有哪些
排渣滾筒安全操作規(guī)程
排渣滾筒是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于處理和清除生產(chǎn)線上的渣滓和雜質(zhì)。以下是排渣滾筒的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必檢查滾筒的完好性，包括滾筒表面是否有裂紋、磨損，緊固件是否松動，傳動系統(tǒng)是否正常。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受相關(guān)操作和安全培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和緊急停機(jī)程序。
3. 個人防護(hù)：操作時，員工應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
4. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前確保滾筒周圍無雜物，啟動后觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停止運(yùn)行。
5. 清理作業(yè)：清理滾筒時，需先斷電，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何清理工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔和部件更換，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，如遇到設(shè)備故障或安全事故，能迅速響應(yīng)并采取有效措施。
目的和意義
排渣滾筒安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因設(shè)備誤操作或維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
2. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀況和安全事項(xiàng)得到妥善傳遞。
3. 禁止將工具或其他物體插入滾筒內(nèi)，以防卡住或引發(fā)事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何形式的檢修工作。
5. 對于異常情況，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)立即報(bào)告并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位員工將安全放在首位，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
排渣滾筒:安全操作規(guī)程范文
1、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理工作,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,為設(shè)備提供良好的運(yùn)行環(huán)境。
2、定期給潤滑系統(tǒng)加油,在正常運(yùn)行情況下,排渣滾筒軸承每3個月補(bǔ)加一次普通潤滑脂,每次要加滿軸承室。雙軸增濕器每一個月補(bǔ)加一次,每六個月清洗更換一次,傳動齡輪每班涂抹一次,減速器加注46號機(jī)械油,油位保持在油尺上刻度位置,每3個月更換一次潤滑油,非正常情況下,按機(jī)修工要求加油。
3、運(yùn)行中減速器極限溫度不得超過80℃,電機(jī)繞組允許升溫65℃,電機(jī)軸承升溫允許55℃,電流表指示值不得超過15a。
4、經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,溫度是否在允許范圍,各部位緊固件有無松動,各摩擦部位有無不正常的聲音等現(xiàn)象。
5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象和故障,按所屬處理范圍立即進(jìn)行處理。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備中加油及檢修。
第2篇 排渣滾筒安全操作規(guī)程
1、加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)管理工作，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生，為設(shè)備提供良好的運(yùn)行環(huán)境。
2、定期給潤滑系統(tǒng)加油，在正常運(yùn)行情況下，排渣滾筒軸承每3個月補(bǔ)加一次普通潤滑脂，每次要加滿軸承室。雙軸增濕器每一個月補(bǔ)加一次，每六個月清洗更換一次，傳動齡輪每班涂抹一次，減速器加注46號機(jī)械油，油位保持在油尺上刻度位置，每3個月更換一次潤滑油，非正常情況下，按機(jī)修工要求加油。
3、運(yùn)行中減速器極限溫度不得超過80℃，電機(jī)繞組允許升溫65℃，電機(jī)軸承升溫允許55℃，電流表指示值不得超過15a。
4、經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，溫度是否在允許范圍，各部位緊固件有無松動，各摩擦部位有無不正常的聲音等現(xiàn)象。
5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象和故障，按所屬處理范圍立即進(jìn)行處理。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備中加油及檢修。
