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橡膠壓片機崗位:安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):68

橡膠壓片機崗位:安全操作規(guī)程

有哪些

橡膠壓片機崗位安全操作規(guī)程

橡膠壓片機是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于將橡膠原料壓制成所需形狀的片狀產(chǎn)品。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率,以下是一些橡膠壓片機崗位的操作規(guī)程:

1. 操作前準備

- 檢查設(shè)備是否完好,無異常噪音或松動部件。

- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物阻礙操作。

2. 設(shè)備啟動

- 按照操作手冊啟動設(shè)備,等待機器預(yù)熱至正常工作溫度。

- 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且無泄漏。

3. 原料處理

- 根據(jù)配方稱量橡膠原料,避免過量或不足。

- 將原料均勻放入料斗,防止堵塞。

4. 操作流程

- 觀察壓片過程,確保橡膠片厚度均勻,無氣泡或雜質(zhì)。

- 定期檢查模具,及時清理積膠,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 應(yīng)急措施

- 遇到設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。

- 發(fā)現(xiàn)物料飛濺或火花,應(yīng)迅速采取防護措施,避免燙傷或火災(zāi)。

6. 工作結(jié)束

- 關(guān)閉設(shè)備電源,清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境。

- 填寫設(shè)備運行記錄,記錄當(dāng)天的工作情況和異常情況。

目的和意義

橡膠壓片機崗位的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工行為,降低操作風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,避免工傷事故,維護員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序,從而提升整個橡膠制品行業(yè)的安全生產(chǎn)水平。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書后方可上崗。

2. 工作時穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

4. 遵守“一人一機”原則,避免多人同時操作一臺設(shè)備。

5. 保持注意力集中,避免因疲勞或分心導(dǎo)致誤操作。

6. 在設(shè)備運行過程中,嚴禁伸手進入工作區(qū)域,以防卷入。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位員工都應(yīng)認識到,遵守安全操作規(guī)程是對自己和他人負責(zé)的表現(xiàn),也是確保企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。

橡膠壓片機崗位:安全操作規(guī)程范文

1.目的

規(guī)范_ky-660e橡膠壓片機的安全操作步驟,確保員工職業(yè)健康安全。

2.范圍

本規(guī)定適用于_ky-660e開煉機崗位安全操作。

3.安全準備與操作要求

3.1 上崗前必須佩戴帆布手套及耳塞,工作服袖口扎緊(夏天穿戴袖套,防止燙傷手臂),穿安全鞋,嚴禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套進行開煉機的操作;防止膠料燙傷手臂及砸腳。

3.2 每班開機/接班前檢查安全裝置是否完好。檢查安全剎車是否靈敏(滾筒慣性轉(zhuǎn)動不超過1/4圈,制動后輥筒空轉(zhuǎn)不超過輥筒的1/4周)確認無誤后方可開車;當(dāng)觸動緊急剎車,電機應(yīng)迅速停止,反之,停止操作(急停開關(guān)和輥筒上方的緊急剎車是在緊急情況下使用,除試驗檢查外,一般場合嚴禁使用);

3.3 非本機臺操作人員在未經(jīng)班長或安全員同意不得上機臺操作;

3.4 作業(yè)時手不超過滾筒二分之一中心線。填料時一定在靠近前滾筒一邊填加,物料應(yīng)輕拿輕放防止碰撞;使用電機調(diào)距裝置時,先用扳手扳動裝在調(diào)距電機對端的四方軸頭,檢查前輥軸承移動有無阻礙,無阻礙再啟用電機調(diào)距;

3.5 調(diào)節(jié)輥距時,左右要均勻(按操作順序執(zhí)行),不要相差過大,以免損傷軸承;

3.6 不準在輥筒上方傳遞工具、物品,在設(shè)備正常運行時,嚴禁修理和清擦機械傳動部位;

3.7 密煉機排料時操作人員應(yīng)避開操作機臺,避免膠料落下砸傷;

3.8 嚴禁兩個人同時上車操作;

3.9 膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時手里不準拿著刀子;在使用劃刀后及時放在指定位置,在不使用時不可把刀拿手上或放口袋里;

3.10膠條在上運輸帶時,搭頭要正,手臂嚴禁靠近運輸帶的導(dǎo)輥;

