礦山操作規(guī)程15篇

有哪些

礦山操作規(guī)程

礦山操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 安全生產(chǎn)規(guī)定：涵蓋礦山開(kāi)采前的安全評(píng)估、作業(yè)人員的培訓(xùn)與防護(hù)設(shè)備的配備、應(yīng)急救援計(jì)劃的制定等。

2. 機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程：包括鉆機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車輛等設(shè)備的操作、維護(hù)及故障處理流程。

3. 爆破作業(yè)規(guī)程：涉及爆破設(shè)計(jì)、炸藥管理、安全距離設(shè)定及爆破后的安全檢查。

4. 地質(zhì)測(cè)繪與監(jiān)測(cè)：規(guī)定地質(zhì)勘查、測(cè)量方法、礦體追蹤與儲(chǔ)量估算的標(biāo)準(zhǔn)流程。

5. 礦山環(huán)境保護(hù)：涵蓋廢棄物處理、水土保持、生態(tài)恢復(fù)等環(huán)保措施。

6. 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：規(guī)定原礦石的采樣、化驗(yàn)、分級(jí)及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

7. 通信與調(diào)度：明確通信系統(tǒng)使用、生產(chǎn)調(diào)度與信息傳遞的規(guī)定。

8. 人力資源管理：包括員工的招聘、培訓(xùn)、考核與福利待遇等。

目的和意義

礦山操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保礦山開(kāi)采活動(dòng)的安全、高效、環(huán)保進(jìn)行，其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 保障生命安全：規(guī)程可以降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。

2. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少無(wú)效工作，提高礦產(chǎn)資源的開(kāi)采效率。

3. 保護(hù)環(huán)境：遵循環(huán)保規(guī)程，減少開(kāi)采對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)質(zhì)量控制，確保礦產(chǎn)品的品質(zhì)，滿足市場(chǎng)需求。

5. 維護(hù)企業(yè)形象：良好的安全記錄和環(huán)保表現(xiàn)有助于提升企業(yè)的社會(huì)聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作規(guī)程需定期更新，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。

2. 所有員工應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，不得擅自簡(jiǎn)化或忽視操作步驟。

3. 在特殊環(huán)境或條件下，應(yīng)靈活調(diào)整規(guī)程，但必須確保安全。

4. 加強(qiáng)監(jiān)督與考核，對(duì)違反規(guī)程的行為要嚴(yán)肅處理，防止形成不良習(xí)慣。

5. 應(yīng)定期組織安全演練和技能培訓(xùn)，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

6. 注意保護(hù)個(gè)人信息，遵守相關(guān)法律法規(guī)，不得泄露敏感信息。

7. 礦山管理者應(yīng)密切關(guān)注國(guó)內(nèi)外行業(yè)動(dòng)態(tài)，及時(shí)引入先進(jìn)的管理理念和技術(shù)。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同努力，只有在規(guī)范化的操作下，礦山才能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展。

礦山操作規(guī)程范文

第1篇 平刨機(jī)安全操作規(guī)程(礦山)

礦山平刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。

二、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時(shí)手要按在料上面,刨小面時(shí)手指不低于料高的一半,并不得少于3

第2篇 非煤礦山浮選機(jī)工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前應(yīng)做好下列檢查工作：

（1）檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。

（2）檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。

（3）盤車檢查水輪有無(wú)卡塞撞擊現(xiàn)象。

（4）檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。

（5）檢查各槽，各輸?shù)V管路有無(wú)漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。

2、開(kāi)車時(shí)應(yīng)做到：

（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機(jī)開(kāi)車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開(kāi)車。

（2）起動(dòng)電機(jī)前先用手盤車，起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。

（3）不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)或電器設(shè)備，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。

（4）隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。

（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時(shí)掌握浮選情況的變化，及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。

3、停車時(shí)做到：

（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機(jī)必須經(jīng)過(guò)充分循環(huán)后方可停車。

（2）攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。

（3）無(wú)通知突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉下閘刀開(kāi)關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門。

