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蒸化安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):71

蒸化安全操作規(guī)程

有哪些

蒸化安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:確保蒸化設(shè)備完好無損,所有連接部位牢固,無泄漏跡象。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉操作流程,正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防熱手套、護(hù)目鏡和防塵口罩。

3. 物料處理:合理控制蒸化物質(zhì)的投放量,避免過量導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 溫度與壓力控制:嚴(yán)格監(jiān)控蒸化過程中的溫度和壓力,防止異常升高。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并熟知緊急停機(jī)程序,應(yīng)對可能的突發(fā)狀況。

6. 安全疏散:了解周圍環(huán)境,明確安全出口位置,以便必要時(shí)迅速撤離。

7. 清潔與維護(hù):定期清潔設(shè)備,確保其正常運(yùn)行,及時(shí)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

目的和意義

蒸化安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。通過規(guī)范操作,可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、環(huán)境污染甚至人員傷亡,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序,樹立良好的安全生產(chǎn)形象。

注意事項(xiàng)

1. 在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必確認(rèn)所有閥門處于正確位置,關(guān)閉無關(guān)閥門,避免蒸汽誤入其他系統(tǒng)。

2. 蒸化過程中,避免直接接觸高溫部分,以防燙傷。

3. 監(jiān)控蒸化過程中產(chǎn)生的氣體,如有異常氣味或顏色變化,應(yīng)立即停止操作,查明原因。

4. 確保通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行,以減少有害蒸汽積聚。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值,除非經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并得到授權(quán)。

6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 在處理危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),要遵守相應(yīng)的安全規(guī)定,如佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備,避免直接接觸皮膚和眼睛。

8. 發(fā)生緊急情況時(shí),優(yōu)先確保自身安全,迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)上報(bào)。

蒸化安全操作規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請每位操作員牢記這些規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

蒸化安全操作規(guī)程范文

第1篇 蒸化安全操作規(guī)程

1. 操作要求:

要求操作人員熟悉本操作規(guī)程,了解各注意事項(xiàng)及安全措施

2. 操作指引

2.1開啟電源

2.2設(shè)定所需的溫度

2.3開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)并檢查風(fēng)機(jī)是否工作正常

2.4等達(dá)到所需溫度后才能進(jìn)行蒸化

2.5縫頭理布保證進(jìn)布時(shí)布面平整

2.6作業(yè)完畢,關(guān)掉電源,開門降溫

3、安全注意事項(xiàng):

3.1、用手理布,嚴(yán)禁將手接近轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥。

3.2、在接觸到保險(xiǎn)粉、片堿、冰醋酸等腐蝕性強(qiáng)的化工品時(shí),必須配戴好口罩、手套、防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品,否則不得從事作業(yè)。

3.3、在處理橡膠輥與分絲桿布打皺時(shí),嚴(yán)禁用去理,以防手帶入軋傷。

第2篇 蒸化機(jī)安全操作規(guī)程

1、? 開機(jī)升溫前,清理機(jī)內(nèi)雜物,搞好透視窗衛(wèi)生,在慢車速時(shí)加好主鏈條及導(dǎo)布輥兩頭的潤滑油,空轉(zhuǎn)二圈正常后,把機(jī)體內(nèi)的導(dǎo)布拉挺平直,保持在正中位置,關(guān)好上下門,打開油閥自然升溫。當(dāng)溫度達(dá)90°以上時(shí),開始打開鼓風(fēng)散熱電機(jī)快速升溫,溫控儀調(diào)節(jié)至工藝要求溫度(一般180℃左右)。

2、? 當(dāng)溫度達(dá)到工藝要求時(shí),應(yīng)提前10分鐘先打開疏水閥,將蒸汽水排盡,再擰開少許進(jìn)氣閥,讓濕度大的蒸汽在進(jìn)入機(jī)體內(nèi)完全汽化(不然有水漬沖在導(dǎo)布上,不利于出布),然后調(diào)節(jié)蒸汽壓力到0.08mpa左右,開機(jī)進(jìn)布運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)布工必須時(shí)刻通過透視窗觀察成環(huán)情況,并保證進(jìn)布正中、平挺進(jìn)入機(jī)體,先慢車成環(huán)正常逐步升速到常規(guī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)束時(shí),先放好導(dǎo)布,然后停前進(jìn)布開關(guān),再開出機(jī)體內(nèi)的余布,同時(shí)關(guān)閉導(dǎo)熱油閥,打開上下門降溫(必須先開上門,人在門的左側(cè),以免高溫氣流沖出傷及人身安全),溫度降到80°時(shí)關(guān)門停機(jī)。

