11操作軟管時嚴禁將軟管對準其他人員。

12不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時,應(yīng)停止泵送,但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn),待降溫后再繼續(xù)運行。

13泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。

14夏季作業(yè)中應(yīng)注意高溫防護,防止中暑。2名泵車工輪流操作,保證足夠的體力。

15如需在高處作業(yè)時,應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的各項規(guī)定。

16作業(yè)中,應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行檢查或觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的泵管、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。

17 攪拌軸卡住不轉(zhuǎn)時,要暫停泵送,及時排除故障。未停機時嚴禁人員進入料斗內(nèi)維修。如需進入料斗內(nèi)維修,應(yīng)將電門鑰匙交由進入料斗內(nèi)的維修人員保管,并在料斗外設(shè)專人監(jiān)護。

18臂架、支腿維修及更換泵管時應(yīng)在相應(yīng)位置懸掛警示牌。

19當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進行反泵運轉(zhuǎn),使混凝土返回料斗;當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞,應(yīng)在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。

四、泵送作業(yè)后安全注意事項

1 作業(yè)后,應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應(yīng)采用刮刀清除。

2 應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。