礦山安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

1. 作業(yè)前檢查：在開始任何礦山作業(yè)之前，必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的安全檢查，包括但不限于機(jī)械設(shè)備、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施和安全防護(hù)裝置。

2. 安全培訓(xùn)：所有礦山工作人員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解潛在危險和應(yīng)急處理程序。

3. 爆破作業(yè)：爆破作業(yè)需由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守嚴(yán)格的爆破規(guī)程，確保人員安全距離。

4. 排水系統(tǒng)：確保礦山排水設(shè)施正常運(yùn)行，防止積水引發(fā)事故。

5. 通風(fēng)管理：保持良好的礦井通風(fēng)，防止有毒有害氣體積聚。

6. 個人防護(hù)：所有工人應(yīng)佩戴合適的個人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

目的和意義

礦山安全操作規(guī)程旨在確保礦山作業(yè)的安全性，減少因操作不當(dāng)或疏忽導(dǎo)致的事故。這些規(guī)程有助于保護(hù)工人的生命安全，降低財產(chǎn)損失，同時也有助于維護(hù)企業(yè)的合規(guī)性，提升公眾對礦山行業(yè)的信任度。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防潛在風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 工作人員應(yīng)始終遵守操作規(guī)程，不得擅自改變或忽視安全規(guī)定。

2. 在異常情況發(fā)生時，立即停止作業(yè)并報告給上級管理人員。

3. 不得疲勞作業(yè)，確保充足的休息以維持良好的工作狀態(tài)。

4. 對新設(shè)備或新技術(shù)的引入，需進(jìn)行專門的培訓(xùn)和評估，確保操作人員具備相應(yīng)的技能和知識。

5. 定期進(jìn)行安全審計，評估現(xiàn)有規(guī)程的有效性，及時更新和完善。

6. 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。

7. 鼓勵員工提出安全建議，持續(xù)改進(jìn)礦山安全環(huán)境。

礦山安全操作規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，從管理層到一線員工，每個人都應(yīng)承擔(dān)起保障安全的責(zé)任。只有這樣，我們才能確保礦山作業(yè)的安全、高效，為社會貢獻(xiàn)寶貴的資源，同時保障每一位工人的生命安全。

礦山安全操作規(guī)程匯編范文

第1篇 礦山安全操作規(guī)程匯編

安全技術(shù)總則

1、全礦職工要認(rèn)真遵守勞動紀(jì)律和安全技術(shù)規(guī)則。

2、入礦新工人和新工種工人必須經(jīng)過礦、車間、班組三級安全教育，技術(shù)工種需培訓(xùn)后，考試合格方可獨(dú)立操作。

3、工作前要充分休息，上班時穿戴勞保用品要合適齊全，長大衣、長雨衣、要放在適當(dāng)?shù)胤?，操作時不準(zhǔn)穿用。工作崗位及通道不準(zhǔn)堆放東西，并隨時清理工作現(xiàn)場。

4、工作時要精神集中，堅守崗位，循章作業(yè)，不準(zhǔn)看書報，不準(zhǔn)睡崗，打鬧說笑和做與本職工作無關(guān)的事情。

5、自己不懂的設(shè)備和不是自己的設(shè)備，不能亂動。

6、掛有警告及危險標(biāo)志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險人員不準(zhǔn)靠近。

7、爆炸時要嚴(yán)格清場和警戒，無關(guān)人員應(yīng)提前撤離到安全距離以外。

8、裸露在外的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，人人愛護(hù)，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負(fù)責(zé)安裝好。

9、發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，并采取措施積極處理。

10、交接班制度：

（1)、交班者應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)情況，操作條件特殊變化情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和故障情況，及處理程度以及對下班生產(chǎn)工作意見，應(yīng)詳細(xì)記錄于交班日志中。

（2)、接班者對上班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀況、風(fēng)、水、電系統(tǒng)供給情況、潤滑部位和接合部位狀態(tài)及設(shè)備升溫情況等，應(yīng)做詳細(xì)檢查和了解。

（3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當(dāng)班情況，在接班者對崗位進(jìn)行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現(xiàn)場。

（4)、在本班生產(chǎn)工作中發(fā)生的問題，由本班處理排除，當(dāng)交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時，應(yīng)由崗位協(xié)商解決。

（5)、交班時工具應(yīng)如實(shí)點(diǎn)清并作記錄，工作場地和機(jī)械設(shè)備必須整潔。

（6)、交班定為在正點(diǎn)前10分鐘在崗位開始進(jìn)行，正點(diǎn)結(jié)束。在正點(diǎn)交班前的當(dāng)班中出現(xiàn)的一切生產(chǎn)、設(shè)備問題和發(fā)生的設(shè)備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當(dāng)班者負(fù)責(zé)。

（7)、接班者未到時，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。

一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

一、爆破工的職責(zé)

1、爆破工必須經(jīng)過專門部門安全教育、培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。

2、爆破工負(fù)責(zé)爆破器材的領(lǐng)通、運(yùn)輸、起爆藥包加工、聯(lián)線、點(diǎn)火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。

3、所領(lǐng)的爆破器材不得遺失或轉(zhuǎn)交他人，不得擅自銷毀、收藏或丟棄，嚴(yán)禁將爆破器材挪為他用；剩余的爆破器材必須及時退回爆破材庫，嚴(yán)禁亂扔、亂放、私存和轉(zhuǎn)讓他人。

4、提前到工作面驗(yàn)收炮眼質(zhì)量、個數(shù)和深度，發(fā)現(xiàn)有不合理的炮眼，應(yīng)叫鉆工補(bǔ)打。

5、在工作面進(jìn)行裝藥、聯(lián)線、點(diǎn)火等工作時，應(yīng)嚴(yán)密組織，明確分工，禁止無關(guān)人員在場。

6、風(fēng)鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時，爆破工應(yīng)地場觀察，防止打響盲炮、殘炮。

7、爆破作業(yè)時必須嚴(yán)格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時間進(jìn)行放炮。（炸漏斗時除外）

8、爆破工每班領(lǐng)用雷管不得超過五發(fā)。

二、爆破器材的運(yùn)輸

1、非專職爆破工（無爆破證者），無權(quán)領(lǐng)取任何爆破器材。

2、領(lǐng)取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領(lǐng)藥箱（袋），雷管與炸藥要分袋裝運(yùn)，嚴(yán)禁裝在衣袋里。

3、每位爆破工，每次運(yùn)送炸藥時不得超過25公斤。領(lǐng)藥后，應(yīng)立即向工地出發(fā)，不得途中停留或?qū)⒈破鞑霓D(zhuǎn)交別人。

