有哪些
筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
筑爐工作是一項專業(yè)性強、風險較高的工程活動，涉及到高溫、重物搬運、高空作業(yè)等多種復雜環(huán)境。為了確保筑爐工的生命安全和工程的順利進行，本規(guī)程明確了以下關(guān)鍵操作步驟和技術(shù)要求：
1. 工前準備：檢查設備工具、個人防護裝備，確認無異常。
2. 現(xiàn)場安全：設立警戒線，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
3. 基礎處理：確保爐基穩(wěn)固，無松動或積水現(xiàn)象。
4. 爐體砌筑：按設計圖紙進行，保持磚縫均勻，避免空洞。
5. 高空作業(yè)：使用安全帶，確保固定點牢固。
6. 氣體作業(yè)：遵守通風規(guī)定，防止有害氣體積聚。
7. 焊接作業(yè)：采取防火措施，配備滅火器材。
8. 清理作業(yè)：及時清理廢棄物，保持作業(yè)場地整潔。
9. 試運行：檢查爐體完整性，確認無泄漏、裂紋等問題。
10. 應急預案：制定并演練應急預案，提高應對突發(fā)情況的能力。
目的和意義
筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低作業(yè)風險，提高工作效率，保障筑爐工的人身安全和工程質(zhì)量。通過嚴格遵守規(guī)程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，減少財產(chǎn)損失，同時也有助于提升企業(yè)的安全管理形象，增強員工的安全意識。
注意事項
1. 作業(yè)前務必進行安全培訓，明確各項操作流程和應急措施。
2. 嚴禁酒后作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
3. 使用電動工具時，注意接地保護，防止觸電。
4. 砌筑過程中，若發(fā)現(xiàn)磚材破損，應立即更換，不可勉強使用。
5. 高空作業(yè)時，禁止拋擲工具或材料，避免墜落傷人。
6. 在密閉空間作業(yè)時，必須持續(xù)監(jiān)測氧氣和有毒氣體濃度。
7. 焊接作業(yè)后，徹底熄滅火星，確認無火源遺留。
8. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作時，避免因誤解導致的事故。
9. 遇到異常情況，應立即停止作業(yè)，報告上級并等待指示。
10. 定期檢查個人防護裝備，確保其性能完好。
以上規(guī)程旨在提供筑爐工安全作業(yè)的基本準則，但實際操作中還需結(jié)合具體工程條件和環(huán)境因素靈活應用。每個筑爐工都應視安全為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的生命安全。
筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 筑爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、向深坑或設備內(nèi)吊運物料，敞口頂部應設置平臺和圍欄，內(nèi)部要設置防護隔離層。向下送料位置應予固定。
2、煙道弧形拱頂砌完后，應先將回填土夯實或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻拱時，待砂漿強度達到60％以上方準拆除拱胎。
3、砍削磚塊，應對著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應隨時清除。
4、拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應均勻?qū)ΨQ。
5、大中型爐窯球形拱頂，應鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30 度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
6、回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時，簡體內(nèi)不得有人和料具。
7、大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應有人監(jiān)護。
8、噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時，禁止噴嘴對人。
9、熬瀝青，周圍不得有易燃物。調(diào)制碳素澆熱瀝青要防止燙人。
10、碳磚砌筑時防止滑落。操作地點應通風良好，搗固工具加熱后應放在固定位置。
11、陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點，要有專人看管，粉末篩選場地，要排塵。
12、正在襯砌的設備內(nèi)，不準攪拌耐酸膠泥。
第2篇 筑爐工操作規(guī)程
1? 一 般 規(guī) 定
1.1? 筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負責按施工圖搭設和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
1.2? 施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設牢固安全防護蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時，應搭設寬不小于80cm的過橋，橋的兩側(cè)邊必須設兩道牢固的護身欄桿和18cm高的擋腳板。
1.3? 采用垂直運輸運送物料時，應裝在小車或容器內(nèi)，嚴禁上下投擲物料。
1.4? 爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1.5? 施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設備堆放場地應平整，并應有排水措施。
1.6? 操作人員使用的工具應裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1.7? 高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設備，必須走專用梯道。
1.8? 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護設施時，操作人員必須系好安全帶，并應上掛在牢固地方。
2? 磨磚機、切磚機
2.1? 使用磨磚機應遵守下列規(guī)定：
1).磨磚機應穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時地面要堅實、平整，不得傾斜。
2).磨磚機必須由經(jīng)過安全培訓熟悉磨磚機性能，并懂得該機基本知識的人員操作。
3).磨磚機應裝設吸塵設備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。
4).使用前，應先檢查機械設備及部件是否正常，磨磚操作臺升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無松動，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向“起動”指示位置，起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。
5).操作臺上的磨磚小車運行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。
6).磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護罩；新安裝的砂輪應空轉(zhuǎn)5min，確認合格方可正式磨磚。
7).砂輪應為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
8).磨磚機的機架和電機外殼必須接保護零，電機應加罩。
