有哪些
龍門吊機操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查龍門吊機的機械部件，確保各部位無損壞，潤滑良好。
2. 確認電氣系統(tǒng)正常，電纜無破損，接地可靠。
3. 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部位，確保安全無損。
4. 操作員需佩戴安全帽、防護眼鏡和安全帶，遵守廠內(nèi)安全規(guī)定。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 將控制器置于零位，啟動電源，緩慢提升小車，檢查運行是否平穩(wěn)。
3. 根據(jù)負載重量，選擇合適的吊具，嚴禁超載。
4. 操作時，保持吊物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
5. 下降貨物時，應慢速操作，避免快速下落引發(fā)危險。
6. 完成作業(yè)后，將吊機停在指定位置，關(guān)閉電源，斷開開關(guān)。
三、維修與保養(yǎng)
1. 定期進行機械部件的檢查和維護，及時更換磨損部件。
2. 電氣設備應定期清潔，防止積塵影響絕緣性能。
3. 鋼絲繩應定期涂抹防腐油脂，保持其良好狀態(tài)。
4. 記錄每次操作后的設備狀況，以便于故障排查。
目的和意義
龍門吊機操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)安全，減少設備故障，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的保養(yǎng)制度，可以避免因不當操作引起的事故，保障員工的生命安全，同時延長設備壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)活動的順利進行。
注意事項
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在吊運過程中，嚴禁人員在吊物下方停留或行走。
3. 如遇突發(fā)情況，如設備異常、電源故障等，應立即停止操作，采取應急措施，并上報維修。
4. 不得私自調(diào)整龍門吊機的控制系統(tǒng)，以免破壞原有平衡。
5. 操作過程中，保持專注，避免因分心導致誤操作。
6. 遵守交接班制度，做好工作記錄，交接時需詳細說明設備狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供指導，但實際操作中應結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應對，以確保作業(yè)安全和效率。操作員需時刻牢記安全第一，預防為主的原則，嚴格執(zhí)行各項規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
龍門吊機操作規(guī)程范文
第1篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時，應減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況，采取避風措施。
第2篇 龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè),相距間距應不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時,應減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況,采取避風措施。
第3篇 龍門吊機:安全操作規(guī)程
第1條:起重機操作是特種作業(yè),操作人員必須是經(jīng)過培訓、考試,并取得操作合格證的。未取得操作合格證的人員一律不得單獨進行操作。
第 2條:作業(yè)前必須確認軌道上沒有障礙物,軌道無沉陷;并認真檢查機械設備、電氣部分和防護裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁操作。
第 3條:司機必須確認信號后方能進行操作,開車前應先鳴鈴。
第 4條:當接近卷揚限位器、大小車終端、或鄰近車相遇時,要先行減速,不準用倒車代替制動、限位器代替停車開關(guān)、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
第 5 條:龍門吊機的起吊作業(yè)必須堅持起重作業(yè)“十不吊:指揮信號不明和多人指揮不吊,超負荷不吊,物體捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊,安全裝置不靈不吊,物件埋在地下不吊,歪拉斜拽不吊,物件銳角不墊軟物不吊,爆炸性物品不吊,吊具不合格不吊。
第6條:起吊重物應拴溜繩,重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動,天車走行要平穩(wěn),當天車未停穩(wěn)前不得作反向動作。
第 7條:嚴禁起重機進行斜拉、斜吊,嚴禁起吊地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
