疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程

疊層高頻振動(dòng)篩是一種高效篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、化工等行業(yè)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：

- 在開機(jī)前，檢查篩體各部件是否完好，特別是彈簧、激振器、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位。

- 確保電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動(dòng)振動(dòng)篩，切勿超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能表明設(shè)備故障。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料堵塞影響篩分效果。

- 檢查潤滑油位，確保軸承潤滑充足，避免過熱。

4. 應(yīng)急處理：

- 若設(shè)備突然停機(jī)，應(yīng)立即斷電，排查原因后再啟動(dòng)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、火花等，立即停止作業(yè)并報(bào)告。

目的和意義

制定疊層高頻振動(dòng)篩的安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，保證企業(yè)的正常運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止人身傷害。

3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入或擠壓事故。

4. 停機(jī)后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

5. 對于設(shè)備的異常情況，不可盲目處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷修復(fù)。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，靈活應(yīng)對。在日常工作中，要時(shí)刻保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

疊層高頻振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般要求

1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。

2、熟悉掌握疊層高頻振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預(yù)防措施;嚴(yán)格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上班,嚴(yán)禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內(nèi)或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。

4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。

5、嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班調(diào)度和班長的生產(chǎn)命令。

二、安全規(guī)定

1、高頻篩應(yīng)當(dāng)空載啟動(dòng),不準(zhǔn)疊層高頻篩超負(fù)荷運(yùn)行。

2、 疊層高頻篩運(yùn)行時(shí),工作人員不得調(diào)到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機(jī)相關(guān)部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。

3、疊層篩篩網(wǎng)及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動(dòng)用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹(jǐn)防因失火造成設(shè)備毀損。

4、因高頻篩屬于高空設(shè)備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴(yán)禁攀附設(shè)備欄桿翻越設(shè)備。

5、停機(jī)維修時(shí),必須在設(shè)備電氣控制開關(guān)前懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌,并由專人看護(hù),謹(jǐn)防錯(cuò)誤開啟電機(jī)造成意外傷害。

6、嚴(yán)禁從操作臺(tái)中引出電源線,對線路進(jìn)行維修時(shí),必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

7、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。

三、工作前的準(zhǔn)備

1、開車前需要仔細(xì)檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。

2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)清理。篩上補(bǔ)水管是否接通,水壓是否正常。篩上補(bǔ)水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。

3、接到開車信號(hào),檢查一切無誤后,方可應(yīng)答開車,開車時(shí)要離開設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動(dòng)情況。

四、正常操作的規(guī)定

1、按正常的開車程序逐一啟動(dòng)高頻篩,檢查設(shè)備在運(yùn)行過程中有無異常聲響和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向當(dāng)班班長匯報(bào)處理。

2、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據(jù)濃度及礦漿量調(diào)整補(bǔ)加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴(yán)禁無料長時(shí)間運(yùn)行。

3、根據(jù)中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴(yán)禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。

4、要合理運(yùn)用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強(qiáng)度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。

5、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時(shí)調(diào)整入料閥門用以調(diào)整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。

6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常聲音及時(shí)停車處理。

7、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時(shí)地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。

9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時(shí),要用木鏟進(jìn)行清理,清理時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止硬物損壞篩面。

五、特殊情況下的處理

1、在運(yùn)行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時(shí),要及時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的入料閥門,加大另一臺(tái)的處理量,同時(shí)開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進(jìn)行,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度處理。

2、運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)電磁激振器振動(dòng)發(fā)生異常或檢測電機(jī)過熱時(shí),要及時(shí)開啟備用疊層篩并及時(shí)按照停機(jī)程序進(jìn)行停車處理。

3、發(fā)現(xiàn)工藝管路給排料不暢時(shí),要及時(shí)打開補(bǔ)水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時(shí)通知當(dāng)班班長并在班長指令下開啟備用設(shè)備,將故障設(shè)備及時(shí)維修。

六、操作后的工作

1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動(dòng)一段時(shí)間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。

2、按“四無”、“五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)清理衛(wèi)生。

3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。