（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。

第3篇 礦山機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

在人工砂石生產(chǎn)活動(dòng)中,備料工應(yīng)該遵循一下規(guī)程,處處小心,做到安全生產(chǎn)。

1、開(kāi)機(jī)前,首先要檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、磨粉機(jī)等整條砂石生產(chǎn)線上的各個(gè)環(huán)節(jié)中的機(jī)械設(shè)備是否符合產(chǎn)品出廠事的安全要求。

2、對(duì)于生產(chǎn)線上的各個(gè)砂石生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人維護(hù)與操作,任何設(shè)備啟動(dòng)后禁止用手接觸傳動(dòng)部分,工作工程中不許超負(fù)荷。

3、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須停車檢查。

4、當(dāng)檢修人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時(shí),應(yīng)先切斷電源,并且必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),在開(kāi)關(guān)處掛上醒目的“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

3、機(jī)器工作時(shí),應(yīng)打開(kāi)所有通風(fēng)設(shè)備,按要求合理堆放各種物料。嚴(yán)禁金屬物混入物料。

4、工作后應(yīng)切斷電源和通風(fēng)設(shè)備。

總之對(duì)于任何一個(gè)人都要樹(shù)立這樣的安全意識(shí)。

第4篇 保溫工安全操作規(guī)程(礦山)

礦山保溫工安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴作業(yè)用的防護(hù)用品,其衣袖、褲腳、領(lǐng)口應(yīng)扎緊、圍住。

2、施工前,應(yīng)檢查腳手架及所用工具,發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè),應(yīng)及時(shí)排除隱患。

3、在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運(yùn)材料時(shí),拉繩人應(yīng)站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時(shí)不得用力過(guò)猛,接料人應(yīng)待停穩(wěn)后再接,防止墜落。

4、在設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱作業(yè)時(shí),應(yīng)緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時(shí),不得用力過(guò)猛。并不得站在保護(hù)層上進(jìn)行作業(yè)或走動(dòng)。

5、在生產(chǎn)運(yùn)行中的高溫或低溫設(shè)備、容器、管道上進(jìn)行絕熱層鋪設(shè)時(shí),必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證,方可進(jìn)行作業(yè),并應(yīng)采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。

6、在生產(chǎn)車間的地溝進(jìn)行管道施工或鋪設(shè)絕熱層,應(yīng)辦理施工許可證,并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境,作業(yè)前,應(yīng)采取有效安全措施和提供充足的照明。

7、絕熱施工場(chǎng)所,作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進(jìn)餐。

8、絕熱作業(yè)人員應(yīng)定期檢查身體。

二、 礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖

1、材料應(yīng)按施工部平面布置圖的要求整齊堆放,并應(yīng)設(shè)防雨、雪的篷子。

2、鋪設(shè)絕熱層使用手電鉆時(shí),作業(yè)人員不得戴手套。

3、在設(shè)備、管道上鋪設(shè)或縫扎各種棉席時(shí),作業(yè)人員應(yīng)對(duì)面錯(cuò)開(kāi)位置站立,防止鋼針或鋼絲剌傷。

4、地下設(shè)備、管道保溫前,應(yīng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險(xiǎn)品,方可操作。

三、聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料

1、泡沫藥入庫(kù)時(shí),應(yīng)登記分類存放,不得放在露天曝曬。

2、如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴(yán),損壞或破漏,應(yīng)立即采取有效措施,防止藥液溢出。

3、存放泡沫藥液不得超過(guò)規(guī)定期限,藥品庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。

4、泡沫配料間,應(yīng)空氣流通,保持新鮮。寒冷季節(jié)進(jìn)行作業(yè),應(yīng)打開(kāi)排風(fēng)的擋板。

5、配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員,應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,配料間嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

6、對(duì)有毒藥液加熱溫度不得高于35℃,防止過(guò)量揮發(fā)。

7、如澆筑頭出現(xiàn)堵塞,應(yīng)先切斷電源、停送藥液,再進(jìn)行拆修。嚴(yán)禁在輸送藥液時(shí)修理噴頭。

8、在施工現(xiàn)場(chǎng)使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結(jié)劑時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)、作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和橡膠手套;

(2)、皮膚有過(guò)敏的人員,不得參與作業(yè);

(3)、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,換氣次數(shù)在12次/時(shí)以上;

(4)、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)消防器材。

9、 用二氯甲烷清洗計(jì)量泵時(shí),應(yīng)注意防毒。

10、聚苯乙烯使用電加熱切割,應(yīng)用36伏電壓。

11、使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設(shè)的絕熱層,均應(yīng)采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26,否則嚴(yán)禁使用。

12、裝運(yùn)熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過(guò)容器深度的四分之三。

13、苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時(shí)攪拌,調(diào)制時(shí),距明火不少于10米。

第5篇 非煤礦山手工電弧焊安全操作規(guī)程

一、電焊工應(yīng)是經(jīng)過(guò)安全教育，并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。

二、電焊工應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，正確使用防護(hù)用品，并掌握觸電急救的方法。

三、電焊工在操作前，應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定穿戴好干燥清潔無(wú)破損的防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套，并準(zhǔn)備好適用的防護(hù)面罩。

四、電焊工穿用工作服的口袋應(yīng)有袋蓋，上身應(yīng)遮住腰部，褲長(zhǎng)應(yīng)罩住鞋面。絕緣鞋應(yīng)是經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的橡膠底，防護(hù)手套應(yīng)是具有絕緣性能的材料制成，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格方可使用。

五、在卯焊時(shí)，電焊工應(yīng)在頸部圍上毛巾，穿著用防燃材料制成的護(hù)肩、長(zhǎng)袖套、圍裙和鞋蓋等。

六、電焊工在操作前，應(yīng)先檢查電焊機(jī)和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無(wú)損壞，焊機(jī)外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)維修人員修理或更換，嚴(yán)禁未經(jīng)修復(fù)前開(kāi)機(jī)操作。

七、電焊工推拉閘刀時(shí)，應(yīng)使用右手，頭部不要正對(duì)電閘，防止因短路造成電弧火花，燒傷面部。

八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，使用y--△啟動(dòng)器應(yīng)先將手柄推到y(tǒng)處，待焊機(jī)轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將手柄推到△處。而不應(yīng)將手柄一次推到△位置。嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)在y位置或直接用閘刀開(kāi)關(guān)啟動(dòng)。

九、在帶電情況下，禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。

十、更換焊條時(shí)，一定要戴橡皮手套，不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。

十一、身體出汗衣服潮濕時(shí)，切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。

十二、在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，地面應(yīng)鋪上橡膠板或其它絕緣材料。

十三、需改變焊機(jī)接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要在切斷電源開(kāi)關(guān)后才能進(jìn)行。

十四、焊接所用移動(dòng)式照明燈的電源線應(yīng)采用橡膠套絕緣電纜，導(dǎo)線應(yīng)完好無(wú)損，燈具開(kāi)關(guān)無(wú)漏電，電壓可用12v的安全電壓，燈具燈泡應(yīng)有金屬網(wǎng)罩防護(hù)。

十五、焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。

十六、應(yīng)防止由于焊接的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中，使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。

十七、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接，必須徹底切斷機(jī)器的電源，鎖住啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，并應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。

十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時(shí)，必須穿絕緣套鞋，墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，并打開(kāi)施焊工作物的孔洞，使內(nèi)部空氣流通。必要時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察操作者的安全狀態(tài)，遇有危險(xiǎn)時(shí)，可立即切斷電源進(jìn)行搶救。工作完畢和暫停時(shí)，焊槍和電纜等都應(yīng)隨人進(jìn)出，禁止留在工作地點(diǎn)。

十九、盛放過(guò)易燃、易爆氣體或液體的容器，未經(jīng)徹底清洗，禁止施焊。

二十、禁止在帶壓或帶電以及同時(shí)帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接。

二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護(hù)用品。

二十二、蹬高焊接作業(yè)時(shí)，禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。

二十三、對(duì)懸掛在起重機(jī)器吊鉤上的工件和設(shè)備，禁止進(jìn)行焊接操作。

二十四、露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)停止焊接操作。

二十五、重點(diǎn)要害部門及重要場(chǎng)地未經(jīng)消防部門安全部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)行焊接操作。

二十六、在焊接工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查焊接場(chǎng)地周圍，確認(rèn)安全無(wú)隱患后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

二十七、焊接用電氣設(shè)備的安裝、修理和檢查，必須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修設(shè)備和更換保險(xiǎn)絲。