3.11 推膠時兩手握拳上推,禁止超過安全線。

3.12 如有異物或手套掉入開煉機,嚴禁用手去搶東西;如掉入異物須立即拉制動剎車;

3.13 在正常運行中遇到突然停車故障時,須把膠料取出后方可再開車,嚴禁帶負荷開車;

3.14 出現(xiàn)意外或緊急情況時,立即通知班長和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟:結(jié)合設(shè)備點檢規(guī)定要求,及時進行設(shè)備點檢并記錄。

4.1 打開循環(huán)冷卻水閥門;

4.2 打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮;

4.3 按下復(fù)位開關(guān),系統(tǒng)復(fù)位;

4.4 按下減速機潤滑油泵“起動”按鈕,潤滑油泵開始工作;

4.5 將“選擇開關(guān)”旋至聯(lián)動(左調(diào)距、左調(diào)距)位置,按工藝要求選擇輥筒輥距“增大/減小”選擇開關(guān),使輥筒輥距達到符合工藝的要求為止(⒈ 作業(yè)人員禁止使用左、右調(diào)距功能 ⒉ 輥筒最小調(diào)節(jié)間距不小于4,詳見輥距刻度盤);

4.6自動翻膠時,按下牽引反向“點動”按鈕,牽引反向轉(zhuǎn)動一下(牽引機正常運轉(zhuǎn)時禁止使用);

4.7 自動翻膠時,按下牽引正轉(zhuǎn)“起動”按鈕,牽引機開始工作(按下牽引“停止”按鈕,牽引機停止工作)根據(jù)牽引速度的快慢,調(diào)節(jié)滾輪牽引調(diào)速旋鈕,使?jié)L輪牽引速度達到合適速度為止;

4.8 自動翻膠時,按下擺料“起動”按鈕,擺料開始工作。根據(jù)擺料速度的快慢,調(diào)節(jié)擺料調(diào)速旋鈕,使擺料速度達到合適速度為止。(不使用自動翻膠時,禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 項操作)

4.9 自動翻膠時,按下主機反向“點動”按鈕,主機反向轉(zhuǎn)動一下(主機正常運轉(zhuǎn)時禁止使用)。

4.10 按下主機“起動”按鈕,“起動”燈亮,設(shè)備開始運轉(zhuǎn)。

4.11 稍候等待 “起動”延時10秒鐘以后“運轉(zhuǎn)”正常,可以進行生產(chǎn)操作。

4.12 生產(chǎn)完成后,先按下主機“停止”按鈕,再按下減速機“潤滑停止”按鈕,關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān);

4.11 關(guān)閉冷卻水閥門;

4.13 輥筒軸承每班加黃油一次,每次用手將手動加油泵來回推動5-8次,保持軸承潤滑良好。

4.14 設(shè)備完全停止后,進行設(shè)備清潔與保養(yǎng),做到漆見本色鐵見光(每班進行);

4.15 徹底清掃設(shè)備周圍場地的環(huán)境衛(wèi)生,使場地清潔、整齊、有序(每班進行)。

第2篇 橡膠壓片機崗位安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范_ky-660e橡膠壓片機的安全操作步驟,確保員工職業(yè)健康安全。

2.范圍

本規(guī)定適用于_ky-660e開煉機崗位安全操作。

3.安全準備與操作要求

3.1 上崗前必須佩戴帆布手套及耳塞,工作服袖口扎緊(夏天穿戴袖套,防止燙傷手臂),穿安全鞋,嚴禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套進行開煉機的操作;防止膠料燙傷手臂及砸腳。

3.2 每班開機/接班前檢查安全裝置是否完好。檢查安全剎車是否靈敏(滾筒慣性轉(zhuǎn)動不超過1/4圈,制動后輥筒空轉(zhuǎn)不超過輥筒的1/4周)確認無誤后方可開車;當(dāng)觸動緊急剎車,電機應(yīng)迅速停止,反之,停止操作(急停開關(guān)和輥筒上方的緊急剎車是在緊急情況下使用,除試驗檢查外,一般場合嚴禁使用);

3.3 非本機臺操作人員在未經(jīng)班長或安全員同意不得上機臺操作;

