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離心鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程
離心鼓風(fēng)機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于輸送氣體。為了確保設(shè)備的正常運行和人員的安全，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，檢查鼓風(fēng)機的各個部件，包括葉輪、軸承、密封件和連接管道，確認(rèn)無損壞或松動。
2. 電氣安全
- 確保電源線完好無損，接地良好，防止電擊事故。
- 操作前斷開電源開關(guān)，進(jìn)行必要的電氣維護(hù)。
3. 潤滑保養(yǎng)
- 定期添加和更換潤滑油，保持軸承的良好潤滑狀態(tài)，降低磨損。
4. 氣體處理
- 根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，選擇合適的材料和密封方式，避免氣體泄漏。
5. 運行監(jiān)控
- 運行過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
6. 停機程序
- 停止運行時，應(yīng)逐漸降低負(fù)荷，然后切斷電源，避免突然停機導(dǎo)致設(shè)備損傷。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故，同時也延長了鼓風(fēng)機的使用壽命，減少了維修成本。通過遵守規(guī)程，可以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率，避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解鼓風(fēng)機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大或氣體泄漏，應(yīng)立即停止運行，并及時報告維修。
4. 維護(hù)和清潔工作應(yīng)在電源完全斷開后進(jìn)行，防止觸電。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和維護(hù)，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
6. 對于特殊工況下的操作，如高溫、高壓或有毒有害氣體，需遵循額外的安全措施。
安全操作離心鼓風(fēng)機不僅需要了解規(guī)程，更需要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，時刻保持警惕，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全和高效。
離心鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程范文
第1篇 離心鼓風(fēng)機的安全操作規(guī)程
1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各風(fēng)機油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）風(fēng)機為多臺設(shè)備連續(xù)切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風(fēng)機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2）風(fēng)機多為大功率的拖動設(shè)備，設(shè)計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式，功率大于18.5kw的風(fēng)機，一律不能直接啟動。
3）風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機啟動前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4）風(fēng)機關(guān)閉時，也應(yīng)按上述要求進(jìn)行，即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機。
5）凡水冷的大型風(fēng)機，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設(shè)備事故。
6）不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應(yīng)嚴(yán)格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進(jìn)行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。
7）風(fēng)機檢查時，應(yīng)嚴(yán)格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停機檢查，檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1）風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
2）必須定期進(jìn)行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。
3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng)，三個月進(jìn)行一次檢修。
第2篇 ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機。
一、開機
1.檢查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機供電。
3.檢查機上控制柜,應(yīng)無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應(yīng)置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機可啟動后,按啟動鍵,鼓風(fēng)機進(jìn)入啟動程序:
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風(fēng)機啟動成功,可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風(fēng)機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
二、運行
1.風(fēng)機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。
2.風(fēng)機運行時,必須經(jīng)常對風(fēng)機進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。
1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風(fēng)機“停止”鍵,停機程序開始:
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結(jié)束。
3.停機過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2.風(fēng)機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風(fēng)機最大電流不超過345a。
4.風(fēng)機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風(fēng)機進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風(fēng)機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第3篇 離心鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、開機前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查各風(fēng)機油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1)風(fēng)機為多臺設(shè)備連續(xù)切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風(fēng)機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2)風(fēng)機多為大功率的拖動設(shè)備,設(shè)計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式,功率大于18.5kw的風(fēng)機,一律不能直接啟動。
3)風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機啟動前均應(yīng)打開放空閥,然后才能啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。
4)風(fēng)機關(guān)閉時,也應(yīng)按上述要求進(jìn)行,即先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機。
5)凡水冷的大型風(fēng)機,嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。
6)不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機,均應(yīng)嚴(yán)格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進(jìn)行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應(yīng)停機冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。
7)風(fēng)機檢查時,應(yīng)嚴(yán)格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)停機檢查,檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1)風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運行,否則將造成事故。
2)必須定期進(jìn)行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢修。
3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個月進(jìn)行一次檢修。
第4篇 多級離心鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開車前需全面檢查防護(hù)裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應(yīng)正確開啟風(fēng)機的進(jìn)出口閥門。
2.4 當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運行。
2.6 機器在運行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開啟過小引起風(fēng)機振動過大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機振動是否正常，運行聲音是否正常。
2.13 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。
2.15 長時間停機時，應(yīng)將風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)管關(guān)閉。
2.16 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.17 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中有下列情況之一時，需立即停車：
3.1鼓風(fēng)機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時；
3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓風(fēng)機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；
3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。
第5篇 ka5s―gl210離心鼓風(fēng)機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機。
一、開機
1．檢查油箱潤滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。
2．通知變電所向本機供電。
3．檢查機上控制柜，應(yīng)無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應(yīng)置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機可啟動后，按啟動鍵，鼓風(fēng)機進(jìn)入啟動程序：
①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風(fēng)機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。
至此，鼓風(fēng)機啟動成功，可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風(fēng)機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運行
1．風(fēng)機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。
2．風(fēng)機運行時，必須經(jīng)常對風(fēng)機進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。
1．減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2，用手指接觸風(fēng)機“停止”鍵，停機程序開始：
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結(jié)束。
3．停機過程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。
說明：
1．風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn)，小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。
2．風(fēng)機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3．風(fēng)機最大電流不超過345a。
4．風(fēng)機開啟度指示需要在o％一70％之間選定。
5．風(fēng)機進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。
6．風(fēng)機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
