有哪些
吊機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 吊裝準(zhǔn)備
3. 吊裝過程
4. 緊急情況處理
5. 操作后保養(yǎng)
目的和意義
制定吊機安全操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的事故風(fēng)險。它不僅為操作員提供了明確的作業(yè)指導(dǎo)，同時也為企業(yè)維護(hù)了良好的工作秩序和安全環(huán)境。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查吊機各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認(rèn)無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)吊機周圍無障礙物，工作區(qū)域安全。
- 檢查電源和控制系統(tǒng)正常，無異常聲音或氣味。
2. 吊裝準(zhǔn)備：
- 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，不得超載。
- 確定吊點位置，保證負(fù)載平衡。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，通知現(xiàn)場其他人員遠(yuǎn)離吊裝區(qū)域。
3. 吊裝過程：
- 慢慢起升，觀察負(fù)載是否穩(wěn)定，如有異常立即停止。
- 指揮人員使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號，與操作員保持良好溝通。
- 在移動或旋轉(zhuǎn)負(fù)載時，保持穩(wěn)定，避免碰撞其他物體。
4. 緊急情況處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對于可能掉落的負(fù)載，優(yōu)先疏散周圍人員。
- 在確保安全后，報告上級并進(jìn)行故障排查。
5. 操作后保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
- 對吊機進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄任何需要維修或更換的部件。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和檢查，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，操作員應(yīng)熟悉并理解每一項規(guī)定，以確保吊機作業(yè)的安全和效率。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員求助，切勿擅自決定。安全是每個環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)，務(wù)必牢記于心，付諸行動。
吊機安全操作規(guī)程范文
第1篇 吊機安全操作規(guī)程
一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否
完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊重。
二、必須聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
三、司機必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。
四、當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
五、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機跨到另一臺起重機。
六、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
八、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。
九、檢修橋吊應(yīng)靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘’’的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行的標(biāo)志。
十、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
十一、橋吊運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整
十二、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。
十三、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。
十四、露天橋吊遇有風(fēng)暴、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)賽墊塊卡牢。
十五、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
十六、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
第2篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。
第3篇 吊機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、目的、范圍、定義
為進(jìn)一步加強對起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故,特制訂本制度
范圍:使用于藍(lán)鯨船施工過程中起重作業(yè)的安全管理
定義:指藍(lán)鯨在生產(chǎn)過程中使用船吊、履帶吊、克令吊進(jìn)行的起重作業(yè)
安全管理內(nèi)容。
二、起重設(shè)備基本要求
1) 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
2) 警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)
