化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

化工罐內(nèi)作業(yè)是一項高風(fēng)險的工作，涉及多種潛在危險因素，包括有毒氣體、易燃物質(zhì)、受限空間及機械傷害等。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 作業(yè)前準備：

- 進行風(fēng)險評估，識別罐內(nèi)的有害物質(zhì)和潛在危害。

- 制定應(yīng)急計劃，包括疏散路線和救援措施。

- 罐內(nèi)清理，確保無殘留物，必要時進行通風(fēng)。

2. 個人防護裝備：

- 按照風(fēng)險評估結(jié)果，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o服、呼吸器、安全帽、防化手套等。

- 確保防護裝備完好無損，正確使用和佩戴。

3. 通風(fēng)與監(jiān)測：

- 在作業(yè)前和作業(yè)期間持續(xù)監(jiān)測罐內(nèi)氣體環(huán)境，防止有毒有害氣體積聚。

- 使用強制通風(fēng)設(shè)備，保持罐內(nèi)空氣流通。

4. 作業(yè)許可與監(jiān)護：

- 取得作業(yè)許可證，由負責(zé)人簽字批準。

- 設(shè)立監(jiān)護人，全程觀察罐外情況，隨時準備應(yīng)急響應(yīng)。

5. 電氣安全：

- 使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。

- 關(guān)閉罐區(qū)電源，除非工作需要，應(yīng)使用低壓電源。

6. 限制進入人數(shù)：

- 一次只允許一人進入罐內(nèi)作業(yè)，確?？焖俪冯x可能。

- 外部至少有一人監(jiān)控，隨時保持通訊聯(lián)系。

7. 作業(yè)中斷與退出：

- 工作間歇時，作業(yè)人員應(yīng)立即離開罐內(nèi)。

- 如遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急計劃，迅速撤離。

目的和意義

化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在降低作業(yè)風(fēng)險，保障員工安全，防止事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作流程，提高作業(yè)效率，同時保護企業(yè)資產(chǎn)不受損失，維護生產(chǎn)秩序，確?；どa(chǎn)的穩(wěn)定和可持續(xù)。

注意事項

1. 不得擅自修改或忽視規(guī)程，任何變動需經(jīng)過審批。

2. 作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉規(guī)程并能熟練應(yīng)對緊急情況。

3. 定期檢查和維護設(shè)備，確保其在良好狀態(tài)下運行。

4. 保持現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)意外。

5. 遵守“先通風(fēng)、后檢測、再作業(yè)”的原則，任何時候都不能冒險。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都有責(zé)任遵守并監(jiān)督他人遵守這些規(guī)定，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,盡不答應(yīng)其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。

(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設(shè)備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認。

(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護人應(yīng)位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應(yīng)從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應(yīng)不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導(dǎo)線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。

(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應(yīng)戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根據(jù)罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救預(yù)備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時預(yù)備好把操縱職員拉上來。罐外至少預(yù)備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預(yù)先預(yù)備好大量的凈水,以供急救用。

(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應(yīng)嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責(zé)操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。