9).往磨磚機上放磚時，必須將磚頂在小車的擋板上，預防磨磚時走動；小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
10).磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應順時針，嚴禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進行。
11).磨磚升降操作平臺，應隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應緩慢均勻，不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
12).嚴禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。
13).磨磚操作過程中，機械發(fā)生故障應立即拉閘斷電，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。
14).磨磚操作人員應戴防護眼鏡和個人防護用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
15).被磨的磚小于砂輪寬度時，必須隨時將磚左右移動，以防砂輪磨偏。
2.2? 使用切磚機應遵守下列規(guī)定：
1).切磚機的砂輪片，必須安裝防護罩。切磚應用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時應檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認合格方可使用。
2).不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負荷過大；壓力大時，砂輪片易破碎。切磚開始時，踏板亦不能壓的過重。
3).切磚時，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。
4).切磚操作人員應戴防護眼鏡、口罩和手套。
5).切磚過程中機械發(fā)生故障，應立即切斷電源，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中維修部件。
3? 爐體砌筑
3.1? 一般爐體砌筑應遵守下列規(guī)定：
1).往深坑或設備內(nèi)吊運物料時，敞口上部應設操作平臺，臨邊應設護身欄桿。向下送料的位置應固定。上下操作人員應互相聯(lián)系，密切配合。
2).高處作業(yè)時，各種工具應放穩(wěn)，嚴禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜(墜磚)必須綁扎牢固。
3).在架子上用刨錛打磚時，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴禁將磚打落在架子外側(cè)。
4).在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時，應通風良好，同時至少應兩個人配合方可進行操作。
3.2? 懸掛式爐頂砌筑應遵守下列規(guī)定：
1).懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。
2).掛磚前，應清除操作場地上部的雜物。
3).掛磚時，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
4).拱掛磚時，應按需要供磚，不得堆積過多，供磚必須采用傳遞方法，嚴禁投扔。
5).砍鑿異型磚的懸掛部位時，不得削弱磚心的堅固性，同時吊孔直徑不應大于支吊架物件直徑5mm。
3.3? 拱旋砌筑應遵守下列規(guī)定：
1).拱胎必須支設正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。
2).砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。
3).拱腳磚應緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時，應在該砌體砌筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
4).砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時，應在墻外回填土完成后方可砌筑。
5).拆除拱頂?shù)墓疤r，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強度達到60％以上，方可拆除拱胎及其他支撐。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝筑爐工
第1條 向深坑或設備內(nèi)吊運物料，敞口頂部應設置平臺和圍欄，內(nèi)部要設置防護隔離層。向下送料位置應予固定。
第2條 煙道弧形拱頂砌完后，應先將回填土夯實或擰緊螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時，待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。
第3條 砍削磚塊，應對著墻體或跳板，跳板上碎磚雜物，應隨時清除。
第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應均勻?qū)ΨQ。
第5條 大中型爐窯球形拱頂，應鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。
第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均?緊固。轉(zhuǎn)動時，筒體內(nèi)不得有人和料具。
第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。
第8條 進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應有人監(jiān)護。
第9條 噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時，禁止噴嘴對人。
第10條 熬瀝青，周圍不得有易燃物，調(diào)制碳素熱瀝青，要防止燙人。
第11條 碳磚砌筑時防止滑落，操作地點應通風良好，搗固工具加熱后應放在固定位置。
第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點，要有專人看管，粉末篩選場地，要排塵。
第13條 正在襯砌的設備內(nèi)，不準攪拌耐酸膠泥。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負責按施工圖搭設和拆除。非架子工不得搭、拆和改動。
1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設牢固安全防護蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時，應搭設寬不小于80cm的過橋，橋的兩側(cè)邊必須設兩道牢固的護身欄桿和18cm高的擋腳板。
1. 3采用垂直運輸運送物料時，應裝在小車或容器內(nèi)，嚴禁上下投擲物料。
1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。
1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設備堆放場地應平整，并應有排水措施。
1. 6操作人員使用的工具應裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。
1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運輸設備，必須走專用梯道。
1. 8 2m以上高處作業(yè)無可靠安全防護設施時，操作人員必須系好安全帶，并應上掛在牢固地方。
2. 磨磚機、切磚機
