有哪些
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備運(yùn)行
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障處理
5. 停機(jī)程序
目的和意義
麻石除塵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)保設(shè)備，旨在有效捕集和去除空氣中的粉塵，減少環(huán)境污染，保障員工健康，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，降低運(yùn)行成本。
注意事項(xiàng)
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查電源線(xiàn)路是否安全，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
- 確保除塵器內(nèi)部清潔，無(wú)雜物殘留。
- 檢查各連接部位是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
- 確認(rèn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部件潤(rùn)滑良好。
2. 設(shè)備運(yùn)行：
- 按下啟動(dòng)按鈕，逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)量至所需工況。
- 觀察儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 定期清理積塵，避免堵塞濾袋。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，及時(shí)更換。
- 檢查脈沖閥工作狀態(tài)，確保清灰效果。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需停機(jī)排查。
- 定期更換磨損的密封件，保證設(shè)備密封性能。
4. 故障處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
- 分析故障原因，采取相應(yīng)措施修復(fù)。
- 不熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的員工，應(yīng)報(bào)告給專(zhuān)業(yè)維修人員處理。
5. 停機(jī)程序：
- 緩慢減小風(fēng)量，直至完全關(guān)閉。
- 清理設(shè)備內(nèi)殘留粉塵，關(guān)閉電源。
- 記錄當(dāng)天運(yùn)行狀況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
特別提醒： - 在操作過(guò)程中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)用品。 - 遵循先啟后停原則，避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。 - 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。 - 遇到不確定情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，切勿自行決定。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行，確保操作安全有效。
麻石除塵器操作規(guī)程范文
① 開(kāi)引風(fēng)機(jī)后,麻石除塵器的噴淋水要相應(yīng)打開(kāi),水量以能把除塵器內(nèi)的積灰排出為宜。
② 當(dāng)有機(jī)會(huì)停爐兩天以上時(shí),一定要檢查除塵器前的煙道,要把積灰或跌落在煙道內(nèi)的磚塊和灰泥清除。
③ 停引風(fēng)機(jī)后要把除塵器的噴淋水關(guān)緊。
● 除塵器及沉灰池的管理
① 引風(fēng)機(jī)至鍋爐間的煙道及除塵器本體不應(yīng)有漏風(fēng)、有裂縫或漏風(fēng)的孔洞應(yīng)及時(shí)堵塞。
② 除塵器的水封及噴淋水要足夠,每旬的第一天(或前后兩三天內(nèi))由車(chē)間主任或維修工段長(zhǎng)檢查上述情況一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
③ 沉灰池有兩組,快積滿(mǎn)灰渣時(shí)應(yīng)改換水道,安排雜工清理灰渣,要避免灰渣流入水溝,污染環(huán)境。
④ 要經(jīng)常檢查水道,不要讓膠袋,紙片及樹(shù)葉等堵塞水流,注意水道最后1個(gè)沉灰池的閘
板底部不得有灰渣流出,力保最后1級(jí)沉灰池流出的廢水達(dá)到環(huán)保的要求。