3) 起重作業(yè)人員工作期間必須正確穿戴和合理使用勞保用品
三 、起重作業(yè)的準(zhǔn)備
1) 指揮人員了解吊裝方案及吊物的重量、形狀、工作環(huán)境,并做好人員配備工作
2) 做好jsa+標(biāo)準(zhǔn)化及正確填寫作業(yè)許可,并找相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
3) 作業(yè)對起重機械進(jìn)行安全檢查,如,吊機人員對起重機械的內(nèi)部檢查、甲板人員對起重機械扒桿的檢查等,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,不得帶“病”作業(yè)。
4) 指揮人員對吊裝所用的吊索具進(jìn)行檢查,不能使用破損、變形等吊索具
四、 起重作業(yè)實施階段
1) 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,任何人發(fā)現(xiàn)危險或操作不當(dāng)時應(yīng)立即報告指揮人員
2) 吊車司機必須堅持八不吊的原則
指揮信號不明或多人亂指揮不吊
安全保險裝置不靈不吊
超負(fù)荷不吊
被吊物上面或下面站人不吊
物件緊固不牢或散裝物件沒有安全措施不吊
斜拉物件或物件埋在地下不吊
菱角、刃面物件或危險品沒有防護(hù)不吊
光線陰暗、視線不清不吊
3) 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)
4) 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5) 吊重物就位前,不許解開吊裝索具
6) 索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
7) 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
8) 在起重機械工作時,不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
9) 被吊物不能長時間停放在空中。
10) 下方吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車
11) 起吊物件是要慢、制動要穩(wěn)。吊物吊起時要試吊,確認(rèn)無異常后進(jìn)行偶給你操作
五、 起重作業(yè)完成
1) 起重作業(yè)完成,被吊物被固定或擺放平穩(wěn)后必須摘鉤。
2) 起重作業(yè)完畢后,起重機械鉤頭上升到安全位置,不準(zhǔn)吊掛重物和索具。
3) 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位斷開電源開關(guān)。
4) 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
第4篇 龍門吊機安全操作規(guī)程
第1條:起重機操作是特種作業(yè),操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)、考試,并取得操作合格證的。未取得操作合格證的人員一律不得單獨進(jìn)行操作。
第 2條:作業(yè)前必須確認(rèn)軌道上沒有障礙物,軌道無沉陷；并認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作。
第 3條:司機必須確認(rèn)信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。
第 4條:當(dāng)接近卷揚限位器、大小車終端、或鄰近車相遇時,要先行減速,不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位器代替停車開關(guān)、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
第 5 條:龍門吊機的起吊作業(yè)必須堅持起重作業(yè)“十不吊：指揮信號不明和多人指揮不吊，超負(fù)荷不吊，物體捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置不靈不吊，物件埋在地下不吊，歪拉斜拽不吊，物件銳角不墊軟物不吊，爆炸性物品不吊，吊具不合格不吊。
第6條：起吊重物應(yīng)拴溜繩,重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，天車走行要平穩(wěn),當(dāng)天車未停穩(wěn)前不得作反向動作。
第 7條:嚴(yán)禁起重機進(jìn)行斜拉、斜吊,嚴(yán)禁起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
第 8 條:起吊重物時應(yīng)先將重物吊離地面10-20厘米左右停車檢查,確認(rèn)無誤后方可再提升。回轉(zhuǎn)或平移重物時應(yīng)高出障礙物0.5米以上。
第 9 條:重噸位起吊時應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好后方可作業(yè),不準(zhǔn)同時操作二個動作。
第 10 條:工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中地面有人時應(yīng)鳴鈴警告,禁止吊物在人頭上越過。空鉤運行時吊鉤必須離開地面2米以上。
第 11 條:運行中發(fā)生突然停電時,應(yīng)將控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脫鉤時,操作人員不準(zhǔn)離開駕駛室。
第 12 條:吊機在運行時,嚴(yán)禁人員上下,也不準(zhǔn)在運行中進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。
第 13 條: 起重司機應(yīng)按規(guī)定定期對機械進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑、檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即解決,自己不能解決的要報告有關(guān)部門,不得操作帶病的機械作業(yè)。