3.4 作業(yè)時手不超過滾筒二分之一中心線。填料時一定在靠近前滾筒一邊填加,物料應(yīng)輕拿輕放防止碰撞;使用電機調(diào)距裝置時,先用扳手扳動裝在調(diào)距電機對端的四方軸頭,檢查前輥軸承移動有無阻礙,無阻礙再啟用電機調(diào)距;

3.5 調(diào)節(jié)輥距時,左右要均勻(按操作順序執(zhí)行),不要相差過大,以免損傷軸承;

3.6 不準在輥筒上方傳遞工具、物品,在設(shè)備正常運行時,嚴禁修理和清擦機械傳動部位;

3.7 密煉機排料時操作人員應(yīng)避開操作機臺,避免膠料落下砸傷;

3.8 嚴禁兩個人同時上車操作;

3.9 膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時手里不準拿著刀子;在使用劃刀后及時放在指定位置,在不使用時不可把刀拿手上或放口袋里;

3.10膠條在上運輸帶時,搭頭要正,手臂嚴禁靠近運輸帶的導(dǎo)輥;

3.11 推膠時兩手握拳上推,禁止超過安全線。

3.12 如有異物或手套掉入開煉機,嚴禁用手去搶東西;如掉入異物須立即拉制動剎車;

3.13 在正常運行中遇到突然停車故障時,須把膠料取出后方可再開車,嚴禁帶負荷開車;

3.14 出現(xiàn)意外或緊急情況時,立即通知班長和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟:結(jié)合設(shè)備點檢規(guī)定要求,及時進行設(shè)備點檢并記錄。

4.1 打開循環(huán)冷卻水閥門;

4.2 打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮;

4.3 按下復(fù)位開關(guān),系統(tǒng)復(fù)位;

4.4 按下減速機潤滑油泵“起動”按鈕,潤滑油泵開始工作;

4.5 將“選擇開關(guān)”旋至聯(lián)動(左調(diào)距、左調(diào)距)位置,按工藝要求選擇輥筒輥距“增大/減小”選擇開關(guān),使輥筒輥距達到符合工藝的要求為止(⒈ 作業(yè)人員禁止使用左、右調(diào)距功能 ⒉ 輥筒最小調(diào)節(jié)間距不小于4,詳見輥距刻度盤);

4.6 自動翻膠時,按下牽引反向“點動”按鈕,牽引反向轉(zhuǎn)動一下(牽引機正常運轉(zhuǎn)時禁止使用);

4.7 自動翻膠時,按下牽引正轉(zhuǎn)“起動”按鈕,牽引機開始工作(按下牽引“停止”按鈕,牽引機停止工作)根據(jù)牽引速度的快慢,調(diào)節(jié)滾輪牽引調(diào)速旋鈕,使?jié)L輪牽引速度達到合適速度為止;

4.8 自動翻膠時,按下擺料“起動”按鈕,擺料開始工作。根據(jù)擺料速度的快慢,調(diào)節(jié)擺料調(diào)速旋鈕,使擺料速度達到合適速度為止。(不使用自動翻膠時,禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9 項操作)

4.9 自動翻膠時,按下主機反向“點動”按鈕,主機反向轉(zhuǎn)動一下(主機正常運轉(zhuǎn)時禁止使用)。

4.10 按下主機“起動”按鈕,“起動”燈亮,設(shè)備開始運轉(zhuǎn)。

4.11 稍候等待 “起動”延時10秒鐘以后“運轉(zhuǎn)”正常,可以進行生產(chǎn)操作。

4.12 生產(chǎn)完成后,先按下主機“停止”按鈕,再按下減速機“潤滑停止”按鈕,關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān);

4.11 關(guān)閉冷卻水閥門;

4.13 輥筒軸承每班加黃油一次,每次用手將手動加油泵來回推動5-8次,保持軸承潤滑良好。

4.14 設(shè)備完全停止后,進行設(shè)備清潔與保養(yǎng),做到漆見本色鐵見光(每班進行);

4.15 徹底清掃設(shè)備周圍場地的環(huán)境衛(wèi)生,使場地清潔、整齊、有序(每班進行)。

橡膠壓片機崗位:安全操作規(guī)程

有哪些橡膠壓片機崗位安全操作規(guī)程橡膠壓片機是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于將橡膠原料壓制成所需形狀的片狀產(chǎn)品。為了確保生產(chǎn)過程的安全與效率,以下是一些橡膠壓片機
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