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安全壓縮機:安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):65

安全壓縮機:安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 作業(yè)前檢查:確保壓縮機設備完好無損,各部件連接牢固,無漏氣、漏油現(xiàn)象。

2. 啟動前準備:檢查潤滑油量,確保冷卻系統(tǒng)正常,并按照制造商指示加注適量潤滑油。

3. 運行監(jiān)控:運行過程中密切關(guān)注壓力表讀數(shù),防止超壓運行。

4. 停機程序:按正確步驟關(guān)閉壓縮機,等待設備完全停止后再進行后續(xù)操作。

5. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

6. 應急處理:熟悉并掌握設備故障應急處理流程,如遇異常立即停機并報告。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障操作人員的安全,防止因不當操作引發(fā)的設備故障和事故。遵守規(guī)程能夠延長壓縮機壽命,提高生產(chǎn)效率,減少維修成本,同時也是對員工健康和企業(yè)責任的體現(xiàn)。通過規(guī)范的操作,可以確保壓縮機在安全、高效的狀態(tài)下運行,避免因設備問題影響生產(chǎn)進度,甚至造成人身傷害。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作壓縮機。

2. 確保工作區(qū)域通風良好,避免吸入有害氣體。

3. 使用防護裝備,如聽力保護器、防護眼鏡和手套,防止噪聲、飛濺物等傷害。

4. 不得在壓縮機運行時進行維護作業(yè),以防發(fā)生意外。

5. 定期檢查安全閥、壓力開關(guān)等安全裝置,確保其功能正常。

6. 對于高壓系統(tǒng),必須遵循“先減壓后接觸”的原則,防止壓力突然釋放導致傷害。

7. 存儲壓縮氣體的容器應遠離火源,避免高溫環(huán)境。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異常聲音、異常振動、異味等,應立即停機并報告。

9. 保持設備清潔,定期清理塵埃和雜質(zhì),防止堵塞和過熱。

10. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,做好設備的防潮、防塵措施。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守和持續(xù)關(guān)注,以確保壓縮機安全、穩(wěn)定運行,實現(xiàn)生產(chǎn)活動的順利進行。

安全壓縮機:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、使用前的準備工作

1、空氣壓縮機要放在空氣流通、地面平坦、周圍無雜物的地方,便于操作,專用開關(guān)控制。

2、檢查電源線是否正確,壓力表、壓力調(diào)節(jié)器、安全閥是否靈敏可靠,皮帶松緊是否合適。

3、各連接螺栓、管接頭是否緊固,油位是否符合要求,濾清器是否完好。

4、用手盤動大皮帶輪2-3周,看是否靈活,有無異常聲音。

二、運轉(zhuǎn)時注意事項

1、啟動壓空機,檢查壓力表指示是否靈敏,機器有無雜質(zhì)和異常震動,否則停車維修。

2、運轉(zhuǎn)中注意觀察機器各部運轉(zhuǎn)是否正常,有無過熱現(xiàn)象,空壓機工作環(huán)境溫度不得超過40度。

3空壓機必須有專人操作,運轉(zhuǎn)中不能離人。

4工作結(jié)束后,應將儲氣罐底部排氣閥打開,帶壓排污。

5、空壓機工作時,嚴禁用手和工具伸到傳動部位或敲打機器。

三、正常維護與保養(yǎng):

1、新空壓機使用一周后換新油,以后每400-500小時更換新油一次,夏季用19號冬季用13號空壓機油。

2、空氣濾清器正常情況下,每月清洗一次,儲氣罐每兩年清晰一次。

3、定期檢查安全閥、壓力表、壓力調(diào)節(jié)器的靈敏度和可靠性,使安全閥的氣孔不得堵塞。

4認真的做好對空氣氣壓機的維護工作,保持設備表面清潔衛(wèi)生,附件齊全、完好。

5空壓機停用時,做好防銹處理,搬運時注意防止碰撞現(xiàn)象。

6、做好設備維修保養(yǎng)記錄和運轉(zhuǎn)記錄。

第2篇 安全壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用前的準備工作

1、空氣壓縮機要放在空氣流通、地面平坦、周圍無雜物的地方,便于操作,專用開關(guān)控制。

2、檢查電源線是否正確,壓力表、壓力調(diào)節(jié)器、安全閥是否靈敏可靠,皮帶松緊是否合適。

3、各連接螺栓、管接頭是否緊固,油位是否符合要求,濾清器是否完好。

4、用手盤動大皮帶輪2-3周,看是否靈活,有無異常聲音。

二、運轉(zhuǎn)時注意事項

1、啟動壓空機,檢查壓力表指示是否靈敏,機器有無雜質(zhì)和異常震動,否則停車維修。

2、運轉(zhuǎn)中注意觀察機器各部運轉(zhuǎn)是否正常,有無過熱現(xiàn)象,空壓機工作環(huán)境溫度不得超過40度。

3空壓機必須有專人操作,運轉(zhuǎn)中不能離人。

4工作結(jié)束后,應將儲氣罐底部排氣閥打開,帶壓排污。

5、空壓機工作時,嚴禁用手和工具伸到傳動部位或敲打機器。

三、正常維護與保養(yǎng):

1、新空壓機使用一周后換新油,以后每400-500小時更換新油一次,夏季用19號冬季用13號空壓機油。

2、空氣濾清器正常情況下,每月清洗一次,儲氣罐每兩年清晰一次。

3、定期檢查安全閥、壓力表、壓力調(diào)節(jié)器的靈敏度和可靠性,使安全閥的氣孔不得堵塞。

4認真的做好對空氣氣壓機的維護工作,保持設備表面清潔衛(wèi)生,附件齊全、完好。

5空壓機停用時,做好防銹處理,搬運時注意防止碰撞現(xiàn)象。

6、做好設備維修保養(yǎng)記錄和運轉(zhuǎn)記錄。

安全壓縮機:安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些1.作業(yè)前檢查:確保壓縮機設備完好無損,各部件連接牢固,無漏氣、漏油現(xiàn)象。2.啟動前準備:檢查潤滑油量,確保冷卻系統(tǒng)正常,并按照制造商指示加注適量潤滑油。3.運行監(jiān)控:運行過
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