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正火爐安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):37

正火爐安全操作規(guī)程

有哪些

正火爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動正火爐前,需確保所有設(shè)備完好無損,包括爐體、加熱元件、控制系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施。

2. 操作流程:遵循正確的開啟、運(yùn)行和關(guān)閉順序,防止誤操作引發(fā)事故。

3. 工件處理:裝載和卸載工件時要遵守安全距離,避免燙傷或其他傷害。

4. 應(yīng)急措施:設(shè)立緊急停機(jī)程序,并了解在火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的應(yīng)對方法。

5. 個人防護(hù):操作人員需穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如隔熱手套、護(hù)目鏡和防護(hù)服。

6. 環(huán)境監(jiān)控:定期監(jiān)測工作環(huán)境的溫度、氣體濃度,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

目的和意義

正火爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備完好,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸等事故。它能有效提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時保護(hù)環(huán)境,減少有害物質(zhì)排放。通過規(guī)范的操作流程,可以確保工件正火處理的質(zhì)量,保證產(chǎn)品的性能和壽命,從而提升企業(yè)的競爭力。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊,不清楚的地方及時詢問專業(yè)人員。

2. 不得在未完全冷卻的情況下打開爐門,以防熱氣噴出造成傷害。

3. 遵守負(fù)荷限制,不得超載運(yùn)行,以免損壞設(shè)備或影響處理效果。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤滑和部件檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 在爐內(nèi)有工件的情況下,禁止進(jìn)行電路檢修,以免觸電。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告給主管或維修部門。

7. 堅(jiān)持做好交接班記錄,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題。

8. 未經(jīng)許可,嚴(yán)禁非操作人員接近或操作正火爐。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以確保正火爐的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的保障。每位操作人員都應(yīng)認(rèn)識到,遵守規(guī)程不僅是對自己和同事的負(fù)責(zé),也是對企業(yè)資產(chǎn)的保護(hù),共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

正火爐安全操作規(guī)程范文

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司正火爐的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1正火爐操作步驟(程序):

3.1.1.1開始工作時將鐵盒開關(guān)推上。綠色信號燈亮,表示主回路及控制回路己有電,然后可根據(jù)需要選擇自動或半自動進(jìn)行操作。

3.1.1.2將儀表上的電源開關(guān)撥到“開”的位置上,電源接通。

3.1.1.3打開爐門按工藝規(guī)程方法進(jìn)行裝爐,然后關(guān)閉爐門。

3.1.1.4將轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄轉(zhuǎn)到自動或手動控制位置,這時電阻絲接通電源(紅色信號燈亮)。

3.1.1.5加熱規(guī)范按工藝進(jìn)行。

3.1.1.6停止加熱時,必須將轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄轉(zhuǎn)到斷開位置,使其切斷電源,此時綠色信號燈亮,紅色信號燈熄滅。

3.1.1.7進(jìn)行出爐。

3.1.1.8如果需要較長時間停止加熱,應(yīng)將鐵盒開關(guān)打開,以便切斷電源。

3.1.2正火爐的維護(hù):

3.1.2.1操作人員必須經(jīng)常清除爐內(nèi)的氧化鐵皮,在清除時應(yīng)將爐底板下面的氧化鐵皮及雜物一起清除,此項(xiàng)工作至少每月進(jìn)行一次。

3.1.2.2正火爐的爐襯嚴(yán)禁撞擊,在裝爐時工件不準(zhǔn)隨意亂拋,必須將工件先放在工作臺上,再用工具推入爐膛,以免撞損電阻絲,同時裝爐工件的重量不得大于規(guī)定的生產(chǎn)量。

3.1.2.3電阻絲如經(jīng)短期使用(未被嚴(yán)重腐蝕時)而折斷時可用不銹鋼焊條焊接,電阻與電阻絲必須重迭40~50毫米,兩端備留5毫米不許焊接,如果電阻絲己有嚴(yán)重腐蝕不能繼續(xù)使用時,可根據(jù)電阻絲計(jì)算說明更換新的電阻絲。

3.1.2.4正火爐爐襯如經(jīng)一段時間使用后有少許損壞(有小的裂紋或耐火磚脫落.松動)時可用泥涂砌修理.如正火爐爐襯損壞比較嚴(yán)重時,則必須對爐襯進(jìn)行重砌。

3.1.2.5在沒有切斷電源前禁止在控制柜上進(jìn)行任何檢修工作。

3.1.2.6加熱時爐門應(yīng)關(guān)緊關(guān)閉,以免漏氣影響爐內(nèi)溫差。

3.1.2.7禁止正火爐帶病工作,特別是禁止電阻絲局部燒斷時繼續(xù)加熱使用,以免影響正火爐使用壽命。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地等是否良好。

3.2.2檢查爐膛內(nèi)工件型號、爐底板、電阻絲是否完好。

3.2.3當(dāng)工件進(jìn)出爐時應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。

3.2.4使用溫度不得超過額定值。

3.2.5每月定期清理設(shè)備的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

第2篇 推盤式貫通電阻正火爐熱處理工安全操作規(guī)程

1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。

2.檢查設(shè)備電氣接地及爐子機(jī)械是否完好,電阻絲有無缺損,短路,爐膛內(nèi)有無障礙及無關(guān)物件,工具是否符合要求。

3.通知有關(guān)單位送電、送氣,合閘后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查推盤及其它裝置是否正常。

4.爐溫不準(zhǔn)超過規(guī)定限度。

5.爐溫升到規(guī)定值時,方可裝料生產(chǎn)。盤裝量應(yīng)按規(guī)定,工件堆放不得超高、超寬,并安放穩(wěn)當(dāng)。

6.在生產(chǎn)中要檢查設(shè)備電表指示等是否正常,要觀察實(shí)際爐溫與透燒盤數(shù),并采取相應(yīng)措施。觀察時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

7.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知有關(guān)人員檢修。發(fā)生緊急情況時,必須立即停電,并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

8.爐膛檢修時,必須先將總電源閘刀斷開,并派專人守護(hù)閘刀,檢修完畢后方可撤離。

9.停爐時,待爐內(nèi)零件全部出爐后通知值班電工停電,并把控制柜閘刀切斷。關(guān)閉前后爐門,翻料機(jī)構(gòu)和氣閥門。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

正火爐安全操作規(guī)程

有哪些正火爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在啟動正火爐前,需確保所有設(shè)備完好無損,包括爐體、加熱元件、控制系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施。2.操作流程:遵循正確的開啟、運(yùn)行
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