有哪些
鋼絲簾布壓延機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開始操作前，務(wù)必檢查壓延機的各個部件，包括電機、傳動裝置、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等是否正常。
2. 啟動程序 確保設(shè)備周圍無雜物，啟動機器前，先進(jìn)行空載運行，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 材料準(zhǔn)備 根據(jù)生產(chǎn)需求，正確選擇和準(zhǔn)備鋼絲簾布材料，確保其符合壓延工藝要求。
4. 操作流程 將材料放入壓延機，調(diào)整好進(jìn)給速度和壓延參數(shù)，保持均勻進(jìn)給，避免材料打滑或堆積。
5. 監(jiān)控運行 在設(shè)備運行過程中，密切觀察其工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，排查問題。
6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備表面，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運行。
7. 應(yīng)急處理 遇到緊急情況，如設(shè)備故障、人身安全威脅等，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時報告給相關(guān)人員。
目的和意義
鋼絲簾布壓延機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低事故風(fēng)險，減少維修成本，維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作壓延機，確保每位員工都了解并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時必須佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
3. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免因地面濕滑或雜物絆倒引發(fā)事故。
5. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
6. 對于設(shè)備的任何改動或維修，必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，不可自行拆卸。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
8. 記錄每次開機、停機及維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，每一位員工都有責(zé)任遵守并確保他人也遵守這些規(guī)定。通過共同努力，我們可以營造一個高效、安全的生產(chǎn)氛圍。
鋼絲簾布壓延機:安全操作規(guī)程范文
1生產(chǎn)前檢查錠子房的去溫機運轉(zhuǎn)是否正常,室內(nèi)溫度、濕度是否符合工藝要求后,方可布排鋼絲,去濕機應(yīng)設(shè)專人管理他人不得開動,錠子房嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。
2布排鋼絲要戴手套,并檢查錠子架是否牢固,安放錠子位置準(zhǔn)確,不能松動。
3搬錠子時腿要呈半蹲式,防止扭腰,換錠子時應(yīng)拿穩(wěn)、拿牢、輕放、防止砸腳。
4穿鋼絲擺線時,精力集中防止剌傷,劃傷,鋼絲跳線應(yīng)停車戴手套整理。并有人監(jiān)護(hù)。
5鋼絲張力調(diào)整或接頭,應(yīng)先發(fā)出信號,停車進(jìn)行,主機前后操作人員要密切配合。
6壓延主機開車前檢查機械、電器、線路和安全裝置是否齊全可靠,安全剎車裝置是否靈敏可靠。
