有哪些
空壓機床安全操作規(guī)程
一、開機前檢查
1. 檢查設備周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定。
3. 檢查油位是否正常，潤滑油充足。
4. 空壓機內(nèi)部清潔，無明顯磨損或損壞部件。
二、啟動與運行
5. 啟動前，關閉所有氣動工具和閥門。
6. 按下啟動按鈕，等待空壓機預熱至正常工作溫度。
7. 觀察壓力表，待壓力達到設定值后，緩慢打開供氣閥門。
8. 運行中，定期檢查設備運行聲音及振動情況。
三、操作期間監(jiān)控
9. 注意觀察壓力、溫度等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
10. 如遇異常，立即停機，查明原因并處理后方可繼續(xù)運行。
11. 定期清理過濾器，防止堵塞影響性能。
四、停機與維護
1
2. 關閉供氣閥門，待壓力下降至安全范圍后，按下停止按鈕。
1
3. 斷開電源，做好設備清潔保養(yǎng)工作。
1
4. 定期進行專業(yè)維護，如更換磨損部件，潤滑保養(yǎng)等。
五、應急處理
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5. 遇到火災、漏電等緊急情況，立即切斷電源，啟動應急預案。
目的和意義
空壓機床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因誤操作導致的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，確?？諌簷C穩(wěn)定高效運行，延長設備使用壽命，降低維護成本，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作空壓機床。
2. 操作時佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞等。
3. 不得在設備運行時進行調(diào)整或維修。
4. 妥善處理廢棄油脂，遵守環(huán)保規(guī)定。
5. 遵守公司規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)。
6. 在設備故障排除前，不得強行啟動。
7. 遵守交接班制度，記錄設備運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需每位操作員熟記并嚴格執(zhí)行，確?？諌簷C床的安全高效運行，為生產(chǎn)活動提供有力保障。
空壓機床:安全操作規(guī)程范文
一:目的:規(guī)范空壓機安全操作,確保安全生產(chǎn)。
二:范圍:公司所有空壓機與操作工
三:空壓機安全操作基本注意事項
1、壓風機站房是供給風能的工作場所,除工作人員外,其他人員出入壓風機房,必須嚴格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。
2、壓風機站房工作人員,必須熟悉壓風設備的技術性能和安全操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證,方能獨立進行操作。
3、工作人員必須遵守勞動紀律,不能擅自離開崗位,設備在運行中不能從事與工作無關的其他工作。
4、機房內(nèi)場地應保持整潔,行人道暢通無阻,室內(nèi)照明良好。
5、儲氣罐,冷凍式干燥機,送風管道必須符合受壓容器安全技術“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”,按規(guī)定定期進行試壓、檢查壓力表,安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。
6、空壓機潤滑油(脂)必須符合規(guī)定,按時、按量、按標準加油。
7、嚴格執(zhí)行交接班制度,設備運行記錄必須認真填寫,對工作運行中發(fā)生的問題,故障處理,存在待解決的問題及注意事項也應交待清楚。
四:砂輪機各項安全要求:
(一)、開機前的檢查:
開機前檢查是避免壓縮機和供風系統(tǒng)發(fā)生重大故障,提高使用效益所必須做的工作。
1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥,將停機時的冷凝水排除,若忽略此工作,則潤滑油使用壽命縮短,容易造成軸承燒損,有油泄出時立即關閉泄油閥。
2、檢查油位是否在h.l之間,潤滑油不可太多,亦不可太少,不足時應及時補充,禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開油口蓋。
3、觀察油位應在停機后十分鐘,在運轉(zhuǎn)中油位較停機時油位稍低。
(二)、運轉(zhuǎn)中注意事項:
1、當運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應立即停機。
2、運轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力,不能松開管路或栓塞,以及打開不必要閥門。
3、看不到油位時,且排氣溫度過高時(正常排氣溫度應保持在75°~ 100℃之間)應立即停機,停機十分鐘后觀察油位,若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時再補充潤滑油。
4、后部冷卻器,儲氣罐內(nèi)會有凝結(jié)水,應每班(或每天)定期排放一次,否則水分被帶到供風系統(tǒng)中,影響供風品質(zhì)。
