有哪些
電動試壓泵安全操作規(guī)程
電動試壓泵是一種廣泛應用于管道、容器、閥門等設備壓力測試的重要設備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 運行過程管理
4. 故障處理
5. 停機及維護
目的和意義
電動試壓泵的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，保證壓力測試的準確性和可靠性。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。
注意事項
1. 設備檢查：
- 在每次使用前，務必檢查電動試壓泵的電源線是否完好，無裸露、破損。
- 確認泵體無明顯損傷，各連接部位緊固無松動，特別是壓力表、管路接頭等關鍵部位。
2. 操作前準備：
- 根據(jù)被測試對象的壓力等級，正確設定電動試壓泵的工作壓力，不可超壓運行。
- 添加適量的清潔工作液，如水或專用液壓油，避免干運轉損壞泵體。
- 接通電源后，先進行空載運行，確認電機運轉正常，無異常聲音。
3. 運行過程管理：
- 在試壓過程中，操作人員應隨時觀察壓力表讀數(shù)，一旦超過設定值，立即停止泵機。
- 保持現(xiàn)場通風良好，防止因設備過熱引發(fā)安全隱患。
- 避免在無人看管的情況下長時間運行電動試壓泵。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，如漏油、異響、壓力不穩(wěn)定等，應立即停機，查找原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 在未解決故障前，不得擅自恢復設備運行。
5. 停機及維護：
- 完成測試后，先緩慢降壓，然后關閉電源，切勿直接切斷電源。
- 清理泵體表面和工作液，保持設備清潔，避免銹蝕。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、更換磨損部件等。
遵循以上電動試壓泵的安全操作規(guī)程，不僅能夠保障操作人員的人身安全，還能確保設備的良好運行狀態(tài)，為企業(yè)的生產活動提供穩(wěn)定、可靠的保障。務必牢記，安全第一，預防為主，任何疏忽都可能導致嚴重后果。
電動試壓泵安全操作規(guī)程范文
一、本崗位的危險及有害因素
1、物體的不安全狀態(tài):電動試壓泵出現(xiàn)故障引起爆炸,接頭出現(xiàn)泄漏,電器部分絕緣不好出現(xiàn)漏電等;
2、人的不安全行為:著裝不規(guī)范、不遵守工藝紀律、工作麻痹以致操作失誤;
3、環(huán)境的不安全因素:通風、照明不良,地面上積屑、有油水,通道堵塞;
4、主要傷害類型:機械傷害、物體打擊、爆炸物體飛出造成傷害、跌倒、觸電。
二、 操作規(guī)程要求:
1. 施工場所符合國家有關職業(yè)安全健康、防火的有關規(guī)定。
2. 施工現(xiàn)場器材堆放整齊、下墊上蓋,標識清楚;排水設施布置合理
3. 現(xiàn)場影響安全施工的溝、坑應填平或用欄桿防護并進行安全標識。
4. 設備在運行中保證空氣流通,嚴禁在潮濕、灰塵過多、有害腐蝕氣體和介質等環(huán)境中運行。
5. 露天施工應有防雨、防風設施和相應的措施。
6. 試壓泵運行平穩(wěn)、無震動和異響,操作靈活可靠。
7. 各種用電安全保護裝置完好、有效。
8. 設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐等達到要求。
9. 零部件、附件和工具齊全、完好。
10. 身體健康、無職業(yè)禁忌癥。
11. 必須正確穿戴合格的勞動防護用品。
四、生產過程操作程序、操作順序和操作方法的規(guī)定
1. 啟動電機時,在常壓下運轉5分鐘,檢查 泵的運轉是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質無明顯波動,可進行下一步的升壓操作。
2. 達到試驗壓力后,卸除泵的派出壓力,處于自動保壓狀態(tài)。試驗壓力不應超過泵的額定工作壓力。
3. 在運行中,電動機的滿壓(降壓)起動、熱保護和短路裝置、電源的頻率等應根據(jù)出廠名牌標注的有關數(shù)據(jù)作出相應的調整。
4. 試壓結束后,卸除試壓管路壓力。
5. 使用完畢后應清潔設備各部位。
6. 連續(xù)使用的電動機,不允許過載。空載或負載運行不應有斷續(xù)的或異常的聲響或振動,軸承溫度不應超過95℃。
7. 露天施工時應有防雨、防風設施,做好防雨、防風措施。
第2篇 手提式電動試壓泵操作規(guī)程
a、試壓作業(yè)時的操作
a、打開泄壓閥手輪及調壓閥手輪。
b、啟動電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質無明顯波動，此時可進行升壓操作。
c、關閉泄壓閥手輪，緩慢調節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達到試驗壓力后，松開溢流閥調節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機（若用戶需要，可不停機），此時，試壓管路處于自動保壓狀態(tài)。
d、試壓結束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。
e、若用于恒壓輸出介質時，應關閉泄壓閥手輪，調節(jié)溢流閥達到試驗壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。
b、清洗作業(yè)時的操作
在噴槍關閉狀態(tài)下啟動電機，此時調壓閥處于卸荷狀態(tài)。運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質無明顯波動，此時可以調節(jié)調壓閥達清洗壓力，然后鎖緊鎖緊螺母即可進行清洗作業(yè)。將噴槍對準被清洗物，移動噴槍進行清洗。此時噴槍處于高壓噴射狀態(tài)。 停止清洗作業(yè)時，扳動扳機，噴槍關閉，同時打開調壓閥手輪，主機在卸荷狀態(tài)下運轉。
