- 目錄
有哪些
1. 日常檢查：包括儲(chǔ)罐外觀的完整性，如腐蝕、裂紋、變形等。
2. 壓力監(jiān)控：確保儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，防止超壓導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 液位監(jiān)測(cè)：定期檢查儲(chǔ)罐液位，防止溢出或空罐。
4. 泄漏檢測(cè)：實(shí)施泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的泄漏問題。
5. 安全設(shè)備檢查：如呼吸閥、安全閥、壓力表、液位計(jì)等應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能的緊急情況。
7. 清潔維護(hù)：定期清理儲(chǔ)罐內(nèi)部，防止積垢影響儲(chǔ)罐性能。
8. 操作人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉儲(chǔ)罐操作流程及安全規(guī)定。
目的和意義
1. 確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生，保障人員和環(huán)境安全。
2. 維護(hù)儲(chǔ)罐性能，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
3. 保證生產(chǎn)連續(xù)性，避免因儲(chǔ)罐故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
4. 符合法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 提升企業(yè)安全管理形象，增強(qiáng)員工及公眾的信任度。
注意事項(xiàng)
1. 所有操作必須按照操作手冊(cè)進(jìn)行，未經(jīng)許可不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置。
2. 檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并報(bào)告，不得自行處理。
3. 進(jìn)行儲(chǔ)罐清潔時(shí)，需切斷電源和物料來源，遵守相關(guān)安全程序。
4. 在儲(chǔ)罐周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員接近。
5. 定期進(jìn)行安全評(píng)估，識(shí)別并消除新的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
6. 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)服、安全帽、防毒面具等。
7. 不得超負(fù)荷使用儲(chǔ)罐，確保其在設(shè)計(jì)參數(shù)內(nèi)運(yùn)行。
8. 存儲(chǔ)物質(zhì)應(yīng)與儲(chǔ)罐材料兼容，避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)事故。
9. 儲(chǔ)罐區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)火災(zāi)或滑倒事故。
10. 在極端天氣條件下，如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，采取必要措施保護(hù)儲(chǔ)罐。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)儲(chǔ)罐安全運(yùn)行，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和實(shí)際情況靈活調(diào)整。各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，確保儲(chǔ)罐安全運(yùn)行，保障企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程范文
第1篇 貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程
1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時(shí)，必須進(jìn)行置換，使貯罐內(nèi)含氧小于3%時(shí)，方可進(jìn)行灌裝。
2、貯罐應(yīng)按實(shí)際容器和存入的介質(zhì)標(biāo)定充裝重量計(jì)算。充裝時(shí)必須嚴(yán)格控制充裝量，不得超過貯罐的最大允許充裝量。
3、貯配站備有地衡或液化石油氣密度計(jì)，根據(jù)充裝時(shí)卸車重量來計(jì)入重量計(jì)入貯罐的充裝量，通過測(cè)定罐內(nèi)介質(zhì)密度確定量最大允許充裝容積和最高液面位置。
4、貯罐未進(jìn)行運(yùn)行操作時(shí)的壓力不得超過.77mpa(12kg/cm2),若超過則進(jìn)行噴淋冷卻。
5、安全閥要經(jīng)過校驗(yàn)，其最大定值為貯罐設(shè)計(jì)壓力（一般1.568mpa）至少校驗(yàn)一次，安全閥下面的閥門應(yīng)經(jīng)常處于全開狀態(tài)，并有明顯的全開標(biāo)志。
6、貯罐液面計(jì)應(yīng)保持靈敏、玻璃板液面計(jì)應(yīng)保持透明，刻度應(yīng)清晰無損。貯罐壓力表要經(jīng)常檢查、如有失靈，立即更換，壓力表應(yīng)每年校驗(yàn)一次。
7、貯罐溫度計(jì)要經(jīng)常檢查，失靈或損壞應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)有隔離套管，以便必要時(shí)拆卸。
8、貯罐所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活、嚴(yán)密不漏。
9、貯罐排污應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行，并視介質(zhì)情況和氣候條件，制定站內(nèi)切實(shí)可行的排污方案，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)后，遵照?qǐng)?zhí)行。
10、貯罐應(yīng)建立定期檢查制度，認(rèn)真做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)上報(bào)，認(rèn)真處理。
第2篇 固定貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程
