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鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):47

鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程

有哪些

鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查滾絲機(jī)是否完好,各部件是否緊固,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。

2. 工件定位:根據(jù)鋼筋規(guī)格,正確調(diào)整滾絲機(jī)上的定位裝置,確保鋼筋端部與滾絲輪對(duì)齊。

3. 操作啟動(dòng):接通電源,啟動(dòng)滾絲機(jī),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行加工。

4. 加工過(guò)程:將鋼筋緩慢送入滾絲輪,保持均勻壓力,直至完成滾絲。

5. 清理維護(hù):加工完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的鐵屑,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保施工安全,提高工作效率,保證鋼筋接頭質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少浪費(fèi),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,同時(shí)也有利于提升工程項(xiàng)目的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

2. 檢查鋼筋表面是否有油污、銹蝕等,處理干凈后方可滾絲,以防影響接頭質(zhì)量。

3. 在加工過(guò)程中,注意手部安全,避免接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 保持工作場(chǎng)所整潔,防止滑倒或絆倒事故。

6. 滾絲完成后,及時(shí)切斷電源,避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)造成損耗。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和潤(rùn)滑,確保滾絲機(jī)始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,穿戴好防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。

9. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,嚴(yán)格按照設(shè)備額定能力進(jìn)行操作。

10. 對(duì)于復(fù)雜或大直徑鋼筋的滾絲作業(yè),需兩人協(xié)作,一人操作,一人協(xié)助,確保操作安全。

以上操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活調(diào)整,確保安全高效地完成鋼筋滾絲作業(yè)。在執(zhí)行過(guò)程中,如有疑問(wèn)或遇到困難,應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人請(qǐng)教,共同解決問(wèn)題。

鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程交底

工程名稱

中隧集團(tuán)鄭州地鐵項(xiàng)目部

項(xiàng)目

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

工程部位

施工場(chǎng)地

日期

2022-9-12

由于現(xiàn)場(chǎng)施工需要,需在施工現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋套絲機(jī)?,F(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:

1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤(pán)和板牙無(wú)裂紋。

3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

5、當(dāng)工作伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時(shí),操作人員的手與卡盤(pán)保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長(zhǎng)力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過(guò)快。

8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。

9、套絲過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑液,潤(rùn)滑液就采用肥皂水。

10、套絲過(guò)程中,出現(xiàn)卡盤(pán)卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開(kāi)機(jī)。

11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。

13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:

第2篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、 機(jī)床啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動(dòng)并試運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。

二、 換裝滾絲摸時(shí),先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動(dòng)。

三、 加工工件時(shí),整調(diào)支撐片時(shí)必須先停車(chē)。

四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時(shí),工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對(duì)滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、 加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場(chǎng)地保持整潔。

七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告上級(jí)部門(mén)等候處理。

第3篇 鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程

一、 機(jī)床啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動(dòng)并試運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。

二、 換裝滾絲摸時(shí),先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動(dòng)。

三、 加工工件時(shí),整調(diào)支撐片時(shí)必須先停車(chē)。

四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時(shí),工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對(duì)滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、 加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場(chǎng)地保持整潔。

七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告上級(jí)部門(mén)等候處理。

第4篇 鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程交底

工程名稱

中隧集團(tuán)鄭州地鐵項(xiàng)目部

項(xiàng)目

鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程

工程部位

施工場(chǎng)地

日期

2011-9-12

由于現(xiàn)場(chǎng)施工需要,需在施工現(xiàn)場(chǎng)使用鋼筋套絲機(jī)?,F(xiàn)將鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程交底如下:

1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,卡盤(pán)和板牙無(wú)裂紋。

3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。

4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

5、當(dāng)工作伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí),后部位應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。

6、作業(yè)時(shí),操作人員的手與卡盤(pán)保持300~500㎜的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。

7、切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長(zhǎng)力臂,切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過(guò)快。

8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。

9、套絲過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑液,潤(rùn)滑液就采用肥皂水。

10、套絲過(guò)程中,出現(xiàn)卡盤(pán)卡住,應(yīng)立即停機(jī),在處理完畢后,方可開(kāi)機(jī)。

11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況,并注意更換。

12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)行。

13、套絲機(jī)工作完畢后,應(yīng)進(jìn)行清理鐵屑,并進(jìn)行整機(jī)防雨遮蓋。

14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

交底:安質(zhì)部:復(fù)核:接收:

鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程4篇

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