4、幾名爆破工同時運(yùn)送時，其相互間距不小于10米，不得開玩笑和打鬧。

5、爆破工在領(lǐng)退、運(yùn)送、加工、裝聯(lián)爆破器材時，禁止抽煙、明火。

6、禁止在上下班時或人員集中井口、井底、車場運(yùn)送爆破器材。除護(hù)送爆破器材人員和一個信號工外，無關(guān)人員一律禁止同時乘罐。

7、在打眼、吹眼沒有結(jié)束時，高壓風(fēng)未停時，嚴(yán)禁爆破器材進(jìn)入工作面。

三、爆破器材的加工

1、禁止加工和使用變質(zhì)失效的導(dǎo)爆管和雷管；

2、制作起爆藥包應(yīng)在爆破地點(diǎn)以外或臨時加工房內(nèi)進(jìn)行，加工用的錐子為銅質(zhì)、竹、木做成，禁止用鐵質(zhì)、鋁質(zhì)錐子。錐子直徑應(yīng)大于雷管直徑2-3毫米。

3、加工起爆藥包時，雷管只準(zhǔn)對錐好的小孔插入，不準(zhǔn)用力推和壓，并用膠布固定好雷管，加工好的藥包，不準(zhǔn)用手提導(dǎo)爆管和拆導(dǎo)爆管，以防影響爆破效果。

4、導(dǎo)爆管使用注意事項(xiàng)：

⑴網(wǎng)路聯(lián)結(jié)時，切勿將導(dǎo)爆管拉得太緊，以免傳爆雷管爆炸時將未傳爆的導(dǎo)爆管拉脫或炸斷造成拒爆。

⑵對炮孔充填時，特別是深孔充填時注意勿使粗大的充填物將導(dǎo)爆管砸斷而造成拒爆。

⑶非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)，應(yīng)由爆破工掌握好雷管的段數(shù)和起爆藥包的加工。

四、裝藥

1、負(fù)責(zé)對所領(lǐng)用的爆破材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應(yīng)立即停止使用，并退回爆破器材庫。

⑴銷銨炸藥嚴(yán)重硬化結(jié)塊、受潮、藥卷破裂。

⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。

⑶導(dǎo)爆管不合格，粗細(xì)不一，破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。

2、裝藥前，應(yīng)在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。

3、裝藥時，用木炮棍輕輕地頂住藥卷，送放眼內(nèi)，藥要裝到底，裝入起爆藥包一律不準(zhǔn)使勁沖擊，保護(hù)好導(dǎo)爆管，嚴(yán)禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。

4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置，炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。

5、填塞炮泥時，禁止使用硬質(zhì)狀或易燃材料，有出水的炮眼應(yīng)用防水炸藥或者加裝防水套，合理選擇爆破順序，合理安排雷管數(shù)。

6、裝藥嚴(yán)禁吸煙、明火。

7、通風(fēng)照明不良時，禁止裝藥。

五、點(diǎn)火爆破

1、點(diǎn)火前，必須先確定好暢通的撤離通道，發(fā)出聲響信號（如敲管子、喊話等），并在所有的通道口放哨。

2、點(diǎn)炮時要有警戒炮。

3、炮響后，嚴(yán)禁看回頭炮，必須記住其響炮個數(shù)，用導(dǎo)爆管爆破很難聽清響炮個數(shù)，但應(yīng)在最后一個炮響后20分鐘才進(jìn)行工作面，并進(jìn)行充分的通風(fēng)。

4、每個爆破工應(yīng)采用一次點(diǎn)火；成組點(diǎn)火時，一個人不得超過五組。

5、單個點(diǎn)火導(dǎo)火索的長度須保證人員撤到安全地點(diǎn)，但最短不小于1.2米。

六、盲炮和殘炮的處理

1、發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)立即處理，不能及時處理時，立即報告班（組）長，在盲炮設(shè)置標(biāo)記，研究后處理。

2、禁止把起爆藥包，火雷管的導(dǎo)火線導(dǎo)爆管等從炮眼中拉出來。

3、對工作面的盲炮、殘雷管必須處理好，不準(zhǔn)用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖，可將炮泥取去，重機(jī)裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來。

4、禁止用高壓風(fēng)吹洗。

七、注意事項(xiàng)：

1、火雷管和導(dǎo)火線有下列情況之一，禁止使用：

⑴雷管內(nèi)有雜物；

⑵雷管變質(zhì)；

⑶雷管體上有殘藥；

⑷導(dǎo)火線破裂包皮損壞或折斷；

⑸導(dǎo)火線有斷藥現(xiàn)象；

⑹燃速不標(biāo)準(zhǔn)。

2、導(dǎo)爆管有下列情況之一，禁止使用：

⑴導(dǎo)爆管有折斷現(xiàn)象；

⑵導(dǎo)爆管尾部不封閉；

⑶導(dǎo)爆管穿孔

⑷段數(shù)相同但廠家不同。

二、 鑿巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、進(jìn)入工作面首先必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn)：

1 通風(fēng)防塵效果良好，風(fēng)筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖 洗好工作面；平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦；天井要沖 洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。

2 認(rèn)真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現(xiàn)盲炮必須處理好。

3 檢查供風(fēng)、水是否正常，風(fēng)、水各接頭是否有松動。

4 天井掘進(jìn)必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理。

5 必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不 違章操作，按設(shè)計施工。

6 工作時必須保證照明良好。

二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管 安全的壞思想、壞作風(fēng)。

三、禁止帶浮石（包括掘進(jìn)和回采）作業(yè)，必須全面仔細(xì)地 進(jìn)行敲邦問頂，不準(zhǔn)用風(fēng)鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活 毛上打眼。

四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風(fēng)門，開始（點(diǎn)眼） 要開半風(fēng)門， 把釬人躲開后才準(zhǔn)開全風(fēng)， 換釬不要開全風(fēng)門， 操做要準(zhǔn)、穩(wěn)。

五、打眼者要站在風(fēng)鉆的右側(cè)，手扶風(fēng)鉆，不準(zhǔn)坐或跨在風(fēng) 鉆的氣腿上，風(fēng)水繩只準(zhǔn)從鑿巖機(jī)工身體的一側(cè)通過，禁止 從兩腿之間跨過。

六、打眼過程中任何人不準(zhǔn)從風(fēng)鉆的下面通過或前面停留， 不準(zhǔn)從風(fēng)鉆、釬子的上部越過，隨時注意風(fēng)水繩接頭是否松 動。