運(yùn)行前準(zhǔn)備
1、固定貯罐第一次罐裝或檢修后第一次使用時(shí),必須抽真空。真空度應(yīng)達(dá)到650毫米汞柱,或罐內(nèi)含氧量小于3%。
2、貯罐應(yīng)按實(shí)際容積和存入介質(zhì)(本站為丙烷、丁烷和丙烯等丁烯混合物,其重量充裝系數(shù)按丙烷計(jì))核定最大充裝重量,并在貯罐上標(biāo)出最高液位線。
運(yùn)行
t、按工藝流程操作。
2、貯罐在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí),其最高壓力應(yīng)小于l.2mpa;
工作溫度不超過40℃,否則應(yīng)噴淋水冷卻。
3、按時(shí)填寫貯罐運(yùn)行記錄,字跡清晰工整。
檢驗(yàn)
1、貯藏應(yīng)每年進(jìn)行一次外部檢查,每3-6年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。
2、安全閥應(yīng)每年檢驗(yàn)一次。安全閥下的閥門應(yīng)經(jīng)常處于
全開狀態(tài)并有明顯的全開標(biāo)志。
3、貯罐液面計(jì)應(yīng)保持準(zhǔn)靈敏。液面計(jì)外玻璃應(yīng)透明,刻
度清晰無損。否則應(yīng)整修或更換。
4、貯罐壓力表,溫度表應(yīng)每半年檢驗(yàn)一次。運(yùn)行中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)失靈或損壞立即更換。
5、貯罐上的所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活,嚴(yán)密不漏。
排污
1、貯罐排污一般每月一次,特殊情況,可酌情增加排污
次數(shù)。
2、貯罐排污由運(yùn)行工擬定排污方案報(bào)站領(lǐng)導(dǎo),安全技術(shù)
員會(huì)簽后實(shí)施。
3、貯罐排污至少應(yīng)有兩人同行。1人操作,l人監(jiān)護(hù)。一次排污量不超過6升。排出的污物應(yīng)妥善處理。
維護(hù)保養(yǎng)
1、執(zhí)行“管道、閥門、液位計(jì)維修保養(yǎng)規(guī)程”。
2、執(zhí)行“貯罐檢驗(yàn)維修規(guī)程”。
7罐區(qū)所有設(shè)備的接地應(yīng)正確、牢固、可靠。其中對(duì)避雷
和防靜電裝置的接地電阻應(yīng)在每年春、秋兩季之初分別測(cè)試一次。
a、避雷裝置的接地電阻應(yīng)小于10歐姆。
b、防靜電裝置的接地電阻應(yīng)小于l00歐姆。
安全生產(chǎn)技術(shù)管理
1、罐區(qū)進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)(包括檢修、安裝設(shè)備、管線、閥門放氣、動(dòng)火等)時(shí),必須按危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)定,提出作業(yè)計(jì)劃,做好安全防護(hù)準(zhǔn)備,報(bào)主管安全部門簽字批準(zhǔn)后,由站領(lǐng)導(dǎo)、安全、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施。
2、貯罐、鋼瓶應(yīng)標(biāo)定最大充裝重量,ysp-15鋼瓶最大充裝量為14.9公斤,嚴(yán)禁超量灌裝,對(duì)已超裝的貯罐、鋼瓶
不能長期存放,應(yīng)立即處理。
3、貯罐溫度應(yīng)在+40℃的范圍內(nèi),壓力不超過1.2mpa。當(dāng)氣溫或貯罐溫度達(dá)到40℃,罐內(nèi)介質(zhì)壓力超過l.2mpa時(shí)應(yīng)噴淋水降溫、降壓。
4、液化氣鋼瓶應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔罐、臥放、倒立和滾
動(dòng)?？罩仄繎?yīng)分開擺放整齊。
5、鋼瓶存放處應(yīng)有遮陽裝置,重瓶不得在陽光下曝曬。
當(dāng)氣溫達(dá)到40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。瓶庫應(yīng)留有20%的通道
面積。
6、雷雨天禁止在貯罐上作業(yè)。
其他
1、消防設(shè)施配備標(biāo)準(zhǔn)
a、罐區(qū)每罐應(yīng)配備二個(gè)8公斤手推式干粉滅火機(jī)。
b、卸車應(yīng)配置二個(gè)8公斤手推式干粉火機(jī)。
c、貯瓶庫、充氣間、機(jī)泵房每50平方米配備一個(gè)8公斤手推式粉滅火機(jī)。
d、消防水池蓄水量應(yīng)滿足6小時(shí)消防用火。
2、罐區(qū)安全檢查
a、門衛(wèi)(值班)人員白天二小時(shí)巡回檢查一次,夜間每小時(shí)巡檢一次。發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴漏等不安全因素及時(shí)處理。
b、安全、技術(shù)人員每天定時(shí)檢查1-2次,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)等不安全行為及時(shí)糾正。
c、站領(lǐng)導(dǎo)隨時(shí)檢查。發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場(chǎng)研究解決。
3、根據(jù)季節(jié)變化,做好防凍保溫和防暑降溫以及防雷、防靜電工作,確保各類設(shè)備安全正常運(yùn)行。
第3篇 環(huán)氧乙烷貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程
1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時(shí),必須進(jìn)行置換,使罐內(nèi)含氧量小0.5%,方可進(jìn)行灌裝。
2、貯罐應(yīng)按實(shí)際容器存入的介質(zhì)標(biāo)定最大允許充裝重量(0.79噸/m3)。
3、充裝前必須先開液體二氧化碳換熱器降溫,將罐內(nèi)溫度控制在10℃-15℃,并隨時(shí)調(diào)整。
4、將二氧化碳低溫杜瓦罐的氣相閥門與環(huán)氧乙烷貯罐的氣相管連接好,緩慢打開連接閥門,通過低溫杜瓦罐對(duì)貯罐加壓,壓力控制在0.35mpa-0.4mpa,打開環(huán)氧乙烷貯罐液體出料閥對(duì)液化氣鋼瓶進(jìn)行充裝。
5、充裝時(shí)必須嚴(yán)格充裝量,不得超過貯罐的最大允許充裝重量。
6、貯罐在未運(yùn)行操作時(shí),即沒有進(jìn)行充裝的壓力不得超過0.5mpa,若超過則進(jìn)行噴淋冷卻。
