有哪些
內襯層壓延聯動:安全技術操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查層壓機的運行狀態(tài)，確保各部件完好無損。
2. 確認壓延生產線的電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線或破損接頭。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能導致絆倒或滑倒的障礙物。
二、材料準備
1. 核實內襯材料的質量，確保無雜質、破損或皺褶。
2. 按照生產需求，正確配置膠水或其他粘合劑。
三、操作流程
1. 啟動設備，預熱至適宜的工作溫度。
2. 將內襯材料放入壓延機，保持均勻速度進行層壓。
3. 監(jiān)控壓延過程，適時調整壓力和速度，保證產品質量。
四、安全措施
1. 操作人員必須佩戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 設備運行時，禁止無關人員進入工作區(qū)。
3. 發(fā)現異常情況立即停機，按照應急預案處理。
目的和意義
內襯層壓聯動的安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范生產流程，確保員工安全和產品質量。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低設備故障率，減少生產事故，提高生產效率，同時保證內襯產品的穩(wěn)定性和一致性，滿足客戶對品質的期望。
注意事項
1. 操作前務必熟悉設備操作手冊，未經培訓不得獨立操作。
2. 工作期間保持專注，避免因分心引發(fā)的意外。
3. 在設備運行中，嚴禁進行未經授權的調整或維修。
4. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件。
5. 注意工作環(huán)境的通風，防止有害氣體積聚。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
7. 在緊急情況下，優(yōu)先保障人身安全，再行處理設備問題。
以上規(guī)程旨在為內襯層壓聯動操作提供指導，但具體操作還需結合現場實際情況靈活調整，以確保安全高效地完成生產任務。
內襯層壓延聯動:安全技術操作規(guī)程范文
1冷喂料擠出機開機前,檢查機頭是否吻合牢固,喂料口及兩輥壓延機內是否有雜物。
2用液壓小車搬運膠托時要輕拿輕放,小心砸腳或車把反彈。
3機頭各部位要按工藝要求加熱到規(guī)定溫度,生產時要小心熱水管道,防止燙傷。
4型輥更換要專人操作,吊車要遵守吊車安全操作規(guī)程,必須吊牢,多人操作要配合好。
5操作者喂料時不準戴手,手不準伸入喂料口,發(fā)現雜物必須停機處理,不能用手去取。
6開機前必須檢查機械、電氣、線路和安全防護裝置是否靈敏可靠,剎車是否失靈。
7主機啟動前,要聯系生產線所有人員注意安全,經確認無危險后方可開車。
8測量膠片厚度時,要集中精力,防止手卷入壓傷。
9控制系統(tǒng)應由專人(主手)操作,經常觀察整條線運轉情況,發(fā)現問題立即采取措施。
10卷取部位要注意各部位的防護罩是否符合安全規(guī)定,運行時冷卻輥前后不許有人走動或摸輥。
11開機前檢查吊車是否安全可靠,裝卸卷軸或方杠時,要吊準、吊穩(wěn)、掛牢,多人操作要注意安全,互相照應。
12膠片在運輸帶上引頭時,要有專人操作,身體和部位要離開運輸帶30cm以上,防止卷入。
13在運行中發(fā)現膠片打折、跑偏或出現其它問題,必須停機處理。
14冷喂料擠出機移動輥道應無雜物,保證清潔、干凈。
15擠出移出或移進時,任何人嚴禁進入擠出機移動輥道。
第2篇 內襯層壓延聯動安全技術操作規(guī)程
1冷喂料擠出機開機前，檢查機頭是否吻合牢固，喂料口及兩輥壓延機內是否有雜物。
2用液壓小車搬運膠托時要輕拿輕放，小心砸腳或車把反彈。
3機頭各部位要按工藝要求加熱到規(guī)定溫度，生產時要小心熱水管道，防止燙傷。
4型輥更換要專人操作，吊車要遵守吊車安全操作規(guī)程，必須吊牢，多人操作要配合好。
5操作者喂料時不準戴手，手不準伸入喂料口，發(fā)現雜物必須停機處理，不能用手去取。
6開機前必須檢查機械、電氣、線路和安全防護裝置是否靈敏可靠，剎車是否失靈。
7主機啟動前，要聯系生產線所有人員注意安全，經確認無危險后方可開車。
8測量膠片厚度時，要集中精力，防止手卷入壓傷。
9控制系統(tǒng)應由專人（主手）操作，經常觀察整條線運轉情況，發(fā)現問題立即采取措施。
10卷取部位要注意各部位的防護罩是否符合安全規(guī)定，運行時冷卻輥前后不許有人走動或摸輥。
11開機前檢查吊車是否安全可靠，裝卸卷軸或方杠時，要吊準、吊穩(wěn)、掛牢，多人操作要注意安全，互相照應。
12膠片在運輸帶上引頭時，要有專人操作，身體和部位要離開運輸帶30cm以上，防止卷入。
13在運行中發(fā)現膠片打折、跑偏或出現其它問題，必須停機處理。
14冷喂料擠出機移動輥道應無雜物，保證清潔、干凈。
15擠出移出或移進時，任何人嚴禁進入擠出機移動輥道。
