有哪些
1. 設(shè)備檢查：開機前需全面檢查拋丸機各部件是否完好，包括拋丸器、輸送帶、分離器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)等。
2. 彈丸裝載：根據(jù)工件大小和清理要求，適量添加彈丸至機器內(nèi)。
3. 工件準備：確保工件已固定牢固，無松動或懸掛現(xiàn)象，避免拋丸過程中產(chǎn)生危險。
4. 開啟設(shè)備：依次啟動電源、輸送帶、拋丸器，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 清理作業(yè)：將工件送入拋丸室，進行拋丸清理。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：觀察拋丸效果，適時調(diào)整拋丸機參數(shù)，如拋丸速度、角度等。
7. 結(jié)束作業(yè)：清理完畢后，關(guān)閉設(shè)備，排出剩余彈丸，清理工作區(qū)域。
目的和意義
拋丸機崗位操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運行，提高工作效率，保證工件表面處理質(zhì)量，減少設(shè)備故障和人身傷害。通過規(guī)范操作，能有效控制生產(chǎn)成本，延長設(shè)備使用壽命，同時滿足環(huán)保要求，降低噪音和粉塵污染。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保拋丸室內(nèi)無人后再啟動設(shè)備，防止意外傷害。
3. 拋丸過程中，禁止打開拋丸室門，以免彈丸飛濺傷人。
4. 定期檢查拋丸機的磨損情況，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
6. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
7. 在調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，務(wù)必謹慎操作，避免影響設(shè)備性能和工件處理效果。
8. 對于特殊形狀或材質(zhì)的工件，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整拋丸工藝，避免過度拋丸導(dǎo)致工件損壞。
9. 遵守公司的安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、耳塞、手套等。
10. 在處理彈丸時要小心，避免彈丸飛濺或刺傷。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、高效的拋丸作業(yè)環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
拋丸機崗位操作規(guī)程范文
1設(shè)備啟動前檢查
1.1進入工作現(xiàn)場,必須正確穿戴勞動防護用品。
1.2操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。
1.3操作者必須由班組指定專人進行操作,非專業(yè)人員嚴禁擅自操作設(shè)備。
1.4開機前必須認真檢查設(shè)備各部位的位置是否合理,并做好各潤滑點的加油工作。
2設(shè)備操作過程
2.1開機步驟:關(guān)門→開啟除塵器→再開啟提升機,帶動分離器→開啟螺旋輸送器→開啟吊鉤自轉(zhuǎn)→開啟上拋丸器→開啟下拋丸器→打開供丸閘門→開始工作→工作結(jié)束→以啟動的反順序依次切斷所有設(shè)備電源→檢查所有設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動→開門。
2.2每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機運轉(zhuǎn)5分鐘。
2.3每周末應(yīng)對除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。
2.4工作中隨時檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,并通知相關(guān)班組進行檢修處理。
2.5工作完畢,關(guān)閉所有設(shè)備電源。
2.6清理工作現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。
3設(shè)備的日常維護、檢修
3.1設(shè)備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。
4安全注意事項(特別注意)
4.1拋丸機起重設(shè)備的吊鉤載重量1000kg,嚴禁超載作業(yè)。
4.2拋丸設(shè)備停電,必須檢查所有設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后,方可開門。
4.3 拋丸機時間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進行。
4.4 拋丸機未啟動前,禁止打開供丸系統(tǒng)。
4.5 拋丸機正常運轉(zhuǎn)后,所有人員因及時離開拋丸機的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷人。
