有哪些
涂布機、uv干燥機安全操作規(guī)程
涂布機和uv干燥機是印刷、包裝等行業(yè)的重要設(shè)備，它們在生產(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是這些設(shè)備的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，檢查涂布機和uv干燥機的電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確保所有安全防護裝置（如防護罩）已牢固安裝，無松動現(xiàn)象。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定涂布機的涂布厚度和速度。
- 調(diào)整uv干燥機的溫度和速度，以匹配涂布機的輸出。
3. 操作流程：
- 開啟設(shè)備，預(yù)熱uv燈管至適宜工作溫度。
- 將材料平穩(wěn)放入涂布機，保持勻速進料。
- 觀察設(shè)備運行情況，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- uv燈管冷卻后方可進行檢查或更換。
5. 清潔保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，特別是滾輪和uv燈管，防止積塵影響性能。
- 按照制造商的建議進行定期維護和潤滑。
目的和意義
這些操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，同時也延長了設(shè)備的使用壽命。遵守規(guī)程可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少停機時間，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 操作時務(wù)必佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套等。
3. 避免直接接觸運行中的滾輪和uv燈管，以防燙傷或夾傷。
4. 設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁清理或調(diào)整設(shè)備部件。
5. 當(dāng)設(shè)備處于待機狀態(tài)時，也要保持警惕，防止意外啟動。
6. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響或異味，應(yīng)立即停機排查。
7. 停機后，確保所有電源已切斷，避免電擊危險。
這些規(guī)定旨在確保安全生產(chǎn)，但操作人員仍需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，始終保持警覺，以最大程度地保障自身和他人的安全。
涂布機、uv干燥機安全操作規(guī)程范文
第1篇 涂布機、uv干燥機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
涂布機、uv干燥機
3、采用涂布機、uv干燥機加工時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗，非本機操作員操作本機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防紫外線護母鏡和防毒口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。
3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈，有灰塵時要及時用干凈棉紗沾無水酒精洗燈管及燈表面。
3.4接通電源，試運轉(zhuǎn)機器，檢查各傳動部分是否正常，檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
3.5檢查各個輥子是否有損傷，輥子上面是否貼有異物，在運轉(zhuǎn)機器之前必須各輥子完好，各輥子之間無任何異物。
3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥子的高度，輸送速度，輥子最下位應(yīng)低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需輥涂較厚油漆時，計量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個方向轉(zhuǎn)動（向下）；反之，兩輥子轉(zhuǎn)動相反，一個向下，一個向上。
3.8開啟uv燈及紅光線燈，待溫度及uv燈照度到達工藝要求時，才可送板件加工。
3.9每次工作完畢時，要徹底對輥子機器進行清洗。在用溶劑清洗機器時，嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險品管理制度。
4.0在手工清洗輥子時，機器處于停止?fàn)顟B(tài)，用點動轉(zhuǎn)動輥子進行清洗，時刻注意安全。
第2篇 四氟涂布機安全操作規(guī)程
一、開機前的準(zhǔn)備工作
1、檢查涂布機氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好；
3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開關(guān)是否處于正常狀態(tài)；
4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過輥接卷。
二、機組開機及停機操作
1、開機操作:
①、緩慢打開壓縮空氣供氣主閥，確認總氣壓≥0.5mpa；
②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動各溫區(qū)開關(guān)，確認控制柜上的指示燈亮起，儀表正常工作；
③、開啟控制柜上“風(fēng)機開關(guān)”，使風(fēng)機進入“運轉(zhuǎn)”狀態(tài)，風(fēng)機正常工作；
④、開啟傳動控制柜上的總電源開關(guān)和室外風(fēng)機，依次啟動放卷、牽引、收卷裝置，指示燈亮起，傳動機構(gòu)正常工作；
⑤、按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整涂布機的車速，涂布機進入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)機操作:
①、依次降低各乳液槽的高度，使乳液面接觸不到料輥；
②、裁斷放卷基材，調(diào)低車速，待通過最后一個輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時，關(guān)閉傳動控制柜的放卷和牽引開關(guān)；
③、確認涂布部分全部被收卷裝置收卷后，按下傳動控制柜收卷按鈕，停止收卷機構(gòu)的運行；
④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整，待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后，停止各風(fēng)機的運行；
⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液，按不同的含量分開存放；
⑥、確認室外風(fēng)機已停機，將控制柜上的總電源開關(guān)關(guān)閉，關(guān)閉壓縮空氣主閥；
⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等，進行清洗，清洗完成后重新裝回原樣；
⑧、下班前，操作人員必須對機臺進行清潔、清掃，對設(shè)備進行保養(yǎng)。
三、注意事項
1、配比乳液時，應(yīng)使用純凈水進行充分混合，并穿戴好防護用具；
2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位，以免觸電、燙傷；
3、操作時要避免劃傷各傳動部位的軸輥，否則會影響涂布質(zhì)量；
4、基材傳送時不要觸摸基材的邊緣，否則有劃傷的危險；
5、遠離傳動機構(gòu)，避免觸電、壓傷。
四、運行中的點巡檢及要求
1、隨時觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運行情況；
2、每班檢查傳動帶、壓輥、氣管的狀態(tài)，并對所需位置加油保養(yǎng)。
五、維護和保養(yǎng)
1、各輥軸承油需要半年更換一次；
2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過濾器；
3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶；
5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況，并對其進行清潔。
六、故障排除
系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測功能，能對設(shè)備的各類故障進行實時檢測，當(dāng)故障發(fā)生時，用戶可以根據(jù)指示燈的提示進行檢修。
第3篇 四氟涂布機:安全操作規(guī)程
一、開機前的準(zhǔn)備工作
1、檢查涂布機氣源壓力是否正常、各組件是否干凈完好;
3、檢查各加熱區(qū)的烘箱門和各控制柜按鈕、開關(guān)是否處于正常狀態(tài);
4、安裝乳液槽并加入配制好的乳液、按要求將坯布上卷并過輥接卷。
二、機組開機及停機操作
1、開機操作:
①、緩慢打開壓縮空氣供氣主閥,確認總氣壓≥0.5mpa;
②、按技術(shù)要求依次設(shè)定并啟動各溫區(qū)開關(guān),確認控制柜上的指示燈亮起,儀表正常工作;
③、開啟控制柜上“風(fēng)機開關(guān)”,使風(fēng)機進入“運轉(zhuǎn)”狀態(tài),風(fēng)機正常工作;
④、開啟傳動控制柜上的總電源開關(guān)和室外風(fēng)機,依次啟動放卷、牽引、收卷裝置,指示燈亮起,傳動機構(gòu)正常工作;
⑤、按經(jīng)驗數(shù)值調(diào)整涂布機的車速,涂布機進入放卷、浸漬、烘干、燒結(jié)及收卷為一體的全自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
2、關(guān)機操作:
①、依次降低各乳液槽的高度,使乳液面接觸不到料輥;
②、裁斷放卷基材,調(diào)低車速,待通過最后一個輥縫的基材上不在含有涂布乳液附著時,關(guān)閉傳動控制柜的放卷和牽引開關(guān);
③、確認涂布部分全部被收卷裝置收卷后,按下傳動控制柜收卷按鈕,停止收卷機構(gòu)的運行;
④、停止控制柜各溫區(qū)的溫度調(diào)整,待各溫區(qū)的溫度已下降到≤60℃之后,停止各風(fēng)機的運行;
⑤、依次放出乳液槽內(nèi)多余的乳液,按不同的含量分開存放;
⑥、確認室外風(fēng)機已停機,將控制柜上的總電源開關(guān)關(guān)閉,關(guān)閉壓縮空氣主閥;
⑦、分別拆下各乳液槽的裝置主體等,進行清洗,清洗完成后重新裝回原樣;
⑧、下班前,操作人員必須對機臺進行清潔、清掃,對設(shè)備進行保養(yǎng)。
三、注意事項
1、配比乳液時,應(yīng)使用純凈水進行充分混合,并穿戴好防護用具;
2、不要在高溫狀態(tài)下觸摸加熱部位,以免觸電、燙傷;
3、操作時要避免劃傷各傳動部位的軸輥,否則會影響涂布質(zhì)量;
4、基材傳送時不要觸摸基材的邊緣,否則有劃傷的危險;
5、遠離傳動機構(gòu),避免觸電、壓傷。
四、運行中的點巡檢及要求
1、隨時觀察乳液槽內(nèi)液面的清潔情況和收卷裝置壓輥的運行情況;
2、每班檢查傳動帶、壓輥、氣管的狀態(tài),并對所需位置加油保養(yǎng)。
五、維護和保養(yǎng)
1、各輥軸承油需要半年更換一次;
2、經(jīng)常清理壓縮氣管路的過濾器;
3、根據(jù)使用情況檢查更換傳送帶;
5、定期檢查各溫區(qū)烘箱的清潔情況,并對其進行清潔。
六、故障排除
系統(tǒng)提供較為完備的故障檢測功能,能對設(shè)備的各類故障進行實時檢測,當(dāng)故障發(fā)生時,用戶可以根據(jù)指示燈的提示進行檢修。
第4篇 涂布機uv干燥機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
涂布機、uv干燥機
3、采用涂布機、uv干燥機加工時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機操作員操作本機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防紫外線護母鏡和防毒口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3操作前檢查uv燈及燈光罩是否干凈,有灰塵時要及時用干凈棉紗沾無水酒精洗燈管及燈表面。
3.4接通電源,試運轉(zhuǎn)機器,檢查各傳動部分是否正常,檢查各安全裝置是否靈敏可靠。
3.5檢查各個輥子是否有損傷,輥子上面是否貼有異物,在運轉(zhuǎn)機器之前必須各輥子完好,各輥子之間無任何異物。
3.6根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥子的高度,輸送速度,輥子最下位應(yīng)低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需輥涂較厚油漆時,計量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個方向轉(zhuǎn)動(向下);反之,兩輥子轉(zhuǎn)動相反,一個向下,一個向上。
3.8開啟uv燈及紅光線燈,待溫度及uv燈照度到達工藝要求時,才可送板件加工。
3.9每次工作完畢時,要徹底對輥子機器進行清洗。在用溶劑清洗機器時,嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險品管理制度。
4.0在手工清洗輥子時,機器處于停止?fàn)顟B(tài),用點動轉(zhuǎn)動輥子進行清洗,時刻注意安全。
第5篇 全精密雙滾涂布機安全操作規(guī)程
1、機器各種活動部位請每個月加黃油一次。
2、輸送帶不可太緊,否則會使輸送軸變形、斷裂。
3、電柜內(nèi)灰塵請及時清理干凈,清理時請斷開電源,以免觸電。
4、機器避免陽光直射,否則油漆會干固在膠輪上,使膠輪損壞。
5、天氣潮濕時,請注意控制箱內(nèi)之干燥是否需要干燥。
6、隔膜泵每星期用溶劑清洗一次,并且工作氣壓不能高于3.5kg,否則隔膜片極易損壞。
7、如膠輪損壞較快時,請聯(lián)系油漆廠家將油漆換成腐蝕力弱一點的油漆。
8、均布輪清洗后請不要搖出擋油板的范圍。
9、清洗涂布輪請用溶劑清洗(如工業(yè)酒精)。
10、輸送帶不可有清洗劑(如溶劑)。
11、工作完后,關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃工作地點。
