主運(yùn)輸皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

主運(yùn)輸皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)皮帶機(jī)無明顯損壞，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，防護(hù)設(shè)施完好。

2. 熟悉線路：了解運(yùn)輸路線，包括彎道、坡度、交叉點(diǎn)等關(guān)鍵位置。

3. 信號系統(tǒng)：確保信號燈、警報(bào)器等通信設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

二、啟動與運(yùn)行

1. 啟動前通知：通知相關(guān)人員，確保無人在皮帶周圍作業(yè)。

2. 低速試運(yùn)行：啟動設(shè)備后，先以低速運(yùn)行檢查運(yùn)行狀態(tài)。

3. 觀察監(jiān)控：通過監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 速度控制：根據(jù)物料類型和輸送量，合理調(diào)整皮帶速度。

2. 清理雜物：發(fā)現(xiàn)皮帶上附著異物，立即停機(jī)清理，防止卡帶。

3. 噪音監(jiān)測：注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示故障。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急停車：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不得擅自處理。

2. 故障報(bào)告：記錄故障現(xiàn)象，及時(shí)向維修部門匯報(bào)。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)程序：按照規(guī)定順序停機(jī)，避免物料堆積。

2. 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，做好潤滑，確保下次運(yùn)行順利。

目的和意義

主運(yùn)輸皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全，降低設(shè)備故障率，提高運(yùn)輸效率，保障員工的生命安全與健康。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境和團(tuán)隊(duì)協(xié)作。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作皮帶機(jī)。

2. 遵守操作規(guī)程，禁止私自更改設(shè)備設(shè)置。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。

4. 保持專注，嚴(yán)禁在操作期間進(jìn)行無關(guān)活動。

5. 做好交接班記錄，確保信息準(zhǔn)確傳遞。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位主運(yùn)輸皮帶司機(jī)都應(yīng)熟知并熟練掌握，以確保工作的安全和高效。

主運(yùn)輸皮帶司機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定:

1、皮帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉皮帶輸送機(jī)機(jī)械、液壓及電氣控制系統(tǒng)的性能和結(jié)構(gòu),通曉本操作規(guī)程,配合檢修工按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)皮帶輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、嚴(yán)禁班前飲酒,班中帶煙帶火,要準(zhǔn)備好勞動用具。工作中不準(zhǔn)打盹睡覺;不準(zhǔn)干與本職工作無關(guān)的事;嚴(yán)禁擅離職守。

3、上班時(shí),必須穿好工作服,帶好安全防護(hù)用品。

4、下班時(shí),必須執(zhí)行手接手交接班制度,交班人必須把本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況(如:設(shè)備故障、處理情況及本班未處理的問題和可能發(fā)生的安全隱患等)填寫在記錄本上,并向接班人當(dāng)面交清。因情況未弄清楚,未得到接班人許可,交班人不得離開現(xiàn)場。

5、任何人嚴(yán)禁乘坐皮帶輸送機(jī),不準(zhǔn)用皮帶輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。

6、皮帶輸送機(jī)巷應(yīng)有消防和滅火、降塵設(shè)施,并保持完好。

7、皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,及時(shí)向相關(guān)部門和人員匯報(bào)。

8、皮帶輸送機(jī)應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動,順煤流方向逐臺停車。

9、在皮帶輸送機(jī)處于集控狀態(tài)時(shí),必須隨時(shí)檢查各崗點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)是否正常。

二、開機(jī)前的檢查

1、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭硐室內(nèi)(從張緊絞車處至主運(yùn)皮帶輸送機(jī)頭配電硐室處)支護(hù)良好、牢固,無浮煤、雜物。否則,必須在處理好后方可開機(jī)運(yùn)行;

2、查看皮帶煙霧報(bào)警、自動灑水、滅火裝置是否完善;制動、限速、逆止器、防跑偏、防撕裂等皮帶保護(hù)裝置是否完好,轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗是否暢通;

3、對皮帶輸送機(jī)的下列部位進(jìn)行檢查:

1)機(jī)身及其他連接部位所用的連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全、有效,托滾及各部軸承轉(zhuǎn)動靈活;

2)cst的工作介質(zhì)符合要求,各壓力表指示壓力符合規(guī)定范圍;

3)cst齒輪箱內(nèi)的油量適中,管路接頭及箱體密封處無滴漏;

4)機(jī)身各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,h架、縱梁完好無損;

5)機(jī)身各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處重載輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無脫膠,托輥架無開焊、變形現(xiàn)象;

6)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,滾筒下方和周圍無積塵和雜物;

7)機(jī)頭溜槽無開焊、變形、撒貨現(xiàn)象;

8)各清掃器與帶面貼合緊湊,膠皮完好;

9)輸送帶無跑偏現(xiàn)象,松緊適當(dāng);

10)各種電纜吊掛整齊,無擠壓、碰撞現(xiàn)象;

11)滅火、滅塵設(shè)施齊全有效。

三、皮帶輸送機(jī)啟停操作

(一)正常啟動

1、司機(jī)必須通過ktc棧橋控制系統(tǒng)擴(kuò)音電話或其他通訊設(shè)備與主井底給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系,聯(lián)絡(luò)信號不清楚,禁止開機(jī)。

2、啟動前,取下停電牌,合上控制開關(guān);檢查機(jī)頭煤倉是否放滿,如未滿,便可準(zhǔn)備按正確啟動程序啟動皮帶輸送機(jī)。

3、各處檢查正常后,按ktc棧橋綜合保護(hù)裝置“取消”鍵一次,“n”鍵一次,然后按“1”鍵啟動皮帶輸送機(jī),同時(shí)會發(fā)出“1#皮帶準(zhǔn)備啟動,請工作人員注意”的語音提示,皮帶輸送機(jī)方可正常啟動。

