有哪些
裝載機抓草機操作規(guī)程
裝載機抓草機是一種廣泛應用在農業(yè)、畜牧業(yè)和廢棄物處理等領域的機械設備，其主要功能是高效地裝載和搬運草料、農作物殘余物等散裝物料。以下是其操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查
- 在開始工作前，確保裝載機抓草機處于良好狀態(tài)，檢查油液水平、剎車系統(tǒng)、燈光和轉向系統(tǒng)。
- 檢查抓草機的抓具是否牢固，無明顯磨損或損壞。
2. 啟動與駕駛
- 按照制造商的指示啟動設備，熟悉并遵守駕駛室內的各種控制裝置。
- 在駕駛過程中保持低速穩(wěn)定，避免急轉彎或急剎車。
3. 抓取作業(yè)
- 接近物料時，緩慢降低抓具，確保平穩(wěn)接觸地面。
- 通過操縱桿控制抓具閉合，抓取適量草料，避免超載。
4. 裝卸操作
- 將抓取的草料舉升至適當高度，緩慢駛向卸貨點。
- 保持安全距離，緩慢放下草料，確保無沖擊。
5. 維護保養(yǎng)
- 每日工作后清潔設備，清除殘留草料，防止腐蝕。
- 定期進行潤滑、緊固和更換磨損部件，保證設備性能。
目的和意義
裝載機抓草機的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)效率、安全性和設備的長期耐用性。正確操作能減少意外事故，降低維修成本，同時提高工作效率，使農田清理、飼料儲存等工作更加便捷高效。此外，良好的維護保養(yǎng)習慣可以延長設備壽命，為企業(yè)節(jié)省投資成本。
注意事項
1. 操作員需經過專業(yè)培訓并持有相關證書，未經許可不得擅自操作。
2. 操作期間，嚴禁無關人員接近設備，確保工作區(qū)域安全。
3. 遇到異常情況如設備故障、噪音過大等，應立即停機檢查，必要時聯系專業(yè)技術人員處理。
4. 注意天氣條件，避免在惡劣天氣如暴雨、大風等條件下作業(yè)。
5. 工作結束后，務必關閉電源，鎖好設備，防止未經授權的使用。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，實際情況中還需結合具體設備型號和工作環(huán)境進行調整。請每位操作員嚴格遵守，以確保人身安全和設備的正常運行。
裝載機抓草機操作規(guī)程范文
為保證生物質電廠的運營安全、提高燃運設備的工作效率、降低生產成本和各項開支,根據《陽光凱迪新能源集團有限公司燃料設備管理規(guī)定》及其它相關文件,特制訂裝載機(抓草機)駕駛員操作規(guī)程。
裝載機、抓草機駕駛員操作規(guī)范包括接車、運行、交車環(huán)節(jié)的操作要點和標準,各電廠裝載機、抓草機駕駛員除遵守裝載機的作業(yè)維護保養(yǎng)手冊外,還應嚴格遵照本規(guī)程進行操作,保障燃運設備安全、高效、低耗的運行。
1接車后準備工作
1.1 交接班工作日志檢查
1.1.1每班次開機前,接班人員應檢查以下內容:交接班日志是否填寫完好,認真閱讀上班次的交接班日志;
1.1.2上班次設備的保養(yǎng)工作是否到位,上班次設備作業(yè)完畢后,設備及周邊雜物是否清理完畢;
以上兩項檢查內容結果需寫進本班次交接班日志。情況惡劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影響本次作業(yè)且沒在交接班日志注明的、設備及周邊環(huán)境惡劣影響本班次作業(yè)的)需及時向設備管理員或料場站長匯報。
1.2 裝載機、抓草機的油、電、水、氣及消防設施的檢查
1.2.1 檢查發(fā)動機防凍液、機油、傳動油、液壓油的量是否充足與是否變質,是否有漏油與漏水的地方,并排放油箱里的水。
1.2.2 檢查滅火器的類別與配置,放置在易于取放的位置,并確認是否完好。
1.2.3檢查蓄電池的電量顯示、電源線卡座的固定、蓄電池的緊固與防護等。
1.3裝載機、抓草機內部的清潔
包括清理發(fā)動機、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時,需將蓄電池的電源開關切換至斷開位置。
1.4發(fā)動機預熱及儀表檢查
1.4.1 在確保車輛周圍無人的情況的啟動發(fā)動機,車輛應處于空擋位置,駐車制動處于剎車位置;發(fā)動機怠速運行5分鐘以上(冬季適當延長)。
1.4.2檢查車輛儀表盤的儀表指示是否正常(儀表指示在綠線范圍內都正常,紅色不正常)。