七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停鉆檢查處理，重大問 題及時向車間（隊(duì)）匯報。

八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作 業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機(jī)同時鑿巖。

九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴(yán)，氣腿下部必須雙行木板，否則不準(zhǔn)打眼。

十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機(jī)和助手兩人要配 合好。

十一、 采用新型鑿巖機(jī)鑿巖時， 要遵守新的鑿巖機(jī)操作規(guī)程。

十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全 帶。

十三、在可能出現(xiàn)老硐及大量積水的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時 必須按設(shè)計打好探水眼。當(dāng)作業(yè)面巖石出現(xiàn)“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時向有關(guān)人員匯 報，在確認(rèn)無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。

三、 支護(hù)工安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守斜井提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。斜井運(yùn)送坑木時，車場禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運(yùn)送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、 滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料 時必須一層一層往上提或下放， 繩子要捆牢，并打上扒鋸子。

二、井下運(yùn)送材料時，不得損壞動力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。

三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:

1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.

2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無通風(fēng)的情況下作業(yè).

3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實(shí)可靠, 發(fā)現(xiàn)問題立即修維護(hù)好.

4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要 劃上記號“0” ，并回報代（值）班長派人處理。

四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時要注意周圍人員和其它障礙物。

五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米，在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。

六、支護(hù)冒落取區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫變化。

七、拆修天井時，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好， 必要時并設(shè)專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要 佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。

四、 電工安全操作規(guī)程

1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術(shù)操作規(guī)程，并持有特種工作證。

2、工作時絕對禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋，不準(zhǔn)赤腳、赤膊工作；不準(zhǔn)戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套；不準(zhǔn)使用易導(dǎo)電的工具（如金屬尺等）。

3、從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上；高空作業(yè)時，電線桿=蹬具、安全帶、所架設(shè)的架子、梯子等必須牢固可靠，不準(zhǔn)在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外)；分區(qū)共同作業(yè)，必須明確分工，并有專人負(fù)責(zé)信號聯(lián)絡(luò)標(biāo)志。

4、工作前應(yīng)先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，采取可靠的安全措施，工作時彼此應(yīng)互相照顧，發(fā)現(xiàn)不安全因素或違反安全技術(shù)規(guī)定哲里木盟不聽者，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。

6、禁止使用不合格的保險絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險絲；不準(zhǔn)擅自觸動繼電保護(hù)裝置，電器設(shè)備必須有接地裝置。

7、在工作崗位上不準(zhǔn)打鬧、睡覺，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位；工作人員不得隱瞞過失，發(fā)現(xiàn)問題隨時匯報領(lǐng)導(dǎo)，并采取積極措施解決。

8、一切設(shè)備與線路未經(jīng)證實(shí)無電不準(zhǔn)輕易摸觸，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修。

9、無電應(yīng)作有電認(rèn)識，不要完全信賴絕緣保護(hù)。

10、變壓器房高壓開關(guān)的操作地點(diǎn)，必須設(shè)有木板臺，啟閉高壓開關(guān)時戴上絕緣手套，并用絕緣棒進(jìn)行操作。

11、建立總開關(guān)和變壓器房的管理制度，非有關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。

12、烘烤電器設(shè)備必須有人看管，人離要熄火。

13、防雷保護(hù)的避雷管器接地裝置，每年必須檢查一次。

14、凡因工作需要用電話傳訊意見時，特別是有關(guān)安全事宜，須重述對方言詞，禁止用含混字句，以免誤解發(fā)生事故。

15、檢修或試驗(yàn)前后要清點(diǎn)工具是否齊全，防止遺忘于設(shè)備上(內(nèi))。

16、在已停電未接地線的設(shè)備上工作，開始工作前須將該設(shè)備對地放電，其斷電開關(guān)須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。

17、發(fā)生觸電事故時必須立即斷電源，進(jìn)行急救，現(xiàn)時立即報告值班室、生產(chǎn)調(diào)度室。

18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設(shè)備的種類和性能，對電氣設(shè)備性能充分了解前，禁 止冒險作業(yè)。

19、敷設(shè)的線路必須懸掛整齊，線路與管路原蛐蛐則上同側(cè)布置，同側(cè)布置，應(yīng)留有足夠的安全距離。

五、 電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。

2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好，確認(rèn)沒有漏電現(xiàn)象后方可開始作業(yè)。

3、不準(zhǔn)在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。

4、接地線不要接在建筑物或鐵架上；焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。

5、工作時必須戴防護(hù)面罩和絕緣手套；不準(zhǔn)穿濕衣服作業(yè)；在潮濕地點(diǎn)焊接時，應(yīng)在工作臺附近地面鋪設(shè)橡膠墊子。

6、高空作業(yè)時，必須戴安全帶，站立位置要安全。

7、調(diào)整電路時先切斷電源；焊接鐵板時，不應(yīng)將夾鉗放置鐵板上。

8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，以免發(fā)生爆炸。

9、更換焊條時，必須戴干燥的帆布手套，腳不能站在焊接的工作物上， 以免觸電。

10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。

11、離開工作場地時，必須拉開電源。

六、 運(yùn)輸（井運(yùn)）工安全操作規(guī)程

1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：

⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。

2、工作前必須做好如下工作：

⑴穿戴好個人防護(hù)用品，確保照明亮度；

⑵認(rèn)真檢查斗車是否完好；

⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈

⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。

3、一個人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。

4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可行的制動裝置。

5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。

6、礦車運(yùn)行時不準(zhǔn)裝運(yùn)起爆藥包。

7、礦車在正常運(yùn)行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。

8、礦車脫軌時，應(yīng)先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。

9、車子運(yùn)行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點(diǎn)處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。

10、下班前必須把裝車清理干凈。

（1）、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好，滑輪固定是否牢固，鋼絲繩是否折斷等，并檢查采場、電耙道內(nèi)是否有人，空載運(yùn)轉(zhuǎn)30秒鐘后，確認(rèn)牢固、安全后，方能開始耙礦。電耙前應(yīng)設(shè)置兩道捍桿，防止斷繩傷人。

（2）、工作場所要有良好照明和信號裝置。

（3）、移動電耙時必須切斷電流。

（4）、耙斗運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留或跨越鋼絲繩。

（5）、操作時思想集中，不要面對著閘把，更不能兩手同時按閘，耙斗快到到溜井中時應(yīng)及時剎車，嚴(yán)禁用耙斗沖打大塊，嚴(yán)禁在格篩炸大塊。

（6）、放炮時應(yīng)把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點(diǎn)，以免損壞。

