- 目錄
有哪些
1. 啟動前準(zhǔn)備:
- 檢查電源線路是否安全無損,確保供電正常。
- 確認(rèn)除塵管道無堵塞,各連接部位密封良好。
- 檢查濾袋是否破損,如有損壞需及時更換。
- 確??刂葡到y(tǒng)完好,無異常報警。
2. 運行操作:
- 按下啟動按鈕,啟動風(fēng)機(jī),觀察運行聲音是否正常。
- 調(diào)整風(fēng)量控制閥,根據(jù)工況需求設(shè)定合適的吸塵力度。
- 觀察壓力表,保持除塵器內(nèi)部壓力穩(wěn)定。
- 定期清理積灰,避免影響除塵效果。
3. 停止操作:
- 關(guān)閉風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)部氣體排空后,切斷電源。
- 清理收集的灰塵,按照廢棄物處理規(guī)定妥善處置。
- 做好設(shè)備維護(hù)記錄,記錄運行狀態(tài)及故障情況。
目的和意義
廢氣除塵系統(tǒng)的運行,旨在減少有害物質(zhì)排放,保護(hù)大氣環(huán)境,同時也防止內(nèi)部粉塵積累引發(fā)的安全隱患。通過有效的除塵,可以提高生產(chǎn)效率,降低設(shè)備損耗,保障企業(yè)的長期穩(wěn)定運營,同時也是企業(yè)社會責(zé)任和綠色生產(chǎn)理念的體現(xiàn)。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作流程,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進(jìn)行操作。
2. 運行中如出現(xiàn)異常噪音、振動過大或壓力異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動。
3. 清理積灰時,務(wù)必關(guān)閉電源,防止電擊事故。
4. 定期檢查濾袋,保證其過濾效果,防止因濾袋破損導(dǎo)致的排放超標(biāo)。
5. 應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī),對收集的灰塵進(jìn)行合規(guī)處理,不得隨意傾倒。
6. 注意設(shè)備的日常維護(hù),定期潤滑、清潔,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
在實際操作中,應(yīng)以安全為首要原則,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,遇到不確定情況及時上報,確保廢氣除塵系統(tǒng)的有效運行,為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
廢氣除塵系統(tǒng)操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備條件
執(zhí)行本規(guī)程時,必須確認(rèn)以下條件后,方可操作
1.系統(tǒng)中各個單體設(shè)備(電氣、機(jī)械)性能良好,無故障及隱患;
2.各儀表靈敏可靠,各表顯示值在規(guī)定范圍內(nèi);
3.系統(tǒng)管道無泄漏;
4.氣動系統(tǒng)良好,氮氣壓力不低于6kg/cm2;
5.各運動部位潤滑良好;
6.水冷循環(huán)回路良好;
7.各固定件無松動;
8.各操作開關(guān)處于正確位置。
二、控制說明:
本系統(tǒng)的控制分為現(xiàn)場控制和操作臺控制兩種。
1.現(xiàn)場控制
將現(xiàn)場控制柜開關(guān)打到”現(xiàn)場”位置,此時操作臺不起作用,各設(shè)備之間不存在連鎖條件,設(shè)備的起動與停止必須通過操作現(xiàn)場控制柜上的啟停按鈕。
2.操作臺控制
將本系統(tǒng)中所有現(xiàn)場操作柜打到集中(集中控制)位,此時才允許主控人員操作。
3.操作順序
首先打開吸氣梁兩端手動蝶閥,然后依次打開除塵器旁通管路閥門,關(guān)閉除塵進(jìn)出口閥門,啟動主引風(fēng)機(jī),根據(jù)窯體壓力顯示調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門開度。待廢氣溫度低于200℃以后,打開除塵器出口閥門、進(jìn)口閥門,關(guān)閉旁通閥門,將廢氣導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。
說明:
當(dāng)停窯結(jié)束后,重新開窯時,要起用旁通,達(dá)到一定條件后,才能起動1000m2除塵器。尤其注意,開新窯時,由于點火后窯內(nèi)水汽太大,必須用7到10天的時間徹底將水分烘干后,方能夠投入除塵器。