第 14 條:檢修起重機時應(yīng)將起重機停放在安全地點,切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
第 15條:露天作業(yè)時遇有暴雨、雷擊或五級以上的大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。
第 16 條：應(yīng)掛配醒目的安全警示牌，起重機在夜間作業(yè)時作業(yè)場地必須有足夠的照明。
第17條：工作完畢應(yīng)將起重機停放在指定的位置,將控制器置于零位,切斷電源,龍門吊還應(yīng)上好夾軌卡,拉好防風(fēng)纜繩。
第18條：起重司機要認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
第19條：龍門吊機的小車和電動葫蘆不同時進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時必須按吊重工況圖進(jìn)行。
第5篇 吊機工安全操作規(guī)程
一、駕駛員必須嚴(yán)格執(zhí)行(起重機駕駛員安全守則)的有關(guān)規(guī)定。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備:
1、檢查周圍環(huán)境排除障礙,檢查電纜安全。
2、松開夾軌器及鐵鍥等,清除軌縫里的障礙物。
3、夜間作業(yè)應(yīng)開啟照明燈。
4、檢查各齒輪罩、推動器及耦合器等注油情況。
5、確認(rèn)各操縱控制器、各觸點、各開關(guān)及限位裝置是否良好、有效。
6、將操縱手柄(或開關(guān))置于零位送電試運轉(zhuǎn)。
7、空載試驗起升、下降和旋轉(zhuǎn)。
8、重載試驗起重和制動。
9、發(fā)現(xiàn)下列故障,不排除不得作業(yè)。
①. 電氣部分絕緣不良發(fā)生短路。
②. 起重、變幅、旋轉(zhuǎn)、行走機械的主要機件有裂縫或松脫現(xiàn)象,制動不良;
③. 起重鋼絲繩有嚴(yán)重磨損及斷線現(xiàn)象;
④. 機器有異常;
⑤. 三相電壓低于規(guī)定值;
⑥. 電纜卷筒轉(zhuǎn)動不靈,電纜卷筒平衡動作不靈,電纜容易滑出。
⑦. 喇叭、電鈴等安全信號不正常。
三、作業(yè)中應(yīng)做到:
1、遵守卸料作業(yè)安全操作規(guī)程,看清指揮手勢集中精力,認(rèn)真操作。起、落要平穩(wěn)、輕、準(zhǔn);
2、垂直起吊不準(zhǔn)拖拉,高度以能越過障礙為度,旋轉(zhuǎn)時謹(jǐn)防與其它設(shè)施、貨物和人員碰撞。
3、在系有安全網(wǎng)作業(yè)中,貨物必須經(jīng)由安全線路。
4、操作中遇有斷路停電,應(yīng)立即將操作手柄或開關(guān)置于零位,長時間停電,應(yīng)將貨物落地。
5、電機工作溫度超過規(guī)定,應(yīng)停機檢查,待溫度下降到允許值后,方可繼續(xù)作業(yè),夏季作業(yè)必須打開機房門窗。
6、風(fēng)力到8級時應(yīng)停止作業(yè),并做好防風(fēng)工作。
7、隨時注意各控制儀表情況,查聽各部分運行響聲。
8、貨物未落地,司機不得離開駕駛位置。
9、運行貨物必須聽警鈴,貨物不能從人頭頂上過。
10、堅持“十不吊”原則。
11、 止邊作業(yè)邊修理保養(yǎng)。
12、遵守機械吊機設(shè)備“十不準(zhǔn)”規(guī)定。
四、作業(yè)后應(yīng)做到
1、把起重臂放到小幅度(橋吊臂架進(jìn)入安全鉤),抓斗(吊釣)放到不影響交通的地方,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖定。
2、將配電屏及操作臺上各開關(guān)按鈕放置斷路位置,切斷電源,檢查各控制器觸點,清除氧化物。對電器和起升,旋轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)進(jìn)行例行檢查。
3、做好設(shè)備管理,特別是料斗清理,關(guān)好門窗,開亮航空障礙燈,放好鐵鍥,放下錨定裝置。
4、認(rèn)真做好設(shè)備檢查記錄。
第6篇 浮動吊機安全操作規(guī)程
1.浮吊司機應(yīng)具備特種作業(yè)人員操作證方可上崗操作。
2.浮吊司機在吊重作業(yè)前,應(yīng)自覺遵守下列規(guī)定:
2.1 檢查卷揚機的制動系統(tǒng)是否靈活可靠,運轉(zhuǎn)是否正常;
2.2 檢查鋼絲繩與所起吊的重物是否安全可靠;所使用的鋼絲繩是否有斷絲、打結(jié)、損壞等現(xiàn)象;
2.3 檢查吊鉤,滑輪、各受力支腿是否安全可靠;
2.4 檢查運轉(zhuǎn)盤、吊臂伸縮、升降是否正常;
2.5 正確判斷重物的實際重量、高度、距離、半徑范圍后參照起重特性曲線表方可進(jìn)行動作。(注:在判斷重物重量有異議時,應(yīng)與有關(guān)人員商量)
2.6 起吊重物時應(yīng)設(shè)專人指揮、管理人員不能擅自離開;
2.7 風(fēng)級超過規(guī)定、水浪對浮吊有影響時應(yīng)停止作業(yè);
2.8 配合吊物的有關(guān)人員應(yīng)技術(shù)熟練、盡職盡責(zé)。綁扎物體應(yīng)牢固、使用的繩具應(yīng)安全可靠。
第7篇 龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。
第8篇 龍門吊機:安全操作規(guī)程
第1條:起重機操作是特種作業(yè),操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)、考試,并取得操作合格證的。未取得操作合格證的人員一律不得單獨進(jìn)行操作。
第 2條:作業(yè)前必須確認(rèn)軌道上沒有障礙物,軌道無沉陷;并認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護(hù)裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁操作。
第 3條:司機必須確認(rèn)信號后方能進(jìn)行操作,開車前應(yīng)先鳴鈴。
第 4條:當(dāng)接近卷揚限位器、大小車終端、或鄰近車相遇時,要先行減速,不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位器代替停車開關(guān)、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