（7）、遇到設(shè)備發(fā)出異常響聲時，馬達(dá)或線路發(fā)生火花和冒煙時，應(yīng)立即停機(jī)檢查或匯報。

（8）、經(jīng)常時行灑水，做好防塵工作。

七、 風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，必須檢查、處理工作面有無盲炮、松石、天井平臺橫木、木板是否牢固，采場有無空洞，鉆機(jī)、鋼釬和風(fēng)水繩是否完好，確認(rèn)完全良好，并對作業(yè)面15米內(nèi)進(jìn)行清洗巷壁，灑水除塵后，才能作業(yè)。

2、開鉆作業(yè)時，首先必須用長鋼釬（4米以上，包括4米）對工作面的上、下、左、右、前五個方向各打一人安全探眼，確認(rèn)無空區(qū)、透水后方可進(jìn)行下一步作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有空區(qū)或透水，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并報告值班室。

3、開鉆作業(yè)過程中，必須戴好口罩，開動風(fēng)機(jī)，灑水降塵，不準(zhǔn)在工作面抽煙。

4、嚴(yán)禁打殘眼，如用打眼法處理瞎炮時，必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。

5、開鉆時，先開水后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)后關(guān)水，嚴(yán)禁打干眼。

6、扶釬人員只站在側(cè)面，不準(zhǔn)站在正面，防止斷釬傷人。

7、注意扭緊圓寶螺絲，防止脫落傷人，注意防風(fēng)水管破裂傷人。

8、作業(yè)過程中，經(jīng)常注意觀察周圍巖石變化情況和出水情況，避免松石、突水傷人。

9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設(shè)計要求。

10、下班時要做好以下工作：

(1)鉆機(jī)、風(fēng)水繩等必須撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁摔、拋鋼釬和鉆機(jī)等；

(2)眼底要吹干凈；

(3)鉆機(jī)要注好油；

(4)把工作面安全情況，打眼數(shù)量、深度做好記錄。

八、 鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無缺陷、手柄是否牢固，老虎鉗口是否完整。

2、禁止使用無柄銼刀和刮刀；禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。

3、使用鋃頭、大錘工作時，嚴(yán)禁戴手套，并經(jīng)常檢查錘柄是否松動，不準(zhǔn)使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子，起錘時要注意四周來往人員。

4、使用有鑿子，必須符合安全要求，鑿口淬火不能太硬或過長，鑿子頂端不能沾有油，批鋒應(yīng)及時清除，冷鑿頭不能淬火。

5、用鑿子鑿子物時，注意周圍，勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺對面多人進(jìn)行鑿子工作時，中間必須有安全措施，鑿物快膠時應(yīng)減力輕鑿。

6、用鋼鋸工作時，不能用力過猛，避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。

7、使用虎鉗類工作，只許使用最大行程三分之一，以免發(fā)生意外。

8、登高或懸空作業(yè)（2米以上，包括2米），應(yīng)先戴好安全帶，檢查使用的梯子、架子是否牢固，禁止在懸掛的工件下作業(yè)。

9、工作需要使用機(jī)床（如鉆床等）或其他專用設(shè)備時，無操作證者不準(zhǔn)操作。

九、 松石工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須注意工作面的通風(fēng)是否良好，以防炮煙中毒。

2、作業(yè)時必須有兩人進(jìn)行工作，有良好的照明，詳細(xì)觀察松石情況，必要時要灑水除塵。

3、處理松石時，應(yīng)選好安全位置，先敲幫問頂，從外往里處理松石，并注意撬松石可能帶動其它巖石的情況。

4、松石處理方法：

⑴一般情況下，用一根撬棍處理松石，處理不下時可用兩根或三根撬棍處理（兩根或三根撬棍處理松石時要確保安全前提下方可進(jìn)行）；

但如果處理不下，且松石又存在危險的可打淺眼進(jìn)行爆破崩落（由鉆工和爆破工負(fù)責(zé)）。

⑵松石較大且又高，處理危險時，應(yīng)采取有效可靠的措施后再進(jìn)行處理。

5、松石判斷方法：

⑴聲音清脆的是整體堅硬石，不是松石；

⑵聲音卜卜響的是松石；

⑶聲音不均勻的是三角型松石

⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石

⑸如發(fā)現(xiàn)與以上四種情況不同時，可用左手頂緊頂板，右手用撬棍或錘子敲頂板，感覺頂板有動靜，則是危險的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進(jìn)行)

6、安全注意事項(xiàng)：

⑴嚴(yán)禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時處時松石，以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員

⑵人和被處理點(diǎn)必須有一定距離，以免松石掉下傷人；

⑶在斜坡道上（或斜井）上撬松石時，人必須站在上坡處（即較高處）；

⑷多人處理松石時，相互間要保持5米以上的距離；

⑸天井中處理松石時，必須在天井上下口懸掛警示牌或?qū)Ｈ司?，作業(yè)時，聽見有人來往的信號應(yīng)立即停止作業(yè)，并發(fā)出是否可以通行的信號。

十、 斜井卷場機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷場機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的剎車裝置、電氣設(shè)備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車、阻車器是否良好、掛鉤是否掛好。

3、開機(jī)前應(yīng)檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時必須清理(坊多時由值班長組織清理)，地滾壞時必須修理(由修鉗工負(fù)責(zé))。

4、每次開機(jī)時必須先進(jìn)行一次空機(jī)運(yùn)行，檢查得提升運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并把檢查結(jié)果做好記錄，確認(rèn)安全可靠后方可開始提升作業(yè)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行按信號開機(jī)制度，沒有卷場機(jī)司機(jī)或井底人員發(fā)出信號，以及信號不清、聯(lián)絡(luò)信號中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花等異常情況時，一律不準(zhǔn)開機(jī)，待一切處理妥當(dāng)后方可開機(jī)。

6、在運(yùn)行中得到緊急信號時應(yīng)立即停機(jī)。

7、嚴(yán)禁用斗車(平板車)從小盲斜放(提)起爆藥包；運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員乘坐斗車、平板車。

8、司機(jī)開機(jī)時要集中精神，兩手不得離開手柄，注意設(shè)備運(yùn)行及信號情況，隨時做好剎車的準(zhǔn)備；當(dāng)斗車(平板車)跳道時要立即停機(jī)。