2. 1使用磨磚機應遵守下列規(guī)定：
(1) 磨磚機應穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時地面要堅實、平整，不得傾斜。
(2) 磨磚機必須由經(jīng)過安全培訓熟悉磨磚機性能，并懂得該機基本知識的人員操作。
(3) 磨磚機應裝設吸塵設備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。
(4) 使用前，應先檢查機械設備及部件是否正常，磨磚操作臺升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無松動，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認合格后方可起動。起動時將補償器的手柄先搬向“起動”指示位置，起動正常后再轉(zhuǎn)向“運轉(zhuǎn)”位置。
(5) 操作臺上的磨磚小車運行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。
(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護罩；新安裝的砂輪應空轉(zhuǎn)5min，確認合格方可正式磨磚。
(7) 砂輪應為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。
(8) 磨磚機的機架和電機外殼必須接保護零，電機應加罩。
(9) 往磨磚機上放磚時，必須將磚頂在小車的擋板上，預防磨磚時走動；小車上的擋板高度不得超過被磨磚的厚度。
(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動方向應順時針，嚴禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進行。
(11) 磨磚升降操作平臺，應隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應緩慢均勻，不得一下升起過高、受力過大、擠彎磨磚機的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。
(12) 嚴禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。
(13) 磨磚操作過程中，機械發(fā)生故障應立即拉閘斷電，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中檢修或注油。
(14) 磨磚操作人員應戴防護眼鏡和個人防護用品。操作過程中禁止其他人員站在操作平臺的對面。
(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時，必須隨時將磚左右移動，以防砂輪磨偏。
2. 2使用切磚機應遵守下列規(guī)定：
(1) 切磚機的砂輪片，必須安裝防護罩。砌磚應用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時應檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認合格方可使用。
(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負荷過大；壓力大時，砂輪片易破碎。切磚開始時，踏板亦不能壓的過重。
(3) 切磚時，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。
(4) 切磚操作人員應戴防護眼鏡、口罩和手套。
(5) 切磚過程中機械發(fā)生故障，應立即切斷電源，嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中維修部件。
3. 爐 體 砌 筑
3. 1一般爐體砌筑應遵守下列規(guī)定：
(1) 往深坑或設備內(nèi)吊運物料時，敞口上部應設操作平臺，臨邊應設護身欄桿。向下送料的位置應固定。上下操作人員應互相聯(lián)系，密切配合。
(2) 高處作業(yè)時，各種工具應放穩(wěn)，嚴禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜（墜磚）必須綁扎牢固。
(3) 在架子上用刨錛打磚時，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴禁將磚打落在架子外側(cè)。
(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時，應通風良好，同時至少應兩個人配合方可進行操作。
(1) 懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。
(2) 掛磚前，應清除操作場地上部的雜物。
(3) 掛磚時，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。
(4) 拱掛磚時，應按需要供磚，不得堆積過多，供磚必須采用傳遞方法，嚴禁投扔。
(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時，不得削弱磚心的堅固性，同時吊孔直徑不應大于支吊架物件直徑5mm。
3. 3拱券砌筑應遵守下列規(guī)定：
(1) 拱胎必須支設正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。
(2) 砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。
(3) 拱腳磚應緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時，應在該砌體筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。
(4) 砌筑沒有混凝土的地下煙道的拱頂時，應在墻外回填土完成后方可砌筑。
(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強度達到60%以上，方可拆除拱胎及其他支撐。
第5篇 筑爐工安全操作規(guī)程
第1條 向深坑或設備內(nèi)吊運物料,敞口頂部應設置平臺和圍欄,內(nèi)部要設置防護隔離層。向下送料位置應予固定。
第2條 煙道弧形拱頂砌完后,應先將回填土夯實或擰緊螺栓,方可拆除拱胎。普通粘土磚砌筑墻時,待砂漿強度達到60%以上方準拆除拱胎。
第3條 砍削磚塊,應對著墻體或跳板,跳板上碎磚雜物,應隨時清除。
第4條 拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚和砂漿應均勻?qū)ΨQ。
第5條 大中型爐窯球形拱頂,應鎖緊一環(huán),再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌成30度時,必須用金屬鉤子將拱磚固定。
第6條 回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)襯砌作業(yè),托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時,筒體內(nèi)不得有人和料具。
第7條 大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時,吊梁、索具、夾具必須牢固。
第8條 進入煙道、煙囪內(nèi)檢查時,應有人監(jiān)護。
第9條 噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連接緊固。操作時,禁止噴嘴對人。
第10條 熬瀝青,周圍不得有易燃物,調(diào)制碳素熱瀝青,要防止燙人。
第11條 碳磚砌筑時防止滑落,操作地點應通風良好,搗固工具加熱后應放在固定位置。
第12條 陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點,要有專人看管,粉末篩選場地,要排塵。
第13條 正在襯砌的設備內(nèi),不準攪拌耐酸膠泥。