7主機啟動前應(yīng)先發(fā)出信號通知前后輔機各崗位人員,經(jīng)檢查和觀察無危險后方可開車。嚴(yán)禁在布排鋼絲下穿行及其他人員在主機前后走動。
8嚴(yán)禁用手向輥筒間塞填膠料,塞填時,必須使用木棒。
9不準(zhǔn)用手直接去清理擋膠板兩側(cè)積膠,需用清理時,必須用鐵鉤。
10測量簾布厚度時,手要離開托輥60厘米以上,以防手卷入。
11用手測量輥溫時,操作工必須在主機前用手掌試上下輥底部,手指方向要逆輥筒轉(zhuǎn)向方向。
12當(dāng)主機發(fā)生任何故障時,如膠料中有雜物、鋼絲簾布跳線等,都應(yīng)停機處理,嚴(yán)禁邊運轉(zhuǎn)邊處理。
13刺破膠氣泡時,必須用長柄錐子,身體要離開輥筒60厘米以上。
14貼合聚乙烯墊布時,要精力集中,以防手和衣服卷入。頭一卷墊布停機(或開機)墊入,第二卷墊布用膠帶紙貼在第一卷膠布末,嚴(yán)格用手直接墊入。
15簾布跑偏時,禁止戴手套整理,整理時離開輥布卷60厘米以上。
16嚴(yán)禁在冷卻輥筒、托輥上整理簾布和掙取粘連在簾布上膠豆、膠邊。
17卷取鋼絲簾布,主、副手必須相互配合,引頭完后,手必須離開卷軸,方可開車,防止手和衣服卷入。
18卷取操作人必須相互配合和監(jiān)督,裝、卸方杠和卷軸時,注意周圍情況,防止傷人。上卷軸要牢固,防止大卷出軌道傷人。
19使用電剪刀時,兩人要密切配合,以防傷人,電剪刀必須安有漏電保護(hù)裝置,防止觸電事故。
20鋼絲簾布置于存放架時,要放正、放牢、防止偏落傷人。
21使用吊車應(yīng)嚴(yán)格按照吊車使用操作規(guī)程。
第2篇 鋼絲簾布壓延機安全操作規(guī)程
1生產(chǎn)前檢查錠子房的去溫機運轉(zhuǎn)是否正常，室內(nèi)溫度、濕度是否符合工藝要求后，方可布排鋼絲，去濕機應(yīng)設(shè)專人管理他人不得開動，錠子房嚴(yán)禁其他人員入內(nèi)。
2布排鋼絲要戴手套，并檢查錠子架是否牢固，安放錠子位置準(zhǔn)確，不能松動。
3搬錠子時腿要呈半蹲式，防止扭腰，換錠子時應(yīng)拿穩(wěn)、拿牢、輕放、防止砸腳。
4穿鋼絲擺線時，精力集中防止剌傷，劃傷，鋼絲跳線應(yīng)停車戴手套整理。并有人監(jiān)護(hù)。
5鋼絲張力調(diào)整或接頭，應(yīng)先發(fā)出信號，停車進(jìn)行，主機前后操作人員要密切配合。
6壓延主機開車前檢查機械、電器、線路和安全裝置是否齊全可靠，安全剎車裝置是否靈敏可靠。
7主機啟動前應(yīng)先發(fā)出信號通知前后輔機各崗位人員，經(jīng)檢查和觀察無危險后方可開車。嚴(yán)禁在布排鋼絲下穿行及其他人員在主機前后走動。
8嚴(yán)禁用手向輥筒間塞填膠料，塞填時，必須使用木棒。
9不準(zhǔn)用手直接去清理擋膠板兩側(cè)積膠，需用清理時，必須用鐵鉤。
10測量簾布厚度時，手要離開托輥60厘米以上，以防手卷入。
11用手測量輥溫時，操作工必須在主機前用手掌試上下輥底部，手指方向要逆輥筒轉(zhuǎn)向方向。
12當(dāng)主機發(fā)生任何故障時，如膠料中有雜物、鋼絲簾布跳線等，都應(yīng)停機處理，嚴(yán)禁邊運轉(zhuǎn)邊處理。
13刺破膠氣泡時，必須用長柄錐子，身體要離開輥筒60厘米以上。
14貼合聚乙烯墊布時，要精力集中，以防手和衣服卷入。頭一卷墊布停機（或開機）墊入，第二卷墊布用膠帶紙貼在第一卷膠布末，嚴(yán)格用手直接墊入。
15簾布跑偏時，禁止戴手套整理，整理時離開輥布卷60厘米以上。
16嚴(yán)禁在冷卻輥筒、托輥上整理簾布和掙取粘連在簾布上膠豆、膠邊。
17卷取鋼絲簾布，主、副手必須相互配合，引頭完后，手必須離開卷軸，方可開車，防止手和衣服卷入。
18卷取操作人必須相互配合和監(jiān)督，裝、卸方杠和卷軸時，注意周圍情況，防止傷人。上卷軸要牢固，防止大卷出軌道傷人。
19使用電剪刀時，兩人要密切配合，以防傷人，電剪刀必須安有漏電保護(hù)裝置，防止觸電事故。
20鋼絲簾布置于存放架時，要放正、放牢、防止偏落傷人。
21使用吊車應(yīng)嚴(yán)格按照吊車使用操作規(guī)程。