3、? 進(jìn)布工在進(jìn)布開機(jī)后,應(yīng)正常開動(dòng)出布開關(guān)逐步少量出布(不開:成環(huán)一開始不均勻,導(dǎo)布輥移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)有可能將布繞在上面,不利于出布或卡死;太快:蒸化發(fā)色時(shí)間不夠充分,影響產(chǎn)品質(zhì)量),并不定時(shí)觀察后視窗,待布在后視窗可視范圍內(nèi),讓機(jī)器出布正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持進(jìn)出布車速一致,同時(shí)落布工不斷觀察出布布面情況(包括水漬、油漬、色點(diǎn)、搭色、發(fā)色效果、出布位移等情況)采取相應(yīng)措施,不斷同前操作工聯(lián)系,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、? 操作按先后順序,先淺色后深色或由深色逐步過度到淺色,如在做深色后直接做淺色或白地相當(dāng)多的織物,必須停機(jī)并打開上下門,開啟排風(fēng)機(jī)進(jìn)行15-30分鐘的排風(fēng),正規(guī)操作。

5、? 機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行交接班時(shí),必須問清上一班次設(shè)備運(yùn)行情況,一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3天必須停機(jī)加油調(diào)節(jié)應(yīng)潤滑部位的潤滑程度,每間隔3個(gè)月一次徹底清理濾網(wǎng)及機(jī)體內(nèi)的雜物。

6、? 認(rèn)真做好場地和設(shè)備衛(wèi)生工作,以保證產(chǎn)品質(zhì)量及創(chuàng)造舒適工作環(huán)境。

第3篇 還原蒸化機(jī)安全操作規(guī)程

1、為消除蒸化時(shí)散發(fā)的各種有害氣體,在蒸化機(jī)頂部應(yīng)安裝離心式排氣風(fēng)機(jī)。當(dāng)布匹斷頭時(shí)可供蒸箱內(nèi)排風(fēng)冷卻,又可供給排毒兩用。另一方面因蒸化機(jī)內(nèi)出來的花布在溫度高達(dá)95-100℃時(shí)仍繼續(xù)逸出有害氣體,為改善勞動(dòng)條件,可裝置蒸化冷卻箱,用離心風(fēng)機(jī)注入冷風(fēng)進(jìn)行冷卻,這樣既可減少助劑和染料的繼續(xù)分解,又可降低落布溫度,減少熱量散發(fā)。

2、進(jìn)入蒸化機(jī)處理斷頭或其它故障時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉該機(jī)總電源和蒸汽,掛上安全操作牌,并進(jìn)行排風(fēng),將蒸箱內(nèi)溫度降到40℃以下時(shí)方可進(jìn)入工作。下檔導(dǎo)輥應(yīng)鋪木板,防止?fàn)C腳。操作人員在蒸化機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間不應(yīng)超過15分鐘,需出來休息15分鐘后再入內(nèi)工作,或另派工人替換。蒸化機(jī)蒸箱機(jī)門入口處必須派人監(jiān)護(hù)。

3、蒸化機(jī)屬高溫設(shè)備,其箱體表面散熱量大,應(yīng)加絕熱保溫安全措施,用石棉或玻璃棉、硅酸鹽礦渣棉等絕熱材料保溫。保溫層的厚度不小于10cm,表面溫度不超過40℃為宜。

第4篇 無底蒸化機(jī)安全操作規(guī)程

1、為防止操作人員、保全工等不了解無底蒸箱內(nèi)高溫情況,無意中造成手、頭伸入箱內(nèi)燙傷事故,應(yīng)在進(jìn)入箱底處,設(shè)預(yù)防燙傷的安全色標(biāo),并用文字表明箱內(nèi)溫度。

2、油鍋爐所使用的柴油應(yīng)放在車間外面設(shè)高位槽。油鍋爐可設(shè)在蒸化機(jī)附近,但須設(shè)墻隔離,既防高溫,又防火警。并指定專人和司爐管理。

3、為保障登高安全,蒸化機(jī)的固定登高設(shè)備應(yīng)按《固定式工業(yè)鋼平臺、固定式鋼斜梯》國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。敞開邊緣處應(yīng)設(shè)1.05m高的防護(hù)欄桿,如進(jìn)入無底箱體內(nèi)檢修傳動(dòng)鏈等附件時(shí),只能使用臨時(shí)性登高工具,必須辦理二級登高作業(yè)審批手續(xù),派人至現(xiàn)場扶擋梯子及監(jiān)護(hù)。

4、經(jīng)過蒸化后的布匹必須先經(jīng)過平洗和烘燥。

蒸化安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些蒸化安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):1.設(shè)備檢查:確保蒸化設(shè)備完好無損,所有連接部位牢固,無泄漏跡象。2.操作前準(zhǔn)備:熟悉操作流程,正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防熱手套、護(hù)目
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