(二)運(yùn)行中需注意和檢查的項(xiàng)目

運(yùn)行過程中司機(jī)要對皮帶輸送機(jī)的各臺cst、張緊絞車?yán)芭潆婍鲜疫M(jìn)行認(rèn)真的檢查。

1、經(jīng)常檢查各臺cst潤滑過濾器、系統(tǒng)過濾器頂端是否出現(xiàn)紅色標(biāo)識;冷卻泵處壓力是否超過80psi,系統(tǒng)壓力是否超過1000psi,離合器壓力是否在0-950psi之間;壓力表指針轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、經(jīng)常觀察cst顯示屏上各驅(qū)動裝置cst的油溫是否超過45℃,冷卻風(fēng)扇是否在油溫超過50℃是啟動,低于50℃時(shí)停止;

3、cst齒輪箱內(nèi)的油量在運(yùn)行過程中是否在油位高度指示牌處(或略高于油位指示牌),管路接頭及箱體密封處無滴漏;

4、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常響聲;

5、檢查配電硐室開關(guān)柜上各儀表的指示值及各臺cst運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù),并做好記錄。

6、儲帶倉與卸載滾筒之間各種托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活。

7、觀察天津華寧皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置顯示屏上的電動機(jī)軸承溫度是否在5-20℃范圍之內(nèi);

8、機(jī)頭溜槽有無開焊、變形、撒貨現(xiàn)象

9、;輸送帶無跑偏現(xiàn)象,松緊適當(dāng);

10、各種電纜吊掛整齊,是否有擠壓、碰撞現(xiàn)象;

11、處理皮帶輸送機(jī)溜槽堵塞、撒貨等一般故障時(shí),必須將天津華寧皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置的閉鎖開關(guān)打到閉鎖位置或?qū)?yīng)的控制開關(guān)斷電,隔離開關(guān)打到零位,同時(shí)懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。

(三)正常停機(jī)操作

停機(jī)時(shí),按一次ktc棧橋鍵盤上的“1”鍵一次,ktc棧橋綜合保護(hù)裝置發(fā)出“1#皮帶停機(jī)”的語音提示,皮帶輸送機(jī)即可正常停止運(yùn)行。

注意:停機(jī)時(shí)必須將皮帶上的貨全部卸凈后方可按下就地停機(jī)按鈕停機(jī)。

(四)緊急停機(jī)操作

1、運(yùn)行過程中,如出現(xiàn)以下情況必須立即停機(jī)處理:

(1)聽到停機(jī)信號時(shí);

(2)輸送帶跑偏、撕裂等;

(3)輸送帶打滑或悶車;

(4)儀表顯示電氣、機(jī)械部位溫度超限或聽到設(shè)備運(yùn)行聲音不正常;

(5)液壓系統(tǒng)壓力急劇升高超過正常壓力,溫度過高及工作介質(zhì)噴出時(shí);

(6)輸送帶上有大塊煤或長物料等;

(7)危及人身或設(shè)備安全時(shí);

(8)信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí);

(9)電動機(jī)、減速器聲音異常劇烈震動時(shí);

(10)皮帶縱向劃破,給煤處卡阻皮帶,棧橋皮帶司機(jī)發(fā)出緊急停車信號,皮帶停車后應(yīng)進(jìn)行制動處理,待事故處理完畢后,方可再次啟動;

(11)皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑;

(12)皮帶機(jī)安全保護(hù)裝置動作。

3、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理機(jī)頭及其附近的浮煤及矸石。嚴(yán)禁拉動清掃器。嚴(yán)禁任何人清掃和更換部件;

4、直接按下ktc棧橋皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置控制箱右上側(cè)的急停按鈕,即可實(shí)現(xiàn)緊急停車。

四、注意事項(xiàng)

1、司機(jī)必須通過ktc棧橋控制系統(tǒng)擴(kuò)音電話或其他通訊設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系,聯(lián)絡(luò)信號不清楚,禁止開車。

2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動,發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),允許再起動一次,仍不能起動時(shí),必須卸下輸送帶上的物料后,方可再次起動。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要隨時(shí)注意運(yùn)行狀況,經(jīng)常檢查電動機(jī)、cst各軸承的溫度及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;經(jīng)常檢查cst潤滑壓力表、系統(tǒng)壓力表及離合器壓力表的壓力及各控制閥體啟閉是否靈活可靠;經(jīng)常清掃機(jī)頭及輸送帶下的浮煤、矸石等雜物。

4、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理機(jī)頭、儲帶倉及其附近的浮煤。嚴(yán)禁拉動清掃器;

5、禁止用控制開關(guān)柜的手把直接啟停皮帶輸送機(jī);

6、處理皮帶輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳或身體的其他部位接觸輸送帶及轉(zhuǎn)動部位;

7、處理皮帶輸送機(jī)一般故障時(shí),必須將ktc棧橋皮帶綜合保護(hù)裝置急停按鈕按下,并懸掛“有人工作,禁止啟動”的警示牌。

五、收尾工作

1、收工前,在工作面順槽輸送機(jī)已停機(jī)的情況下,將本機(jī)帶面上的物料卸凈后,方可停機(jī)。

2、將控制保護(hù)裝置打到閉鎖位置。

3、清掃機(jī)頭及其周圍各設(shè)備上的灰塵。

4、在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班工具、材料的使用情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障及存在的問題,并按規(guī)定填寫本班皮帶輸送機(jī)運(yùn)行記錄及其他記錄,記錄本上不得亂寫亂畫或撕頁。