有哪些
開棉機操作規(guī)程
開棉機是紡織生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備，主要用于將原棉或纖維原料松解成適宜紡紗的棉束。以下是開棉機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保開棉機已清潔無殘留物，各部件完好無損。
- 檢查傳動系統(tǒng)，包括皮帶、軸承和齒輪是否正常。
- 檢查電氣線路是否安全，開關(guān)是否靈敏。
2. 啟動前準備：
- 打開電源，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整進料口高度，使之適應(yīng)原料厚度。
- 設(shè)置好出棉口的開度，保證棉束的松緊適中。
3. 原料投入：
- 將原棉均勻地放入進料口，避免一次投放過多導致堵塞。
- 監(jiān)控進料速度，確保與機器運轉(zhuǎn)速度匹配。
4. 運行監(jiān)控：
- 在設(shè)備運行過程中，定期檢查棉束質(zhì)量，防止出現(xiàn)結(jié)塊或過松現(xiàn)象。
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
5. 安全操作：
- 操作時穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡和工作服。
- 避免手部或其他物體進入機器工作區(qū)域。
- 設(shè)備運行時，禁止進行清潔或維修工作。
6. 停機與清理：
- 開棉作業(yè)完成后，先關(guān)閉進料，待機器內(nèi)部棉束處理完畢后再關(guān)機。
- 清理機器內(nèi)部殘留的棉絮，保持設(shè)備清潔。
7. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各運動部件，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時更換，防止影響生產(chǎn)效率。
目的和意義
開棉機操作規(guī)程的存在，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少原材料浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作人員的生命安全，維護良好的生產(chǎn)環(huán)境，從而提升整個紡織生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 遵守安全規(guī)章制度，不得擅自修改設(shè)備參數(shù)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，未經(jīng)允許不得自行維修。
4. 工作期間保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。
5. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，預防潛在問題的發(fā)生。
通過嚴格執(zhí)行開棉機操作規(guī)程，我們能夠確保紡織生產(chǎn)的順暢進行，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。請每位操作員務(wù)必牢記并付諸實踐。
開棉機操作規(guī)程范文
1、進入崗位前,要熟知有關(guān)當天的單子配比和工藝要求的內(nèi)容。 進入崗位前首先要把鑰匙、錢幣、手機等金屬類物件放在柜子里。 按生產(chǎn)工藝要求,分別調(diào)整好自動稱,檢查稱重料斗,配好化纖比例。
2、喂料時應(yīng)把化纖抖松,均勻放在進料輸送簾上,不準放的太高,不能超過機架兩側(cè)鐵板的高度,讓其均勻喂入。在輸送帶上抖松原料單塊最大重量不得超過一公斤,并保證供梳理機的原料不中斷。
3、 生產(chǎn)全滌綸或全粘膠產(chǎn)品時,(單一原料時)不能有兩種原料同時進入,造成混合,導致次品。
4、生產(chǎn)中不定時的稱測毛斗下料重量與實際設(shè)定重量是否一致,發(fā)現(xiàn)有差錯及時解決,以保持產(chǎn)品原料配比的正確。
5、發(fā)現(xiàn)原料有異味、潮濕、霉變、黑點、油污、雜質(zhì)等情況應(yīng)立即停用,并及
時報告。
6、回花均勻搭用,掉落地面、機肚的干凈化纖,一定要隨手撿起用掉,避免浪費。
7、記好用料記錄:產(chǎn)地、包號、數(shù)量。
8、機肚、地面設(shè)備上清理出來的臟化纖,放在指定的袋子里集中處理。 不定時的檢查粗開松和精開松的吸鐵器上是否有金屬物質(zhì),并清除掉,尤其在聽到輸棉管道內(nèi)有金屬打擊聲時,一定要檢查吸鐵器,并一定要查到雜物,以防輸入到梳理機。
9、及時清除儲棉箱和回棉箱的堵花、掛花,以及各軸頭部位的異物,材料與工
具按規(guī)定擺放以及保持設(shè)備和地面的干凈整潔。
10、發(fā)現(xiàn)電機、轉(zhuǎn)動部位、軸承有異味和異常聲響時仔細觀察,并立即報告。 工作中員工應(yīng)聽從班長指揮,思想集中,認真操作,不做與工作無關(guān)的事情,做好自己的崗位工作。
11、下班后應(yīng)將本班未用完的化纖認真包裝,不能讓化纖暴露一定要整齊放
第2篇 開棉機安全操作規(guī)程
? 1、進入崗位前，要熟知有關(guān)當天的單子配比和工藝要求的內(nèi)容。 ? 進入崗位前首先要把鑰匙、錢幣、手機等金屬類物件放在柜子里。 ? 按生產(chǎn)工藝要求，分別調(diào)整好自動稱，檢查稱重料斗，配好化纖比例。
? 2、喂料時應(yīng)把化纖抖松，均勻放在進料輸送簾上，不準放的太高，不能超過機架兩側(cè)鐵板的高度，讓其均勻喂入。在輸送帶上抖松原料單塊最大重量不得超過一公斤，并保證供梳理機的原料不中斷。
? 3、 生產(chǎn)全滌綸或全粘膠產(chǎn)品時，（單一原料時）不能有兩種原料同時進入，造成混合，導致次品。
? 4、生產(chǎn)中不定時的稱測毛斗下料重量與實際設(shè)定重量是否一致，發(fā)現(xiàn)有差錯及時解決，以保持產(chǎn)品原料配比的正確。
? 5、發(fā)現(xiàn)原料有異味、潮濕、霉變、黑點、油污、雜質(zhì)等情況應(yīng)立即停用，并及
時報告。
? 6、回花均勻搭用，掉落地面、機肚的干凈化纖，一定要隨手撿起用掉，避免浪費。
? 7、記好用料記錄：產(chǎn)地、包號、數(shù)量。
? 8、機肚、地面設(shè)備上清理出來的臟化纖，放在指定的袋子里集中處理。 ? 不定時的檢查粗開松和精開松的吸鐵器上是否有金屬物質(zhì)，并清除掉，尤其在聽到輸棉管道內(nèi)有金屬打擊聲時，一定要檢查吸鐵器，并一定要查到雜物，以防輸入到梳理機。
? 9、及時清除儲棉箱和回棉箱的堵花、掛花，以及各軸頭部位的異物，材料與工
具按規(guī)定擺放以及保持設(shè)備和地面的干凈整潔。
?10、發(fā)現(xiàn)電機、轉(zhuǎn)動部位、軸承有異味和異常聲響時仔細觀察，并立即報告。? 工作中員工應(yīng)聽從班長指揮，思想集中，認真操作，不做與工作無關(guān)的事情，做好自己的崗位工作。
? 11、下班后應(yīng)將本班未用完的化纖認真包裝，不能讓化纖暴露一定要整齊放