第 5 條:龍門吊機的起吊作業(yè)必須堅持起重作業(yè)“十不吊:指揮信號不明和多人指揮不吊,超負(fù)荷不吊,物體捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊,安全裝置不靈不吊,物件埋在地下不吊,歪拉斜拽不吊,物件銳角不墊軟物不吊,爆炸性物品不吊,吊具不合格不吊。
第6條:起吊重物應(yīng)拴溜繩,重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動,天車走行要平穩(wěn),當(dāng)天車未停穩(wěn)前不得作反向動作。
第 7條:嚴(yán)禁起重機進(jìn)行斜拉、斜吊,嚴(yán)禁起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
第 8 條:起吊重物時應(yīng)先將重物吊離地面10-20厘米左右停車檢查,確認(rèn)無誤后方可再提升。回轉(zhuǎn)或平移重物時應(yīng)高出障礙物0.5米以上。
第 9 條:重噸位起吊時應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好后方可作業(yè),不準(zhǔn)同時操作二個動作。
第 10 條:工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中地面有人時應(yīng)鳴鈴警告,禁止吊物在人頭上越過?？浙^運行時吊鉤必須離開地面2米以上。
第 11 條:運行中發(fā)生突然停電時,應(yīng)將控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脫鉤時,操作人員不準(zhǔn)離開駕駛室。
第 12 條:吊機在運行時,嚴(yán)禁人員上下,也不準(zhǔn)在運行中進(jìn)行檢修和調(diào)整機件。
第 13 條: 起重司機應(yīng)按規(guī)定定期對機械進(jìn)行保養(yǎng)、潤滑、檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即解決,自己不能解決的要報告有關(guān)部門,不得操作帶病的機械作業(yè)。
第 14 條:檢修起重機時應(yīng)將起重機停放在安全地點,切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
第 15條:露天作業(yè)時遇有暴雨、雷擊或五級以上的大風(fēng)時應(yīng)停止作業(yè)。
第 16 條:應(yīng)掛配醒目的安全警示牌,起重機在夜間作業(yè)時作業(yè)場地必須有足夠的照明。
第17條:工作完畢應(yīng)將起重機停放在指定的位置,將控制器置于零位,切斷電源,龍門吊還應(yīng)上好夾軌卡,拉好防風(fēng)纜繩。
第18條:起重司機要認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
第19條:龍門吊機的小車和電動葫蘆不同時進(jìn)行作業(yè),作業(yè)時必須按吊重工況圖進(jìn)行。
第9篇 管片吊機安全環(huán)保操作規(guī)程
1. 操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)、并且掌握操作技術(shù),了解本機的各種性能和構(gòu)造。,同時,要有高度責(zé)任心,愛護(hù)所使用的設(shè)備。
2. 起吊重物時必須垂直提升,并且注意要插好插銷,嚴(yán)禁傾斜起吊、拖拉。
3. 嚴(yán)禁超載起吊或起吊拖車壓住的軌道。
4. 嚴(yán)禁長時間吊起重物停留在空中。
5. 起吊重物前要檢查吊機運行范圍內(nèi),軌道上無障礙物,電纜是否在正常位置。
6. 吊運重物過程中嚴(yán)禁頻繁點動,急停,急起。
7. 吊運重物行走時,嚴(yán)禁使用快檔。同時,需要有人配合護(hù)著管片,以免管片撞到盾構(gòu)機部件。
8. 如遇緊急情況,需立即停時,可按緊急停機按鈕,切斷電源。
9. 吊機在運轉(zhuǎn)過程中,操作人員隨時注意各機構(gòu)電動機及電氣設(shè)備有無異常聲響,電機及各軸承有無異常發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)及時停機,排除故障后再使用。
10. 吊機運行時防止電纜被掛住,嚴(yán)禁人為拖拉電纜。
11. 每次工作完畢,將吊具提升到接近最高位置,把吊機停在一號拖車前端。將操作手柄放到安全位置,嚴(yán)禁被水沖到。
12. 清潔吊機時,嚴(yán)禁用水對電機及接線盒沖洗。
13. 作業(yè)過程中,如果需要維修,必須切斷電源。
14. 作業(yè)、維修中應(yīng)注意保護(hù)環(huán)境,避免不應(yīng)該的環(huán)境污染。
第10篇 sfs_-4p吸吊機操作規(guī)程及注意事項
1、使用前先將電瓶箱里的快速接頭連接好，隨后擰緊螺紋帽。
2、使用前將吸盤表面及玻璃表面擦拭干凈，然后將電動吸吊機位于玻璃中心位置貼合，打開總電源，同時關(guān)閉電箱右側(cè)手閥，即真空泵開始工作。
3、待紅燈轉(zhuǎn)換為綠燈，真空泵停止工作便可起吊，紅燈亮禁止起吊。
4、使用翻轉(zhuǎn)功能時，請拉下翻轉(zhuǎn)拉手即可。
5、使用旋轉(zhuǎn)功能時，請扳下旋轉(zhuǎn)扳手，如需90度鎖定回復(fù)扳手即可。
6、放氣方法，玻璃就位固定后，打開電箱右側(cè)放氣手閥，即可放氣。
注意事項：
1、每次使用前必須檢查電瓶電壓是否充足，檢查方法：打開總電源按鈕，觀看電箱面板上發(fā)光二極管，三只綠燈亮?xí)r表示電瓶電壓充足，當(dāng)三只綠燈依次熄滅紅燈亮?xí)r，表示電不足，需充電；當(dāng)三只紅燈蜂鳴器響時，必須充電。充電時先將快速接頭上螺紋帽旋開拔出插件，再將充電器紅色夾頭接電池正極，黑色夾頭接電池負(fù)極，確認(rèn)后將電源插頭插入ac220v插座，再將選擇開關(guān)撥至自動檔，紅燈亮為充電，綠燈亮為充滿。（當(dāng)電池工作一段時間后請及時充電，如用電到極限電池內(nèi)電阻會無窮增大，即電池會報廢）。
2、橡膠盤切勿接觸酸、堿、油污及銳器。
3、吸吊機起吊后周圍及下方嚴(yán)禁站入。
4、吸吊機每半年，必須由專業(yè)人員進(jìn)行保養(yǎng)，每一年進(jìn)行檢修。