9、下班前，必須把斗車(平板車)拉上平巷段，檢查并保證阻車器處于良好狀態(tài)；嚴(yán)禁把斗車(平板車)停掛在斜井井筒內(nèi)。

10、下班時要剎好車，斷開電源，做好交接班記錄。

十一、 壓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)檢查壓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、電器開關(guān)、接地線的良好情況，發(fā)現(xiàn)問題處理好后才能開機(jī)。

2、上班時對壓風(fēng)機(jī)各潤滑部位進(jìn)行檢查、注油、保持潤滑良好。

3、堅守工作崗位，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如聲響、溫度等不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

4、壓風(fēng)機(jī)開動時要保證冷卻水供應(yīng)。

5、注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況，并對安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢查，風(fēng)包壓力不許超過規(guī)定壓力。

6、嚴(yán)禁在電機(jī)上吹烤衣服，不準(zhǔn)在機(jī)房內(nèi)堆放易燃、易爆物品。

7、禁止無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房內(nèi)，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋上班。

8、認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，保持機(jī)房及設(shè)備清潔衛(wèi)生，設(shè)備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。

十二、 氧焊工安全操作規(guī)程

1、氧焊工必須經(jīng)過專門部門安全教育和培訓(xùn)，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。

2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動，搬運(yùn)時必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源；在室外焊接時避免烈日暴曬。

3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等，確認(rèn)完好無誤后方可作業(yè)。

4、工作時，須戴勞動防護(hù)用品（如防護(hù)面罩、帆布手套等）；高空作業(yè)時，須戴安全帶，站立位置要牢固。

5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類，以免引起燃燒爆炸。

7、作業(yè)時，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米，火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠，不準(zhǔn)橫臥地面使用。

8、膠管必須是高壓耐磨膠管，并經(jīng)常檢查磨損情況，保持膠管不漏氣，管內(nèi)無塵土。

9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時，嚴(yán)禁使用火來做試驗(yàn)。瓶內(nèi)壓力降到0.2mpa時，不得再使用。

10、焊嘴點(diǎn)火時，應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火，不讓焊嘴對人點(diǎn)火。

11、焊接密封容器或兩端不通風(fēng)的管子等物體時，應(yīng)先鉆出排氣口后才能焊接，以免焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。

12、工作完畢離開工作現(xiàn)場時，要檢查氧焊的膠管，并及時保管好。

十三、 運(yùn)輸（井運(yùn)）工安全操作規(guī)程

1、工作前必須認(rèn)真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現(xiàn)下列情況禁止使用：

⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。

2、工作前必須做好如下工作：

⑴穿戴好個人防護(hù)用品，確保照明亮度；

⑵認(rèn)真檢查斗車是否完好；

⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈

⑷認(rèn)真做好灑水防塵工作。

3、一個人只準(zhǔn)推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。

4、行車速度不得超過3m/s；在能夠自滑的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可行的制動裝置。

5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。

6、礦車運(yùn)行時不準(zhǔn)裝運(yùn)起爆藥包。

7、礦車在正常運(yùn)行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。

8、礦車脫軌時，應(yīng)先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。

9、車子運(yùn)行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點(diǎn)處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。

10、下班前必須把裝車清理干凈。

十四、 通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。

二、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。

三、在平巷作業(yè)時，必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時要與下部人員聯(lián)系好。

四、在溜井、天井口砌墻時，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。

五、在運(yùn)輸巷道按裝和檢修風(fēng)門時，要與各運(yùn)輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信。

第2篇 非煤礦山信號工安全操作規(guī)程

一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號，不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工修理。

二、升降人員或運(yùn)送物料時，要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴(yán)禁發(fā)送升降信號。

三、對升降信號一定要打清，打準(zhǔn)。如沒有聽清楚應(yīng)反問一下，弄清楚后再發(fā)信號。

四、在操作臺上要集中精力不準(zhǔn)說笑、打鬧，不準(zhǔn)脫崗。

第3篇 礦山水泥機(jī)械的操作規(guī)程

1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)起動前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作，對機(jī)器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊，機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物。

2.當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后，機(jī)器的操作者及有關(guān)人員必須注意下列事項(xiàng)：

a:所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。

b:各軸承潤滑情況是否正常，有無漏油現(xiàn)象。

c:各處密封是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象。

d:進(jìn)料量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。

e:軋輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

3.其它注意事項(xiàng)：不得改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中停電時，應(yīng)立即拉斷電源，以免突然來電時引起事故

第4篇 鋼筋工安全操作規(guī)程礦山

礦山鋼筋工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進(jìn)行,不準(zhǔn)要高空作業(yè)。

3、搬運(yùn)鋼筋時要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不準(zhǔn)站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時,不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

5、起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電、電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切割機(jī)后面不準(zhǔn)堆放易燃物品。

8、鋼筋頭子應(yīng)及時的清理,成品堆放要整齊,工作臺面要搭設(shè)鋼筋工作棚。

9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10、在雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍山下。

12、鋼筋冷拉時,冷拉線兩端必須裝置措施,冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越,觸動正在冷拉的鋼筋。

13、鋼筋焊接方面:(1)對接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠在絕緣。(2)大量焊接時,焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫。不得超過60°c。為此,要特別注意,以免過分發(fā)熱而損壞。(3)室內(nèi)電弧焊時,應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點(diǎn)上互相之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必須穿戴防護(hù)衣具,電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。(5)焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,應(yīng)立即檢查。

第5篇 電焊工安全操作規(guī)程礦山

礦山電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

8、更換場地移動把線就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。

11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物平或進(jìn)行覆蓋隔離。

12、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。

13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

14、點(diǎn)火時,焊槍不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。

15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

16、工作完成,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。

第6篇 非煤礦山手工電弧焊:安全操作規(guī)程

一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。

二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。

三、電焊工在操作前,應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套,并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。

四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋,上身應(yīng)遮住腰部,褲長應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的橡膠底,防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成,并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方可使用。

五、在卯焊時,電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾,穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。

六、電焊工在操作前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞,焊機(jī)外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)立即報請維修人員修理或更換,嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開機(jī)操作。

七、電焊工推拉閘刀時,應(yīng)使用右手,頭部不要正對電閘,防止因短路造成電弧火花,燒傷面部。

八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動時,使用y--△啟動器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處,待焊機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時,再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開關(guān)在y位置或直接用閘刀開關(guān)啟動。

九、在帶電情況下,禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。

十、更換焊條時,一定要戴橡皮手套,不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。

十一、身體出汗衣服潮濕時,切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。

十二、在潮濕地點(diǎn)焊接時,地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。

十三、需改變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)或更換保險絲時,要在切斷電源開關(guān)后才能進(jìn)行。

