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有哪些
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，確保滾絲機(jī)處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
- 檢查電源線路是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)滾絲輪、夾具和進(jìn)給機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常。
2. 工件準(zhǔn)備：
- 選擇合適規(guī)格的鋼筋，確保其清潔無油污，避免影響滾絲效果。
- 鋼筋端部應(yīng)平整，無彎曲或裂紋。
3. 操作流程：
- 將鋼筋放入夾具中，確保夾緊牢固，防止加工過程中滑動。
- 調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度，根據(jù)鋼筋直徑和硬度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。
- 開啟設(shè)備，緩慢推進(jìn)鋼筋，保持穩(wěn)定的速度，直至滾絲完成。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
- 設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸滾絲輪，以防燙傷。
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
目的和意義
本鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在進(jìn)行鋼筋滾絲作業(yè)時(shí)的人身安全，提高工作效率，保證鋼筋連接質(zhì)量，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于提升工程的整體質(zhì)量和安全性能。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致的設(shè)備故障。
3. 工作期間如遇異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時(shí)操作一臺滾絲機(jī)。
5. 存放滾絲機(jī)時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，防止受潮和銹蝕。
6. 對于新入職員工，必須在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作，待熟練掌握后方可獨(dú)立作業(yè)。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保工作安全，保障生產(chǎn)效率，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
一、 機(jī)床啟動前，應(yīng)先檢查各部位安全狀況，在確認(rèn)安全可靠后，才啟動并試運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。
二、 換裝滾絲摸時(shí)，先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠，不得松動。
三、 加工工件時(shí)，整調(diào)支撐片時(shí)必須先停車。
四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時(shí)，工件應(yīng)留有足夠余量，逐漸對滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，以免使摸具碎裂，造成事故。
五、 加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻，以免損傷抹具，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放和工作場地保持整潔。
七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修，出現(xiàn)事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場報(bào)告上級部門等候處理。
第2篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程交底
工程名稱
中隧集團(tuán)鄭州地鐵項(xiàng)目部
項(xiàng)目
鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程
工程部位
施工場地
日期
2011-9-12
由于現(xiàn)場施工需要，需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)。現(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下：
1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，卡盤和板牙無裂紋。
3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。
5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時(shí)，后部位應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
6、作業(yè)時(shí)，操作人員的手與卡盤保持300～500㎜的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。
7、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。
8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。
9、套絲過程中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑液，潤滑液就采用肥皂水。
10、套絲過程中，出現(xiàn)卡盤卡住，應(yīng)立即停機(jī)，在處理完畢后，方可開機(jī)。
11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況，并注意更換。
12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。
13、套絲機(jī)工作完畢后，應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑，并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。
14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
交底:安質(zhì)部：復(fù)核:接收:
第3篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程
一、 機(jī)床啟動前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動并試運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。
二、 換裝滾絲摸時(shí),先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動。
三、 加工工件時(shí),整調(diào)支撐片時(shí)必須先停車。
四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時(shí),工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。
五、 加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場地保持整潔。
七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場報(bào)告上級部門等候處理。
第4篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底
工程名稱
中隧集團(tuán)鄭州地鐵項(xiàng)目部
項(xiàng)目
鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程
工程部位
施工場地
日期
2022-9-12
由于現(xiàn)場施工需要,需在施工現(xiàn)場使用鋼筋套絲機(jī)?，F(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:
1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤和板牙無裂紋。
3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。
5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長度過長時(shí),后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
6、作業(yè)時(shí),操作人員的手與卡盤保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。
7、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。
8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。
9、套絲過程中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑液,潤滑液就采用肥皂水。
10、套絲過程中,出現(xiàn)卡盤卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開機(jī)。
11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。
12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。
13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。
14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:
