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立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程(6篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):71

立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備:對立銑、臥銑和萬能銑床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法有深入了解。

2. 安全檢查:每次操作前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無異常。

3. 正確穿戴:佩戴必要的勞保用品,如護(hù)目鏡、工作帽、防護(hù)鞋等。

4. 工件固定:使用夾具牢固固定工件,防止加工過程中工件松動。

5. 刀具選擇:根據(jù)加工需求選擇合適的刀具,并正確安裝。

6. 操作程序:遵循設(shè)備的操作流程,避免誤操作。

7. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,保持良好的工作狀態(tài)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保銑工在進(jìn)行立銑、臥銑和萬能銑削作業(yè)時的安全,防止工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范的操作,保證加工精度,減少設(shè)備損壞,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供保障。

注意事項

1. 操作前確保電源穩(wěn)定,設(shè)備接地良好,避免電擊風(fēng)險。

2. 不得帶手套操作,以防卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 設(shè)備啟動后,嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。

4. 加工過程中,密切關(guān)注工件和刀具的狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

5. 使用冷卻液時,注意防止滑倒和燙傷,及時清理濺出的液體。

6. 換刀或調(diào)整工件時,必須關(guān)閉電源,等待設(shè)備完全停止。

7. 刀具磨損嚴(yán)重時應(yīng)及時更換,切勿勉強(qiáng)使用,以免發(fā)生斷裂。

8. 遵守“一人一機(jī)”原則,避免多人同時操作一臺設(shè)備。

9. 加工完成后,關(guān)閉電源,清理工作臺,做好交接班記錄。

10. 培訓(xùn)與教育:新入職員工需接受銑床操作培訓(xùn),通過考核后才能獨立操作。

請每位銑工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況,企業(yè)會定期進(jìn)行監(jiān)督和評估,以確保其有效實施。

立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程范文

第1篇 立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程

1、操作前檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置,要齊全可靠;各部手輪、搖把位置是否合適,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,工作物是否卡壓牢固;并要有良好的接地線。開車前要空轉(zhuǎn)三分鐘,沒有故障方準(zhǔn)工作。

2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁做其他無關(guān)工作,工作中不準(zhǔn)垂頭直視工作物或用嘴吹鐵屑;銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得用手或棉紗直接清除刀刃上的鐵屑,消除工件毛刺要用銼刀,不得用手直接清除。

3、測量工件尺寸和分度盤掛輪時,必須停車,掛完輪,要上好防護(hù)罩。

4、銑鑄鐵和銅料時,不能使用油泵和冷卻液。

5、銑面積較大工作物時,應(yīng)把床面銷鐵緊好。

6、開車不可變速,使用走刀時,應(yīng)把檔鐵調(diào)整好。

7、高速切削時,要利用防護(hù)罩。

8、擺好在制品,清理工作地,切斷電源,手柄恢復(fù)原位,交好班。

第2篇 數(shù)控立銑床:安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認(rèn)流動,才能啟動主軸電機(jī)。

2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測量或工具的上、下以及變速時均應(yīng)停車,兩人操作一臺銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,

3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應(yīng)拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時,不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。

6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7.進(jìn)給量變換時,應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。

8.方位變換時,應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。

9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。

11.下班或工作結(jié)束時,切斷電源,清理現(xiàn)場。

第3篇 立銑床安全操作規(guī)程

禁止穿寬松式外衣、佩戴有礙操作的飾物、帶手套以及披著長發(fā)操作。

工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。

工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須穿戴好防護(hù)用鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具、零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

工作時應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠,使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。

經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時,不準(zhǔn)調(diào)整工件。

發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車。工作完畢做好清理工作,并關(guān)閉電源。

第4篇 萬能銑床、立銑安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡:以防鐵屑 飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。

3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

4、刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

6、工作時應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、主軸停止前,須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時,退刀應(yīng)先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報告設(shè)施設(shè)備科派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。

第5篇 數(shù)控立銑床安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前要檢查銑床的機(jī)電系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確認(rèn)良好,再打開電源開關(guān);觀察床身油窗內(nèi)潤滑油是否流動,確認(rèn)流動,才能啟動主軸電機(jī)。

2.裝夾工件或工具應(yīng)緊固牢靠,使用的扳手應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);工件的測量或工具的上、下以及變速時均應(yīng)停車,兩人操作一臺銑床,應(yīng)確定主操作者,相互協(xié)調(diào)一致,

3.對刀必須慢速,刀接近工件時。應(yīng)用手搖吃刀,吃刀不能過猛,自動走刀時應(yīng)拉脫工作臺上的手輪,不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度,有限位撞塊,應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

4.切削進(jìn)給只能慢進(jìn)給,而且主軸停止轉(zhuǎn)動時切削進(jìn)給亦即停止,快速進(jìn)給只能作為空行程使用,且應(yīng)注意手輪旋轉(zhuǎn)傷人。

5.高速切削應(yīng)裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡.正在走刀時,不準(zhǔn)停車,要停車須先退刀后再停車。

6.切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件必須移開刀后進(jìn)行,工作臺上不準(zhǔn)放置工、夾、量具及其它物品,嚴(yán)禁用手觸摸銑床旋轉(zhuǎn)傳動部位或用紗頭擦拭。

7.進(jìn)給量變換時,應(yīng)先將進(jìn)給電機(jī)停止并將中拖板右側(cè)進(jìn)給操作手柄放在中間停車的位置,并順序旋轉(zhuǎn)。

8.方位變換時,應(yīng)先將進(jìn)給操作手柄放在中間的停止位置,然后才能轉(zhuǎn)動方位,選擇手柄,變換進(jìn)給方位。

9.銑深槽時,要停車退刀或降低工作臺后退刀。

10.拆卸銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手托刀盤。清除鐵屑只能用毛刷,不準(zhǔn)用嘴吹。

11.下班或工作結(jié)束時,切斷電源,清理現(xiàn)場。

第6篇 萬能銑床、立銑:安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡:以防鐵屑 飛濺傷眼,并在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。

3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。

4、刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。

6、工作時應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行,切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、主軸停止前,須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時,退刀應(yīng)先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報告設(shè)施設(shè)備科派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。

立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些1.熟悉設(shè)備:對立銑、臥銑和萬能銑床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法有深入了解。2.安全檢查:每次操作前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無異常。3.正確穿戴:佩戴必要的勞保用品,如護(hù)目鏡、
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