十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜,導(dǎo)線應(yīng)完好無損,燈具開關(guān)無漏電,電壓可用12v的安全電壓,燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。

十五、焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。

十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。

十七、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接,必須徹底切斷機(jī)器的電源,鎖住啟動開關(guān),并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。

十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時,必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其它絕緣襯墊,并打開施焊工作物的孔洞,使內(nèi)部空氣流通。必要時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),隨時觀察操作者的安全狀態(tài),遇有危險時,可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時,焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止留在工作地點(diǎn)。

十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器,未經(jīng)徹底清洗,禁止施焊。

二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。

二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時,應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。

二十二、蹬高焊接作業(yè)時,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。

二十三、對懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止進(jìn)行焊接操作。

二十四、露天作業(yè)遇到六級大風(fēng)或下雨時,應(yīng)停止焊接操作。

二十五、重點(diǎn)要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門安全部門批準(zhǔn),禁止進(jìn)行焊接操作。

二十六、在焊接工作結(jié)束后,要仔細(xì)檢查焊接場地周圍,確認(rèn)安全無隱患后,方可離開現(xiàn)場。

二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查,必須由電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險絲。

第7篇 保溫工安全操作規(guī)程礦山

礦山保溫工安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴作業(yè)用的防護(hù)用品,其衣袖、褲腳、領(lǐng)口應(yīng)扎緊、圍住。

2、施工前,應(yīng)檢查腳手架及所用工具,發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè),應(yīng)及時排除隱患。

3、在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運(yùn)材料時,拉繩人應(yīng)站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時不得用力過猛,接料人應(yīng)待停穩(wěn)后再接,防止墜落。

4、在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱作業(yè)時,應(yīng)緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時,不得用力過猛。并不得站在保護(hù)層上進(jìn)行作業(yè)或走動。

5、在生產(chǎn)運(yùn)行中的高溫或低溫設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱層鋪設(shè)時,必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證,方可進(jìn)行作業(yè),并應(yīng)采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。

6、在生產(chǎn)車間的地溝進(jìn)行管道施工或鋪設(shè)絕熱層,應(yīng)辦理施工許可證,并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境,作業(yè)前,應(yīng)采取有效安全措施和提供充足的照明。

7、絕熱施工場所,作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進(jìn)餐。

8、絕熱作業(yè)人員應(yīng)定期檢查身體。

二、 礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖

1、材料應(yīng)按施工部平面布置圖的要求整齊堆放,并應(yīng)設(shè)防雨、雪的篷子。

2、鋪設(shè)絕熱層使用手電鉆時,作業(yè)人員不得戴手套。

3、在設(shè)備、管道上鋪設(shè)或縫扎各種棉席時,作業(yè)人員應(yīng)對面錯開位置站立,防止鋼針或鋼絲剌傷。

4、地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。

三、聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料

1、泡沫藥入庫時,應(yīng)登記分類存放,不得放在露天曝曬。

2、如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴(yán),損壞或破漏,應(yīng)立即采取有效措施,防止藥液溢出。

3、存放泡沫藥液不得超過規(guī)定期限,藥品庫房嚴(yán)禁煙火。

4、泡沫配料間,應(yīng)空氣流通,保持新鮮。寒冷季節(jié)進(jìn)行作業(yè),應(yīng)打開排風(fēng)的擋板。

5、配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員,應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,配料間嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

6、對有毒藥液加熱溫度不得高于35℃,防止過量揮發(fā)。

7、如澆筑頭出現(xiàn)堵塞,應(yīng)先切斷電源、停送藥液,再進(jìn)行拆修。嚴(yán)禁在輸送藥液時修理噴頭。

8、在施工現(xiàn)場使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結(jié)劑時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套;

(2)、皮膚有過敏的人員,不得參與作業(yè);

(3)、作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好,換氣次數(shù)在12次/時以上;

(4)、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)消防器材。

9、 用二氯甲烷清洗計量泵時,應(yīng)注意防毒。

10、聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。

11、使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設(shè)的絕熱層,均應(yīng)采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26,否則嚴(yán)禁使用。

12、裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。

13、苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時攪拌,調(diào)制時,距明火不少于10米。

第8篇 混凝土安全操作規(guī)程礦山

礦山混凝土安全操作規(guī)程

1、現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),2米以上高空半跳必須裝有防護(hù)欄桿,車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單行走不小于1.4米,雙車來回不小于1.8米,在運(yùn)料時請后應(yīng)保持一頂車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車,到終點(diǎn)卸料時,雙手應(yīng)扶牢車把倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合。當(dāng)塔吊放下料時,操作人員應(yīng)注意避讓。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、大平臺等,不準(zhǔn)站在塔頭上操作,如無可靠的安全措施時,必須系好安全帶,并扣好保險鉤。

6、用振動機(jī)強(qiáng)應(yīng)檢查電源電壓、輸電是否安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好。電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動機(jī)移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破;拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、井架吊籃起吊或放下時,必須開好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊梁內(nèi)工作。

第9篇 非煤礦山采購員崗位安全操作規(guī)程

1、采購員在接到物次工作的指令任務(wù)后，要分清物資的類別、性質(zhì)及技術(shù)要求。

2、采購員在領(lǐng)車往返途中有責(zé)任幫助司機(jī)了望，不允許同司機(jī)飲酒，不搞非駕駛，并封好車。

3、裝卸車時采購員要根據(jù)物資的類別、性質(zhì)的不同，指導(dǎo)裝卸人員輕裝輕卸，存放于適當(dāng)位置。

4、采購員在押運(yùn)途中，根據(jù)不同種類物資，敦促司機(jī)適速運(yùn)行，要時常停車檢查是否有隱患。

5、押運(yùn)危險品和化學(xué)用品時，采購員要起到安全監(jiān)督作用，車上人員不得吸煙，路宿時要安排專人看管。

6、在物資運(yùn)輸途中，不允許客貨混載。

7、采購員在與驗(yàn)收員、保管員交接貨物時，要將該物資的性質(zhì)、性能及危險性交待清楚，以便妥善裝卸和保管。

8、在涉及有關(guān)機(jī)械設(shè)備裝卸貨物時，采購員應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，做到我要安全。

9、乘車時要把牢坐穩(wěn)。

第10篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程礦山

礦山圓盤鋸安全操作規(guī)程

一、工作場所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材,嚴(yán)禁在工作場所吸煙和使用明火。

