有哪些
潤滑干油泵安全技術操作規(guī)程
潤滑干油泵在工業(yè)生產中扮演著至關重要的角色，它能夠有效為機械設備提供潤滑，確保其正常運行并延長使用壽命。本規(guī)程旨在明確操作流程，保證作業(yè)安全，降低設備故障率。
目的和意義
1. 確保操作人員在使用潤滑干油泵時遵守安全規(guī)定，防止意外傷害。
2. 提高設備維護效率，降低因潤滑不當導致的設備損壞和生產中斷。
3. 延長機械設備的使用壽命，減少維修成本。
4. 通過規(guī)范操作，維持良好的工作環(huán)境，避免潤滑油泄露造成的環(huán)境污染。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確認潤滑干油泵無明顯損壞，各連接部位牢固無松動。
- 檢查電源線路完好，接地可靠。
- 確保潤滑油清潔無雜質，油箱油量充足。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動潤滑干油泵，避免超負荷運行。
- 運行過程中，密切關注泵的工作聲音和溫度，異常情況立即停機檢查。
- 定期檢查輸油管路，防止堵塞或泄漏。
3. 維護保養(yǎng)：
- 按規(guī)定周期更換潤滑油，防止?jié)櫥妥冑|影響潤滑效果。
- 清洗油箱和過濾器，保持內部清潔。
- 定期檢查泵的密封件，及時更換磨損部件。
4. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止?jié)櫥蜑R傷。
- 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設備，避免觸電或機械傷害。
- 在泵運行時，禁止將手或工具伸入運轉部位。
5. 應急處理：
- 發(fā)生漏油時，立即關閉電源，使用專用工具進行清理，防止大面積擴散。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或過熱，應迅速停機，查找原因，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員。
6. 記錄與報告：
- 做好潤滑干油泵的運行記錄，包括啟停時間、故障情況等。
- 對于任何異常情況，及時向上級匯報，并采取相應措施。
請注意，此規(guī)程旨在提供一般性指導，具體操作還需結合現(xiàn)場條件和設備實際情況進行。操作人員應接受培訓，熟悉設備性能和操作方法，確保安全高效地使用潤滑干油泵。
潤滑干油泵安全技術操作規(guī)程范文
1 目的:
為了規(guī)范電動潤滑泵的正確操作及安全使用,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍:
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)所屬電動潤滑油泵操作和維護。
3 引用文件:
《潤滑干油泵的使用說明書》。
4 管理要求與內容
4.1操作人員對本機的安全使用及正確保養(yǎng)負全面責任。
4.2按照保養(yǎng)規(guī)程對本機進行定期清潔、潤滑、檢查和調整,使干油潤滑泵保持良好狀態(tài)。
4.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響時應停機排除。
4.4檢查泵內潤滑油油面高度,同時在保證進油口有足夠潤滑油。
4.5檢查油泵箱內所使用的油是否清潔,不允許用含有雜物的潤滑油,以免堵塞管路,磨損柱塞或使閥關閉不嚴密而造成故障。
4.6檢查并旋緊所有螺釘,決不允許產生壓力時再旋緊螺釘,以防止發(fā)生危險。
4.7選擇合適的壓力表裝在泵上,(工作壓力不應大于表壓的2/3,出廠時配帶的壓力表的表壓是按泵的最高工作壓力選配的)。
4.8電動潤滑泵使用前,應檢查漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。檢查電路的絕緣及安全情況,必須符合電器安全規(guī)程。
4.9調整安全閥,使其符合工作壓力。
4.10泵在運轉過程中聲響應均勻,無雜音。
4.11泵的電機溫度應保持在60℃以下。
4.12在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時,應立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后,仍繼續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。
4.13工作壓力不允許超過40mpa。
4.14起動電動機時需先斷續(xù)的起動,使泵緩慢的回轉待泵腔內油排出后再正式運轉,斷續(xù)起動次數(shù)不能過多,否則將燒壞電機。
4.15泵運轉后,軸封處不許有漏油現(xiàn)象,即使微量也不許可,發(fā)現(xiàn)漏油故障,必須排除。
4.16泵運轉時應注意噪聲,正常情況只許有輕微閥片起閉聲。
4.17油泵內的存油要檢查。吸油用的泵不得空轉,發(fā)現(xiàn)有空轉現(xiàn)象時應立即停車。
