立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與啟動

- 在啟動前，檢查鍋爐及其附件是否完好，包括燃燒器、安全閥、壓力表、水位計等。

- 確保燃料供應充足，焦炭應干燥無雜物。

- 檢查給水系統(tǒng)，保證水質合格且水位在安全范圍內。

2. 運行監(jiān)控

- 監(jiān)控蒸汽壓力，不得超過設計壓力。

- 定期觀察水位，防止干燒或滿水。

- 注意燃燒情況，調整風門確保充分燃燒，減少煙氣排放。

3. 維護保養(yǎng)

- 定期清理焦炭灰燼，保持燃燒室清潔。

- 對設備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

- 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，如更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范立式燃焦炭蒸汽鍋爐的操作流程，確保設備安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障員工生命安全，降低設備故障率，延長鍋爐使用壽命，提高生產效率，同時也符合環(huán)保法規(guī)要求，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境效益的雙重提升。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關證書，熟悉設備性能及操作方法。

2. 操作過程中，禁止擅自離開工作崗位，遇到緊急情況應立即停止運行，采取相應措施，并報告上級。

3. 定期對鍋爐進行水壓試驗，確保其承壓能力。

4. 不得超負荷運行，以免造成設備損壞或安全事故。

5. 燃燒過程中，嚴禁向爐內澆水，以防爆炸。

6. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃物，預防火災發(fā)生。

7. 操作結束后，關閉電源，做好交接班記錄，確保下一次操作順利進行。

本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保立式燃焦炭蒸汽鍋爐的安全、高效運行，為公司的生產活動提供穩(wěn)定可靠的能源支持。

立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程范文

一、操作規(guī)程

1 點火前的準備工作

(1)上水前應對鍋爐進行全面檢查,鍋爐進水前對水進行處理,使水符合 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;

(2)進水時應檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應及時加以排除;

(3)進水時要檢查壓力表,進出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。

2 點火及燃燒

先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

3 調整安全閥

安全閥應在初次升火時調整,(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進行調整; (2)安全閥的調整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達到安全閥要求的排氣壓力。調整后,應反復作幾次升壓試驗,確認達到標準后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥; (3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動,安全閥校核后應加鎖或鉛封。

開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應記入鍋爐技術檔案; (4)在校驗安全閥時,汽包內的水位應比正常水位稍低,并預備在安全閥開啟后須隨時進水; (5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿; (6)在安全閥未校核前應絕對禁止投入運行。注意:安全閥應請有資格的單位校驗,不得私自拆封調壓。

4 供汽

當爐內汽壓接近工作壓力,準備向外供汽時,火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時應將總汽閥應稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時間應注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時應停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時,方可全部打開總汽閥,開啟時應緩慢進行,同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查?？偲y完全開啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉動。鍋爐供汽后,應再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。

5 正常運行

正常運行時要做到爐內水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。

(1)給水要求:鍋爐給水必須進行水處理。給水水質必須滿足 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;

(2)鍋內水位:鍋內水位應保持在正常水位范圍內,不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內有阻塞現(xiàn)象,應立即進行沖洗;

(3)水位表:每班至少沖洗一次;

(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應立即停爐進行更換;

(5)安全閥:應定期拉動提升手柄作排氣試驗;

(6)排污閥:每班至少排污一次;

(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調整鍋爐負荷,調整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查;

(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;

(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟運行,司爐工在交接班時,要切實做好以下工作:

接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準備;交接班時要做到:a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;b、爐膛內燃燒工況正常;c、各機械設備運轉正常;d、鍋爐安全附件靈敏可靠;e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。

特別注意:鍋爐使用時應勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結焦時,應及時鉤出,以免結成大塊焦。

特別提醒:鍋爐給水必須進行水處理。以免結垢造成橫水管堵塞。

6 排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質》的標準,超過允許時,必須對鍋水進行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前應注意下列事項:

(1)排污閥在低負荷高水位時進行;

(2)具體操作,先微開一點,待管路預熱后微微開大,排污完畢后關好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內有沖擊聲,應即關小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。

排污不宜長時間連續(xù)進行,以免影響循環(huán)。

二、停爐

1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況:

(1)短期內不使用蒸汽時,應“暫時停爐”。

(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時,應“完全停爐”;

(3)遇到危急情況時,必須“緊急停爐”。

2 上述停爐情況不同,要求也不同,因此進行的步驟也有所不同,分別說明如下:

(1)暫時停爐,是有計劃的,因此停爐時應注意安全和妥善維護設備,具體步驟如下:a、停爐前適當減少焦炭添加量,同時減弱通風;b、焦炭在停爐前盡量燒光;c、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;d、停爐后應關閉總汽閥和煙氣調節(jié)門。

(2)完全停爐,一般運行 1-3個月應停爐一次,停爐時注意安全和維護設備,停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時,方可把鍋水放出,這時必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時間,也可通過進水管進水冷卻,同時排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進行沖洗。

(3)緊急停爐,鍋爐運行時遇到下列情況時應緊急停爐并通知有關部門:a、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時;b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時;c、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時;d、給水設備全部失效時;e、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時;f、鍋爐元件損壞,危機運行人員安全時;g、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應立即切斷鼓風機電源,迅速清除所有焦炭。

三、維修保養(yǎng)

1 鍋爐在運行期間應注意以下列幾點: (1)每班檢查風機運行情況,若風機發(fā)生劇烈震動,應停車檢查;(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。

2 鍋爐運行 1-2星期,應進行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應進行修復。

3 鍋爐每運行 6 個月,應停爐進行全面檢查和維修,除上述工作外,還應進行:(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗; (2)對鍋爐進行內外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應及時修復; (3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆; (4)檢查風機是否正常;(5)必要時可拆去保溫層作徹底檢查;(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風道每年至少要油漆一次。