二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時清理,保證道路暢通。

三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。

四、鋸片上方必須裝保險擋板,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。

五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長度不得超過20mm。

六、被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定,啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料;接送端頭時,應(yīng)用堆棍送料。

七、操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。

第11篇 礦山汽車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、服從領(lǐng)導(dǎo),服從調(diào)度指揮,按派車要求圓滿完成運(yùn)輸任務(wù)。

2、保持良好車況,遵守《道路交通管理?xiàng)l例》,謹(jǐn)慎駕駛,確保貨物安全。

3、高產(chǎn)低耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,完成創(chuàng)利指標(biāo)。

4、接班:

⑴上崗前著裝整潔,不穿拖鞋,不光背,嚴(yán)禁酒后上崗。

⑵行車前要做好車輛安全檢查。要堅持“三檢”制度,車容車貌要整潔,嚴(yán)禁帶病車輛上路行駛。

⑶行駛員必須嚴(yán)格遵守交通法規(guī)等單位各項(xiàng)規(guī)章制度,服從指揮管理與安全檢查,行車各種證件齊全,嚴(yán)禁各種違章行為發(fā)生。

⑷所駕駛車輛須符合《道路交通管理?xiàng)l例》第三章“車輛”中的相應(yīng)規(guī)定。

⑸行駛前按技術(shù)規(guī)范依次檢查潤滑系,冷卻系、燃料系,轉(zhuǎn)向系,行駛系,點(diǎn)火系,起動系,掛車等連接裝置,并達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

⑹行駛中堅持“安全第一”,預(yù)防為主得思想,嚴(yán)禁疲勞駕駛,正確處理情況,滅火器材有效,使用方便,在箱斗被舉升的狀態(tài)下進(jìn)行維修檢查時要對箱斗二次支護(hù),確保無誤后,方可作業(yè)。

⑺自卸車起斗前須選擇平整堅實(shí)場地停穩(wěn)后起斗,箱斗回原后方可起步,嚴(yán)禁行走中舉升和落斗,并注意操作桿(或閥)可靠回位,不得簡化操作程序。

⑻自卸車裝運(yùn)單體大,重貨物,不得用起斗的方法卸貨,不得裝運(yùn)高溫鋼渣,并監(jiān)督貨物裝載狀況。

5、提前30分鐘上崗,領(lǐng)取排車單,明確調(diào)度員布置的特殊任務(wù)或注意的事項(xiàng)。

6、進(jìn)行出車前的整備工作,具備行駛條件后準(zhǔn)時發(fā)車。

運(yùn)行途中不準(zhǔn)因私饒行,不重復(fù)檢斤,不亂要臺班,任務(wù)完成后用戶或檢斤站辦理相關(guān)的結(jié)算手續(xù)。

7、返場車須歸隊(duì),匯報車次運(yùn)營情況,并做好收車后的停放等工作。

8、運(yùn)行途中要掌握不良天氣和難行路面的駕駛技術(shù)以運(yùn)輸安全為準(zhǔn)則,正確處理突發(fā)事件,完成運(yùn)輸任務(wù)。

9、運(yùn)行途中發(fā)生機(jī)械事故,視情況及時向車隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),調(diào)度員匯報,車輛修理。

第12篇 非煤礦山采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程

一、掘進(jìn)

（一）、掘進(jìn)作業(yè)安全規(guī)程

1、所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工, 杜絕無設(shè)計的口頭協(xié)議工程。

2、工程設(shè)計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。

3、工程設(shè)計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。

4、施工單位在接到設(shè)計后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進(jìn)行安排。

5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進(jìn)行處理，否則不得作業(yè)，主要應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護(hù)情況、管、線路架設(shè)情況、通風(fēng)情況等。

6、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。

7、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。

8、掘進(jìn)面鑿巖工必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，放炮時必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設(shè)好警戒，確認(rèn)無誤后，方可撤除警戒。

9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。

10、扒裝工進(jìn)入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風(fēng)情況，嚴(yán)禁冒險作業(yè)；進(jìn)入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒裝。

11、扒裝工必須進(jìn)行排險和敲邦問頂，排險時必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護(hù)，一人排險，嚴(yán)禁單人排險。排險時必須選擇安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。

12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。

13、需要支護(hù)地點(diǎn)，必須及時通知支護(hù)工進(jìn)行支護(hù)。

14、掘進(jìn)面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)，所設(shè)局扇必須管好、用好。

15、掘進(jìn)面必須及時打好風(fēng)、水、管線路眼，并吊掛整齊。

16.、天井掘進(jìn)時必須架設(shè)安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險帶。

（二）、掘進(jìn)工程管理標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道工程的推進(jìn)要落實(shí)支護(hù)措施，對破碎地段及時采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護(hù)手段加以維護(hù)，確保施工工程的安全系數(shù)。

2、天井掘進(jìn)至7m時應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距天井工作面不應(yīng)超過2.5m;人行、溜渣間必須分開。

3、工作面照明良好，燈線架設(shè)規(guī)范，燈泡功率100w，燈距不大于15米，無明線頭，嚴(yán)禁亂拉亂掛。

4、各種電纜、風(fēng)水管的架設(shè)符合要求，禁止電纜與風(fēng)水管混架，電纜不得置于水中（尤其接頭處）；停車后電纜應(yīng)及時盤起。

5、貫通工程必須在貫通前（不小于10米）通知有關(guān)人員，并設(shè)置警戒；當(dāng)兩個相貫通工作面相距15米時，其中一個工作面必須停止作業(yè)。

6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。

7、爆破物品的臨時存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。

8、溜井防墜落措施到位，格篩、護(hù)欄、標(biāo)志、照明設(shè)置齊全。護(hù)欄高度1.05-1.2m(特殊地段加高)，網(wǎng)格不大于38×50cm2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40cm，焊接牢固。

9、電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用，防護(hù)措施要及時到位，勞保用品佩戴齊全。

二、硐室作業(yè)安全規(guī)程

1、?所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工, 杜絕無設(shè)計的口頭協(xié)議工程。

2、?工程設(shè)計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。

3、?工程設(shè)計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。

4、?施工單位在接到設(shè)計后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進(jìn)行安排。

5、?鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實(shí)施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強(qiáng)度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。

6、?鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點(diǎn)炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。

7、?落實(shí)控制爆破護(hù)頂技術(shù)，保證工程質(zhì)量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。

8、?扒裝工、排險支護(hù)工進(jìn)入硐室后，必須先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100w，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設(shè)。檢查通風(fēng)情況和頂?shù)装迩闆r，不允許冒險作業(yè)。作業(yè)前，先排險（硐室排險工具配備齊全（一長、一短）且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)）。禁止帶險情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險。

