金屬切削機(jī)械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

金屬切削機(jī)械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程

金屬切削機(jī)械鋸床是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種設(shè)備，主要用于各種金屬材料的切割加工。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 工作前準(zhǔn)備

- 檢查鋸床是否清潔，無(wú)殘留物，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

- 確認(rèn)鋸片安裝牢固，無(wú)裂紋或其他損傷。

- 檢查電氣線路，確保絕緣良好，接地可靠。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 緩慢啟動(dòng)鋸床，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行切割。

- 切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定進(jìn)給速度，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。

3. 切削操作

- 根據(jù)材料性質(zhì)選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。

- 使用夾具固定工件，防止滑動(dòng)或飛出。

- 切割過(guò)程中，禁止用手觸摸鋸片或工件。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。

- 遇到設(shè)備故障，不得自行拆修，應(yīng)報(bào)告維修人員處理。

5. 工作結(jié)束

- 關(guān)閉電源，清理鋸床及工作區(qū)域。

- 做好設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范金屬切削機(jī)械鋸床的操作行為，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行，可以保護(hù)員工的生命安全，減少設(shè)備損壞，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、耳塞等。

3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免過(guò)熱或損壞。

4. 操作時(shí)注意力集中，避免因疏忽引發(fā)事故。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)。

6. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。

7. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極配合安全檢查。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每一位鋸床工都應(yīng)將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

金屬切削機(jī)械鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 操作前必須檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否齊全有效,清除操作活動(dòng)范圍障礙。

2. 將保險(xiǎn)支桿調(diào)整適當(dāng),并檢查鋸條是否安平緊固,有無(wú)裂紋。

3. 裝卸料時(shí)必須停車進(jìn)行。所要加工的料,必須根據(jù)料型選用合適安全的裝夾方法,并要夾牢固。長(zhǎng)料必須用支架支牢,不準(zhǔn)以木箱等物代替支架使用。

4. 裝夾緊后方準(zhǔn)開車。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁快速進(jìn)刀,以防鋸條折斷傷人。

5. 下料中,必須保持刀具的潤(rùn)滑冷卻,以防造成鋸條折斷。

6. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止清掃擦洗機(jī)床,更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。

7. 鋸切時(shí),必須站在鋸刀的側(cè)面操作。

8. 鋸切中,禁止用手摸鋸口或正面低頭觀察鋸口。在料將被鋸斷時(shí),應(yīng)用支架支住,不準(zhǔn)用手去接。

9. 裝卸笨重料時(shí)應(yīng)用吊車,不用起重設(shè)備兩人以上搬抬時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。

10. 使用吊車時(shí),必須檢查吊具,并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。