5、運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表記錄,電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。
(三)、停機安全注意事項:
1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關,使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。
2、關閉送風閥門。
3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題,各操作閥門、電器開關的停(開)位置是否正確。
4、擦拭設備及打掃機房清潔衛(wèi)生,做好交接班工作。
警示:
一、安全閥每年至少應校驗一次,平時也應檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。
二、壓力表安裝前應進行校驗和鉛封,平時應經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。
三、排污閥應定期排放。
編制:何岳龍 審核:
湖南敏銳科技有限公司
第2篇 空壓機床安全操作規(guī)程
一：目的：規(guī)范空壓機安全操作，確保安全生產(chǎn)。
二：范圍：公司所有空壓機與操作工
三：空壓機安全操作基本注意事項
1、壓風機站房是供給風能的工作場所，除工作人員外，其他人員出入壓風機房，必須嚴格執(zhí)行動能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。
2、壓風機站房工作人員，必須熟悉壓風設備的技術性能和安全操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證，方能獨立進行操作。
3、工作人員必須遵守勞動紀律，不能擅自離開崗位，設備在運行中不能從事與工作無關的其他工作。
4、機房內(nèi)場地應保持整潔，行人道暢通無阻，室內(nèi)照明良好。
5、儲氣罐，冷凍式干燥機，送風管道必須符合受壓容器安全技術“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”，按規(guī)定定期進行試壓、檢查壓力表，安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。
6、空壓機潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，按時、按量、按標準加油。
7、嚴格執(zhí)行交接班制度，設備運行記錄必須認真填寫，對工作運行中發(fā)生的問題，故障處理，存在待解決的問題及注意事項也應交待清楚。
四：砂輪機各項安全要求：
（一）、開機前的檢查：
開機前檢查是避免壓縮機和供風系統(tǒng)發(fā)生重大故障，提高使用效益所必須做的工作。
1、打開油氣桶及水分離器的手動泄水閥，將停機時的冷凝水排除，若忽略此工作，則潤滑油使用壽命縮短，容易造成軸承燒損，有油泄出時立即關閉泄油閥。
2、檢查油位是否在h.l之間，潤滑油不可太多，亦不可太少，不足時應及時補充，禁止混用不同牌號的潤滑油，補充潤滑油時應確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時方可打開油口蓋。
3、觀察油位應在停機后十分鐘，在運轉(zhuǎn)中油位較停機時油位稍低。
（二）、運轉(zhuǎn)中注意事項：
1、當運轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動時應立即停機。
2、運轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力，不能松開管路或栓塞，以及打開不必要閥門。
3、看不到油位時，且排氣溫度過高時（正常排氣溫度應保持在75°～ 100℃之間）應立即停機，停機十分鐘后觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時再補充潤滑油。
4、后部冷卻器，儲氣罐內(nèi)會有凝結(jié)水，應每班（或每天）定期排放一次，否則水分被帶到供風系統(tǒng)中，影響供風品質(zhì)。
5、運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表記錄，電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。
（三）、停機安全注意事項：
1、按啟動空壓機操作相反順序操作各開關，使螺桿空氣壓縮機逐步減速停機。
2、關閉送風閥門。
3、檢查運行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題，各操作閥門、電器開關的停（開）位置是否正確。
4、擦拭設備及打掃機房清潔衛(wèi)生，做好交接班工作。
警示：
一、安全閥每年至少應校驗一次，平時也應檢查鉛封及超壓時安全閥動作的靈活情況。
二、壓力表安裝前應進行校驗和鉛封，平時應經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。
三、排污閥應定期排放。
編制：何岳龍 審核：
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