1.4.3 圍繞車輛周圍此檢查有無漏油現象,車輛是否有異響或不正常,然后熄火。
1.4.4 登記裝載機、抓草機的運行起始時間、實際作業(yè)時間。
1.5 檢查主要工作部件潤滑情況
1.5.1車輛及主要工作部件添加黃油。鏟斗上的支點2處,搖臂軸及兩段支點3處,舉升油缸前端支撐2處,裝載機此8處每班加注黃油,抓草機增加草叉上的銷軸;其余所有的銷軸每50小時加注黃油;
1.5.2水泵軸承及傳動軸的每200小時打1次,廠家手冊要求低于此標準的,按此標準執(zhí)行。加注黃油前,需將黃油嘴清理干凈,防止灰塵帶入設備內部。由于黃油槍數量有限,每臺設備可以錯開加注。
1.6 裝載機、抓草機運行的檢查
1.6.1 制動的檢查,包括腳踏制動和駐車制動。等待壓縮空氣壓力達到標準后,先緩慢行駛,在檢查車輛制動的靈敏與可靠性。
1.6.2轉向的檢查,包括方向盤、液壓助力系統(tǒng)、轉向大鉸鏈等部件,要求轉向靈敏、平穩(wěn)、可靠。
1.6.3 行走的檢查,包括離合器、變速箱、前后橋、輪胎氣壓等,要求起步及停車平穩(wěn),前進與倒退切換準確,裝載機、抓草機行走時無異常。
1.6.4 操控的檢查,包括液壓控制部件,鏟斗(抓具)的操控,要求動作準確、靈活,沒有滯后或失靈現象。
2運行過程中規(guī)程
2.1 裝載機、抓草機的運行嚴禁違規(guī)操作、野蠻操作的現象發(fā)生。
2.2 裝載機、抓草機行走時,將鏟斗(抓具)提升至運輸位置(鏟斗下銷軸離地約40厘米)。
2.3裝載機、抓草機行走時,要求起步和停車平穩(wěn),嚴禁大油門和離合器半聯動起步,嚴禁急轉彎、急剎車等。要注意行車安全,起步時注意觀察周圍道路狀況、人員動態(tài)、車輛行駛等情況。
2.4 鏟料時,鏟斗降至地面、斗底與水平呈3°~5°夾角,舉升手柄拉到“中間”位置,以1檔向料堆推進,但如果地面是堅硬的,如水泥地面,則舉升手柄應推到最前面“浮動”位置。
2.5 卸料時,鏟斗不易舉的過高,以鏟斗不與卡車或料斗相碰為宜。為保證鏟斗有更長的使用壽命,當鏟斗物料卸載后盡量減少“打斗”的次數及頻率;另為避免轉斗油缸“拔缸”現象的出現,禁止將鏟斗在下翻狀態(tài)時提升動臂。
2.6 推料時,鏟斗平貼地面,1檔前進。
2.7 作業(yè)中嚴禁猛轟油門,嚴禁后輪翹起,嚴禁超過一檔的檔位向料堆慣性撞擊,嚴禁工作時操縱桿和轉向長期位于極限位置,嚴禁急轉彎和野蠻操作。
2.8裝載機、抓草機臨時停車或檢查時,一定要將車輛停放在空曠平坦的地方,水平放下鏟斗(抓具),關閉發(fā)動機并將駐車制動結合。
2.9 裝載機、抓草機的運行時要合理控制油門及發(fā)動機轉速,發(fā)動機功率滿足工作要求即可,做到高效低耗。
2.10 裝載機、抓草機的運行時,當發(fā)動機水溫和液壓油溫升高時要不斷清理發(fā)動機及液壓散熱器附著的灰塵粉末,如發(fā)生堵塞應及時進行清理。
3交車規(guī)程
3.1裝載機、抓草機交車時應做到
3.1.1 必須停放在指定的位置,鏟斗(抓具)平放于地面,各液壓裝置處于浮動位。
3.1.2關閉發(fā)動機并將駐車制動結合,拔出電門開關的鑰匙。
3.1.3關閉車窗并鎖緊車門,將車門鑰匙交由司機班長或燃運設備主管保管。
3.2 裝載機、抓草機外部的清潔
包括清理車輛外部、剎車鉗、水箱及搖臂和斗桿間堆積的雜物,散熱器內及發(fā)動機上的雜物,采用高壓空氣或高壓水清理的方式。用水槍沖洗時,需將蓄電池的電源開關切換至斷開位置。
3.3 燃油的補充
交班前應補充柴油,到油庫將柴油加滿。
3.3.1 登記當日該臺裝載機、抓草機的消耗燃油數量(l)。
3.3.2根據當班有效運行時間求出單位時間的耗油量(l/h)。
3.4 輪胎的檢查與氣壓的補充
3.4.1檢查所有輪胎的外表,查看是否有破損、變形、漏氣。
3.4.2檢查所有輪胎的氣壓,不符合氣壓標準的要及時補充。
3.5 停車時,減低發(fā)動機轉速至800-1000轉/分,空轉3~5分鐘,使發(fā)動機逐漸冷卻,要停穩(wěn)、斷電。
3.6 氣溫低于0°時,應擰開所有放水閥放掉冷卻系統(tǒng)全部積水,如水中有防凍液則不必放出,氣溫低于零下10°時,還要拆下電瓶,搬進暖房,避免凍裂。
3.7 排放儲氣筒內的水和雜物。
3.8登記裝載機、抓草機的運行結束時間,統(tǒng)計當班有效運行時間。
3.9 填寫交車日志,將本班發(fā)現故障情況記錄在日志并口頭匯報司機班長,沒有班長的匯報料場站長。
9.履帶式卸料挖掘機安全操作規(guī)程