第 8 條:起吊重物時應先將重物吊離地面10-20厘米左右停車檢查,確認無誤后方可再提升。回轉(zhuǎn)或平移重物時應高出障礙物0.5米以上。
第 9 條:重噸位起吊時應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好后方可作業(yè),不準同時操作二個動作。
第 10 條:工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中地面有人時應鳴鈴警告,禁止吊物在人頭上越過?？浙^運行時吊鉤必須離開地面2米以上。
第 11 條:運行中發(fā)生突然停電時,應將控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脫鉤時,操作人員不準離開駕駛室。
第 12 條:吊機在運行時,嚴禁人員上下,也不準在運行中進行檢修和調(diào)整機件。
第 13 條: 起重司機應按規(guī)定定期對機械進行保養(yǎng)、潤滑、檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即解決,自己不能解決的要報告有關(guān)部門,不得操作帶病的機械作業(yè)。
第 14 條:檢修起重機時應將起重機停放在安全地點,切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
第 15條:露天作業(yè)時遇有暴雨、雷擊或五級以上的大風時應停止作業(yè)。
第 16 條:應掛配醒目的安全警示牌,起重機在夜間作業(yè)時作業(yè)場地必須有足夠的照明。
第17條:工作完畢應將起重機停放在指定的位置,將控制器置于零位,切斷電源,龍門吊還應上好夾軌卡,拉好防風纜繩。
第18條:起重司機要認真填寫運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
第19條:龍門吊機的小車和電動葫蘆不同時進行作業(yè),作業(yè)時必須按吊重工況圖進行。
第4篇 龍門吊機安全操作規(guī)程
第1條:起重機操作是特種作業(yè),操作人員必須是經(jīng)過培訓、考試,并取得操作合格證的。未取得操作合格證的人員一律不得單獨進行操作。
第 2條:作業(yè)前必須確認軌道上沒有障礙物,軌道無沉陷；并認真檢查機械設備、電氣部分和防護裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁操作。
第 3條:司機必須確認信號后方能進行操作,開車前應先鳴鈴。
第 4條:當接近卷揚限位器、大小車終端、或鄰近車相遇時,要先行減速,不準用倒車代替制動、限位器代替停車開關(guān)、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
第 5 條:龍門吊機的起吊作業(yè)必須堅持起重作業(yè)“十不吊：指揮信號不明和多人指揮不吊，超負荷不吊，物體捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置不靈不吊，物件埋在地下不吊，歪拉斜拽不吊，物件銳角不墊軟物不吊，爆炸性物品不吊，吊具不合格不吊。
第6條：起吊重物應拴溜繩,重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動，天車走行要平穩(wěn),當天車未停穩(wěn)前不得作反向動作。
第 7條:嚴禁起重機進行斜拉、斜吊,嚴禁起吊地下埋設或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
第 8 條:起吊重物時應先將重物吊離地面10-20厘米左右停車檢查,確認無誤后方可再提升?；剞D(zhuǎn)或平移重物時應高出障礙物0.5米以上。
第 9 條:重噸位起吊時應先稍離地試吊,確認吊掛平穩(wěn),制動良好后方可作業(yè),不準同時操作二個動作。
第 10 條:工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運行中地面有人時應鳴鈴警告,禁止吊物在人頭上越過?？浙^運行時吊鉤必須離開地面2米以上。
第 11 條:運行中發(fā)生突然停電時,應將控制器置于零位,起吊重物未放下或索具未脫鉤時,操作人員不準離開駕駛室。
第 12 條:吊機在運行時,嚴禁人員上下,也不準在運行中進行檢修和調(diào)整機件。
第 13 條: 起重司機應按規(guī)定定期對機械進行保養(yǎng)、潤滑、檢查,發(fā)現(xiàn)問題要立即解決,自己不能解決的要報告有關(guān)部門,不得操作帶病的機械作業(yè)。
第 14 條:檢修起重機時應將起重機停放在安全地點,切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
第 15條:露天作業(yè)時遇有暴雨、雷擊或五級以上的大風時應停止作業(yè)。
第 16 條：應掛配醒目的安全警示牌，起重機在夜間作業(yè)時作業(yè)場地必須有足夠的照明。
第17條：工作完畢應將起重機停放在指定的位置,將控制器置于零位,切斷電源,龍門吊還應上好夾軌卡,拉好防風纜繩。
第18條：起重司機要認真填寫運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
第19條：龍門吊機的小車和電動葫蘆不同時進行作業(yè)，作業(yè)時必須按吊重工況圖進行。
