有哪些
1. 乙炔瓶的接收與存儲
2. 乙炔瓶的搬運(yùn)與移動
3. 乙炔瓶的使用與連接
4. 乙炔瓶的檢查與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
目的和意義
乙炔瓶站的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)行，同時符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。
注意事項(xiàng)
1. 乙炔瓶接收與存儲：
- 乙炔瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方，遠(yuǎn)離火源、熱源和可燃物。
- 存儲區(qū)域需設(shè)有明顯的警示標(biāo)識，并配備消防器材。
- 乙炔瓶應(yīng)垂直放置，瓶帽要牢固，防止?jié)L動。
2. 乙炔瓶搬運(yùn)與移動：
- 使用專用的搬運(yùn)工具，如吊車、叉車，禁止直接拖拉或滾動乙炔瓶。
- 搬運(yùn)過程中，確保瓶閥保護(hù)帽已安裝好，防止閥門受損。
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免皮膚接觸乙炔瓶。
3. 乙炔瓶的使用與連接：
- 使用前檢查乙炔瓶無泄漏、無明顯損傷，壓力表指示正常。
- 連接乙炔瓶時，確保氣管無油脂，使用專用扳手打開和關(guān)閉閥門，動作要輕緩。
- 開啟乙炔瓶閥時，應(yīng)先開減壓閥，后開乙炔瓶閥，關(guān)閉時順序相反。
4. 乙炔瓶的檢查與維護(hù)：
- 定期進(jìn)行乙炔瓶的外觀檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋等異常立即停止使用。
- 檢查減壓閥、壓力表等附件功能是否正常，定期進(jìn)行校驗(yàn)。
- 對于過期或不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的乙炔瓶，應(yīng)及時報廢處理。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)乙炔泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁明火，開啟附近排風(fēng)設(shè)施。
- 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保員工知道如何在緊急情況下疏散和自救。
- 建立健全安全管理制度，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識。
乙炔瓶站的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以防止?jié)撛诘奈ｋU，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
乙炔瓶站安全操作規(guī)程范文
1.乙炔瓶站操作人員,需經(jīng)安全技術(shù)教育,了解有關(guān)安全知識,掌握防范措施和安全運(yùn)行規(guī)程,并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行操作。
2.乙炔瓶站的建立,必須經(jīng)上級有關(guān)部門審查批準(zhǔn),供氣量超過10立方米/分的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)有獨(dú)立的站房。站房與庫房都應(yīng)置于避雷保護(hù)區(qū)域內(nèi)。
3.移動式乙炔發(fā)生器應(yīng)注意布設(shè)場所的安全,不得到處亂放,有下列情況之一者,應(yīng)予避開: (1)電氣線路、行車滑線的下方,有可能形成電氣回路金屬物;
(2)高溫源、火花濺落點(diǎn),明火點(diǎn)距離小于10米時;
(3)有震動、物體打擊可能的地點(diǎn);
(4)空壓機(jī)、通風(fēng)機(jī)的吸氣口上方或前方附近有浮筒式乙炔發(fā)生器,禁止在室內(nèi)使用。