9、?排險支護(hù)工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好記號，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時打眼，安設(shè)錨桿或爆破。局部需進(jìn)行木支護(hù)的，必須立即進(jìn)行支護(hù)，并保證牢固可靠。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或進(jìn)行封堵。

10、?作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進(jìn)出作業(yè)面，并帶好個人照明工具，嚴(yán)禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撤離到安全地點(diǎn)，并向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

11、?加強(qiáng)支護(hù)管理，視現(xiàn)場情況確定合理的支護(hù)方案，確保安全可靠。

三、采場作業(yè)安全規(guī)程：

1、?采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護(hù)必須堅固，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風(fēng)井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。

2、?采場中有良好的照明。

3、?在工程施工時，必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時，嚴(yán)禁整個分層一次爆破落礦。

4、?對采場頂板進(jìn)行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。

5、?采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心，及時排險頂板浮石。

6、?嚴(yán)格按設(shè)計和現(xiàn)場指揮施工。

7、?嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場。

8、?對不穩(wěn)定地段要及時采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。

9、?圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。

10、?作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時上報。

11、?掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場，必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的保護(hù)裝置。

12、?鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。

13、?防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。

14、?作業(yè)人員在采場作業(yè)時，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。

15、?在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。

四、天井（溜井）施工安全作業(yè)規(guī)程：

1、作業(yè)面必須有良好的照明，照明應(yīng)采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護(hù)良好。

2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動防護(hù)用品及個人照明工具。

3、天井、溜井采用普通法掘進(jìn)時，應(yīng)架設(shè)工作平臺，掘進(jìn)高度超過7m時，應(yīng)設(shè)有梯子間等設(shè)施。

4、架設(shè)的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，并固定牢固。

5、鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風(fēng)良好后，方可到達(dá)工作面，并將邦壁撤底排查浮石。

6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達(dá)安全地點(diǎn)后，方可爆破。

7、當(dāng)天井、溜井、掘進(jìn)到距上部7~10m時，測量人員應(yīng)給出貫通位置，下達(dá)“貫通通知書”，同時作業(yè)人員必須在爆破前設(shè)好警戒。

第13篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山

礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開頭,開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

八、更換場地移動把線時就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。

十、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。

十一、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。

十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

十三、氣瓶應(yīng)有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動,并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。

十四、點(diǎn)火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

十六、嚴(yán)禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

十八、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。

第14篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程礦山

礦山卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和機(jī)錨必須牢固機(jī)筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正,機(jī)身距滑輪應(yīng)大于15m。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少必須保留三圈,鋼絲繩必須有過路保護(hù),不得托地。

四、吊裝物需在空中停留時,除使用制作器外,還要用棘輪保險卡牢。

五、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)手要聽從指揮信號,信號不明不得作業(yè),作業(yè)中突然停電時,應(yīng)立即采取制控措施并拉閘,確定無危險時將吊籠放下。

六、機(jī)手必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁擅離崗位。

第15篇 礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程

1.使用縫紉機(jī)扎風(fēng)筒:

(1)電動縫紉機(jī)必須安裝合格,防止漏電傷人;

(2)使用縫紉機(jī)必須經(jīng)過學(xué)習(xí),熟練一段時間掌握機(jī)器性能,才能獨(dú)立工作;

(3)在使用縫紉機(jī)前,先檢查各部件是否完好,用腳踏板試車,轉(zhuǎn)動是否靈活;

(4)使用前各油眼都適當(dāng)注油并且在使用中也要隨時加油;

(5)要隨時注意上下線的均勻,不許戴手套,手指距離機(jī)針必須2寸遠(yuǎn),要掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手;

(6)如出故障,應(yīng)立即停止使用,進(jìn)行處理,故障處理好后,才能使用;

(7)修理縫紉機(jī)拆卸機(jī)頭,不要丟失零件;

(8)交接班前,把機(jī)器擦凈,發(fā)生故障本班處理不好時,要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。

2.粘補(bǔ)風(fēng)筒:

根據(jù)破口大小裁剪初丁,把破口補(bǔ)丁擦凈,然后用砂紙打磨干凈后再涂上膠漿,經(jīng)過一定時間(以晾干為準(zhǔn),補(bǔ)丁以圓形為好),再進(jìn)行粘補(bǔ),膠粘后用木手錘砸實(shí),確保粘結(jié)實(shí)嚴(yán)密,保證質(zhì)量。

3.改做三通、風(fēng)筒及過渡節(jié)。

(1)根據(jù)改做風(fēng)筒直徑大小尺寸(由大直徑改小直徑),用標(biāo)準(zhǔn)尺量好劃線,然后再裁剪,裁剪時要注意平直,以免風(fēng)筒直徑粗細(xì)不均;

(2)做彎頭及三通,各角度要圓滑,消滅直角彎,粘結(jié)口要均勻,防止直徑粗細(xì)不均,三通規(guī)格一般為 1.75×0.65m;

(3)做過渡節(jié),要保持一定長度,一般長度以3m為好;

(4)存放新舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別碼好存放指定地點(diǎn),并寫好標(biāo)志,以免用時誤事;

(5)焊接風(fēng)筒圈時,按焊接規(guī)程操作,注意安全,防止碰傷手腳。

4.晾曬和運(yùn)送風(fēng)筒:

(1)裝卸塑料風(fēng)筒和鐵風(fēng)筒或膠皮風(fēng)筒,要注意鐵絲劃手、扎腳和劃眼事故,回收舊風(fēng)筒時,要逐一挑選取,能修的和不能修的要分開,并按不同規(guī)格存放;

(2)晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時,必須戴口罩,防止煤巖塵吸入體內(nèi),風(fēng)筒必須晾干或吹干才能粘補(bǔ)和貯存。

5.其它事項(xiàng):

(1)應(yīng)準(zhǔn)備一臺局扇(4kw以下)做吹干風(fēng)筒用;

(2)準(zhǔn)備一套縫紉機(jī)修理工具如下:鉗子一把,8in臺鉗一個,手鋸一個,手錘一個;

(3)風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖,若必須時,采取安全防火措施,經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可使用,下班無人時,將爐火熄滅;

(4)必須備有滅火器材(滅火器、砂袋等)做好防滅火工作;

(5)保持室內(nèi)清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生,清除堆積雜物;

(6)建立健全風(fēng)筒領(lǐng)發(fā)手續(xù)和制度,做到計劃供應(yīng),防止浪費(fèi)。