- 目錄
有哪些
1. 原水檢測:對進水水質進行常規(guī)指標測定,包括ph值、濁度、溶解氧、氨氮等。
2. 濾料管理:定期檢查和更換濾料,確保其過濾效果。
3. 運行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的運行參數(shù),如流速、壓力、溫度等。
4. 設備維護:定期保養(yǎng)設備,防止因設備故障影響水質。
5. 出水檢驗:對處理后的水進行多項指標檢測,確保達到排放或再利用標準。
6. 記錄與報告:詳細記錄各項操作數(shù)據,定期提交水質報告。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,保證出水質量,防止環(huán)境污染,同時保障用戶安全。通過規(guī)范的操作流程,提高工作效率,降低運行成本,提升企業(yè)形象,滿足環(huán)保法規(guī)要求,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟悉系統(tǒng)操作及應急處理措施。
2. 實施操作時務必遵守安全規(guī)定,佩戴個人防護裝備。
3. 原水檢測結果異常時,應立即調整處理工藝或通知相關人員。
4. 濾料更換不可過度頻繁,但也需避免因過期導致濾效下降。
5. 運行參數(shù)的調整需謹慎,避免驟然改變影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。
6. 設備維護時,務必斷電操作,以防觸電事故。
7. 出水檢驗數(shù)據超標時,應立即查找原因,采取糾正措施。
8. 記錄要真實、準確,不得篡改,以便追溯和分析。
9. 系統(tǒng)故障時,應迅速啟動應急預案,避免影響生產或環(huán)境。
請各部門嚴格遵守此規(guī)程,確保水處理系統(tǒng)的高效運行,共同維護我們的水資源,為企業(yè)的綠色生產貢獻力量。
某水處理系統(tǒng)質量控制標準操作規(guī)程范文
一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)
(一) 水處理間應該保持干燥,水、電分開。每半年應對水處理系統(tǒng)進行技術參數(shù)校對。此項工作由生產廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。
(二) 水處理設備應該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產許可證等。每一臺水處理設備應建立獨立的工作檔案,記錄水處理設備的運行狀態(tài),包括設備使用的工作電壓、水質電導度和各工作點的壓力范圍等。
(三) 水處理設備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產廠家要求或根據水質情況進行更換。
1、石英砂過濾器根據用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。
2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。
3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。
4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。
5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個月更換1 次。
6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。
(四) 每天應對水處理設備進行維護與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應該測定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。
(五) 做好維護保養(yǎng)記錄。
二、透析用水的水質監(jiān)控
(一) 電導率正常值約10μs/cm。
(二) 純水的ph 值應維持在5~7 的正常范圍。
(三) 細菌培養(yǎng)應每月1 次,要求細菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機每臺透析機每年至少檢測1 次。
(四) 內毒素檢測至少每3 個月1 次,要求細菌數(shù)<200 cfu/ml,內毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺透析機每年至少檢測1 次。
(五) 化學污染物情況至少每年測定1 次,軟水硬度及游離氯檢測至少每周進行1 次,參考2008 年美國aami 標準(見表1.1)。
表1.1 血液透析用水允許的化學污染物的最大濃度
污染物
允許最大的化學污染物的濃度(mg/l)
污染物
允許最大的化學污染物的濃度(mg/l)
鈣
2 (0.1meq/l)
氯胺
0.1
鎂
4 (0.3meq/l)
硝酸鹽
2.0
鈉
70 (3.0meq/l)
硫酸鹽
100.0
鉀
8 (0.2meq/l)
銅
0.1
氟
0.2
鋇
0.1
氯(自由態(tài))
0.5
鋅
0.1
鋁
0.01
硒
0.09
砷
0.005
汞
0.0002
鉛
0.005
銻
0.006
銀
0.005
鈹
0.0004
鎘
0.001
鉈
0.002
鉻
0.014
第2篇 水處理系統(tǒng)質量控制標準操作規(guī)程
一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)
(一) 水處理間應該保持干燥,水、電分開。每半年應對水處理系統(tǒng)進行技術參數(shù)校對。此項工作由生產廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。
(二) 水處理設備應該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產許可證等。每一臺水處理設備應建立獨立的工作檔案,記錄水處理設備的運行狀態(tài),包括設備使用的工作電壓、水質電導度和各工作點的壓力范圍等。
(三) 水處理設備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產廠家要求或根據水質情況進行更換。
1、石英砂過濾器根據用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。
2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。
3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。
4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。
5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個月更換1 次。
6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。
(四) 每天應對水處理設備進行維護與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應該測定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。
(五) 做好維護保養(yǎng)記錄。
二、透析用水的水質監(jiān)控
(一) 電導率正常值約10μs/cm。
(二) 純水的ph 值應維持在5~7 的正常范圍。
(三) 細菌培養(yǎng)應每月1 次,要求細菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機每臺透析機每年至少檢測1 次。
(四) 內毒素檢測至少每3 個月1 次,要求細菌數(shù)<200 cfu/ml,內毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺透析機每年至少檢測1 次。
(五) 化學污染物情況至少每年測定1 次,軟水硬度及游離氯檢測至少每周進行1 次,參考2008 年美國aami 標準(見表1.1)。
表1.1 血液透析用水允許的化學污染物的最大濃度
污染物 | 允許最大的化學污染物的濃度(mg/l) | 污染物 | 允許最大的化學污染物的濃度(mg/l) |
鈣 | 2 (0.1meq/l) | 氯胺 | 0.1 |
鎂 | 4 (0.3meq/l) | 硝酸鹽 | 2.0 |
鈉 | 70 (3.0meq/l) | 硫酸鹽 | 100.0 |
鉀 | 8 (0.2meq/l) | 銅 | 0.1 |
氟 | 0.2 | 鋇 | 0.1 |
氯(自由態(tài)) | 0.5 | 鋅 | 0.1 |
鋁 | 0.01 | 硒 | 0.09 |
砷 | 0.005 | 汞 | 0.0002 |
鉛 | 0.005 | 銻 | 0.006 |
銀 | 0.005 | 鈹 | 0.0004 |
鎘 | 0.001 | 鉈 | 0.002 |
鉻 | 0.014 |