乙炔站房(或乙炔發(fā)生間),電石庫房內(nèi)不得裝設(shè)和使用電鐘、電話等能產(chǎn)生火花的電氣器具或儀表,應(yīng)選用密閉防爆型器材。
4.站房內(nèi)允許冬季取暖時,不得用電熱明火,宜采用光管散熱器,以免積塵及靜電感應(yīng),并應(yīng)離乙炔發(fā)生器1米以上,當(dāng)氣溫在0℃以下時,可以用氯化鈉的水溶液代替發(fā)生器及回火防止器的用水,以防冰凍發(fā)生。乙炔發(fā)生器管道凍結(jié)可用熱水解凍。移動式乙炔發(fā)生器在夏季應(yīng)遮陽,防高溫和熱輻射。
5.禁止將不符合防火要求的建筑物用作乙炔站房和電石庫房,電石庫房不得漏雨。室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,但不得采用旋轉(zhuǎn)式排風(fēng)裝置(或風(fēng)帽),宜采用自然通風(fēng)。
6.操作工人必須會使用二氧化碳和干粉滅火器等消防器材。室內(nèi)嚴(yán)禁抽煙,站內(nèi)禁止帶入引火工具。電石庫禁止帶水入內(nèi),站內(nèi)人員禁止穿戴化纖衣物和釘鞋,應(yīng)定期檢查室內(nèi)乙炔含量。
7.使用前應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機(jī)構(gòu)等,確定正常后,才能加水和電石。
所灌注的水應(yīng)清潔,無雜質(zhì)和無油污。
8.乙炔發(fā)生器,回火防止器及其它附件禁止用紫銅和含銅量超過70%的合金。修理時禁用銀焊、銅焊。
9.乙炔發(fā)生器使用的電石塊粒度及用量應(yīng)符合規(guī)定。禁止將電石粒度小于2毫米的粉末及尺寸大于80毫米的電石塊投入電石籃中或在電石渣池內(nèi)處理。在操作間,禁止存放電石。
10.設(shè)備運(yùn)行時,操作者應(yīng)密切注意各部位壓力和溫度的變化。若發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)驟升或有氣體從安全閥逸出,或者啟動數(shù)分鐘,壓力表的指針沒有上升(冬季緩慢上升)應(yīng)停止作業(yè),排除故障。嚴(yán)禁超出規(guī)定壓力和溫度。防爆膜(片)、壓力表、溫度計(jì)、水位表、安全閥、回火防止器及給水調(diào)節(jié)器必須保證靈敏完好。安全閥、壓力表應(yīng)定期校驗(yàn),并加鉛封方能使用。
防爆膜(片)禁止用橡皮墊取代,防爆膜(片)應(yīng)每周更新一次,每班使用時應(yīng)檢查。
水封式回火防止器每班必須排污,灌水保持一定水位。防爆片必須每年至少更換一次。
回火防止器使用中應(yīng)垂直立放,每個崗位回火防止器只能供一把焊(割)炬使用。
干式回火防止器應(yīng)檢查是否堵塞,如有堵塞可將阻火元件浸入丙酮中清洗,并用壓縮空氣吹干再用。
11.乙炔管道應(yīng)用無縫鋼管焊制成,應(yīng)可靠接地,每班應(yīng)巡視檢查。管道因冰凍堵塞,只允許用熱水或蒸氣熔解,嚴(yán)禁用火烤。
12.乙炔管道的敷設(shè)以及與其它管道,道路的相互位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)安全規(guī)范。禁止將乙炔管道通過煙道,通風(fēng)管道、食堂及生活間,或?qū)⑵浞笤O(shè)在靠近火源或加熱至500℃以上的表面處。也不得與氧氣管道及電纜一同敷設(shè)在隧道或地溝內(nèi)。
13.乙炔設(shè)備及管道應(yīng)有專人經(jīng)常作漏氣檢查。檢查時禁止用火試驗(yàn)。設(shè)備和管道都應(yīng)按照試驗(yàn)規(guī)范,定期作水壓和氣密試驗(yàn)。檢查調(diào)整壓力器件及安全附件應(yīng)取出電石籃,采取措施消除余氣才能進(jìn)行。
14.乙炔設(shè)備,容器及管道在動火進(jìn)行大、小修之前應(yīng)作充氮吹掃。所用氮?dú)獾募兌葢?yīng)大于98%,吹掃口化驗(yàn)乙炔含量低于0.5%時,才能動火修理,并應(yīng)事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn),設(shè)專人監(jiān)護(hù)和采取必要的防火,防爆措施。
15.大型乙炔發(fā)生器加料前后及管道作壓力試驗(yàn)后都應(yīng)作氮?dú)獯祾?。以避免空氣和乙炔混和發(fā)生爆炸。乙炔發(fā)生器在送氣前應(yīng)打開乙炔:放散閻,緊閉送氣閥,排除混和氣之后,才能送氣。發(fā)生器加料作業(yè)等需要輕輕敲擊時,只允許用木槌、禁止用鐵器。大型乙炔發(fā)生器抽屜式加料斗加料時,應(yīng)有防止拉、送過程中打火的措施。
16.發(fā)生器暫肘停用時,應(yīng)先將電石藍(lán)提高脫離水面或關(guān)閉進(jìn)水閥,使電石停止發(fā)氣,然后再關(guān)閉出氣管閥門,停止乙炔氣輸出。
工作結(jié)束,包括換電石,若打開發(fā)生器蓋子著火時,應(yīng)立即蓋上蓋子,并提升電石籃離開水面,待冷卻降溫后,才能再開蓋和放水,禁止蓋上蓋子后立即放水。
工作結(jié)束后,應(yīng)取出電石籃或取出多余的電石,打開蓋子或放散管通風(fēng),放掉電石渣和水,并清洗乙炔發(fā)生器殼體,保持清潔。
17.乙炔氣瓶充裝:
(1)氣瓶充氣前檢查各閥門開關(guān)是否正確,壓力表是否好用。確信無誤后方可充氣;
(2)上瓶卡、開關(guān)瓶頭應(yīng)小心,避免鐵器撞擊產(chǎn)生火花。
在充氣時,應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好,操作人員不得擅自離開崗位,要及時消除漏氣、以免室內(nèi)乙炔含量過高;
(3)充氣一般分為二次,第一次充氣后,應(yīng)靜置不少于8小時,再進(jìn)行第二次充氣。在限定環(huán)境溫度為15℃時,充裝壓力為1.58兆帕以下,環(huán)境溫度不同,以此為準(zhǔn)進(jìn)行換算;
(4)在充氣中,不得補(bǔ)加氣瓶,瓶壁溫度不得超過40℃,氣瓶在間歇充氣時,充氣速度不宜超過0.8立方米/分,一次充氣時,充氣速度不宜超過0.6立方米/分(除強(qiáng)制冷卻外)。充氣過程中的瓶壁溫度不得超過40℃,應(yīng)逐個檢查,如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,嚴(yán)禁充氣:
1)未經(jīng)審查批準(zhǔn)而制造的;
2)漆色、字樣不符合規(guī)定的或脫落的;
3)附件不全,損壞或不符合規(guī)定的;
4)瓶內(nèi)剩余壓力低于表中相應(yīng)數(shù)值的;
環(huán)境溫度(℃)
<0
0~5
15~25
25~40
剩余壓力(千帕)
49
98
196
294
5)鋼印標(biāo)不全或不能識別的,
6)超過檢驗(yàn)期限的,
7)按第18條外部檢查,屬于報廢的,
8)進(jìn)口的乙炔瓶未經(jīng)國內(nèi)檢驗(yàn)的,
9)乙炔瓶(公稱容積40升以上)的實(shí)際重量減去剩余乙炔量后,超過乙炔瓶凈重0.5千克以上的,或不足量超過3千克的。
18.乙炔瓶經(jīng)外表檢查,有下列情況之一的應(yīng)報廢:
(1)瓶體有裂紋或滲漏的;
(2)有燒灼痕跡的;
(3)瓶壁有損傷、其損傷深度超過壁厚1/4,長度超過50毫米的;
(4)瓶壁有凹陷,其凹陷直徑超過50毫米,中心深度超過5毫米的;
(5)瓶壁有腐蝕,點(diǎn)狀腐蝕深度超過厚1/3,面積超過50平方毫米,密集點(diǎn)狀腐蝕深度超過壁厚1/4,面積超過瓶體表面30%的;
(6)瓶體表面有臌包或有明顯膨脹、彎曲的;
(7)瓶閥、易溶塞連接螺紋嚴(yán)重腐蝕或損壞的。
19.瓶內(nèi)乙炔重量超過限定充裝量時嚴(yán)禁出站,鋼瓶單位容積乙炔充裝量低于0.12千克/升時,必須妥善處理。
20.非乙炔站工作人員不準(zhǔn)任意進(jìn)入站房。外單位參觀者需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并有人隨同方可進(jìn)入。
21.有關(guān)使用、運(yùn)輸和儲存乙炔瓶,應(yīng)遵循《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及主管部門的有關(guān)規(guī)定。