第6篇 混凝土安全操作規(guī)程(礦山)

礦山混凝土安全操作規(guī)程

1、現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、車道板時(shí),兩頭需擱置平穩(wěn),2米以上高空半跳必須裝有防護(hù)欄桿,車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單行走不小于1.4米,雙車來(lái)回不小于1.8米,在運(yùn)料時(shí)請(qǐng)后應(yīng)保持一頂車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車,到終點(diǎn)卸料時(shí),雙手應(yīng)扶牢車把倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r,指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合。當(dāng)塔吊放下料時(shí),操作人員應(yīng)注意避讓。

5、離地面2米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、大平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在塔頭上操作,如無(wú)可靠的安全措施時(shí),必須系好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。

6、用振動(dòng)機(jī)強(qiáng)應(yīng)檢查電源電壓、輸電是否安裝漏電開(kāi)關(guān),保護(hù)電源線路是否良好。電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破;拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、井架吊籃起吊或放下時(shí),必須開(kāi)好井架安全門,頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊梁內(nèi)工作。

第7篇 礦山破碎班長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施；

2、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；

3、負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)；

4、做好交接班記錄

1、機(jī)械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲

1、了解設(shè)備安全運(yùn)行參數(shù)；

2、正確穿戴勞保用品

1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

2、酒后上崗；

3、未采取安全防護(hù)設(shè)施；

4、檢修方案不熟，信號(hào)不清；

5、未進(jìn)行安安全交底；

6、未執(zhí)行停送電制度

1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對(duì)講機(jī)進(jìn)行呼救

2、救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；

2.3灼燙：人員如果燙傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時(shí)采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；

2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無(wú)呼吸和脈搏；及時(shí)采取如人工呼吸等急救措施；

2.10火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來(lái)源，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場(chǎng)時(shí)，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；

②煙霧彌漫時(shí)，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時(shí)要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯(cuò)方向；

③萬(wàn)一身上著火，千萬(wàn)不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；

④火情難以控制時(shí)立即撥打119報(bào)警；

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車

作業(yè)過(guò)程

1、組織對(duì)設(shè)備系統(tǒng)專項(xiàng)檢查；

2、對(duì)本工段所有設(shè)備進(jìn)行定期巡檢；

3、負(fù)責(zé)對(duì)本工段設(shè)備、安全防護(hù)進(jìn)行整改；

4、組織排查設(shè)備安全隱患及人員作業(yè)不安全因素

1、機(jī)械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、窒息；

7、物體打擊；

8、灼燙；

9、高處墜落；

10、火災(zāi)

1、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行；

2、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)制度

1、違章操作，違章指揮；

2、帶電作業(yè)；

3、特種作業(yè)無(wú)證操作，未實(shí)行監(jiān)護(hù)

檢修過(guò)程

1、檢查驗(yàn)收、設(shè)備試車；

2、建立設(shè)備檢修 維護(hù)檔案；

3、設(shè)備檢修總結(jié)

1、機(jī)械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、窒息；

7、物體打擊；

8、灼燙；

9、高處墜落；

10、火災(zāi)

1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接；

2、安全防護(hù)設(shè)施是否恢復(fù)；

3、檢修試車符合安全性能；

4、現(xiàn)場(chǎng)清理及廢舊物品分類回收

1、嚴(yán)禁檢修時(shí)方案不熟，指揮信號(hào)不清；

2、特種作業(yè)無(wú)證操作，未實(shí)行監(jiān)護(hù)

作業(yè)結(jié)束

1.工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；

2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開(kāi)機(jī)條件后試車。

3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并填寫檢修記錄

1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）

1、設(shè)備試車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

2、緊急情況停車時(shí)，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長(zhǎng)匯報(bào)，查明事故原因，進(jìn)行處理并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查

1、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開(kāi)機(jī)試車；

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)

第8篇 礦山機(jī)加工設(shè)備操作規(guī)程范本

§7-1、車工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,

3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無(wú)誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

9.操作人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,以免加工過(guò)程中鐵削飛濺傷人。

§7-2、刨工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,

3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無(wú)誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-3、銑工安全操作規(guī)程

1.操作人員在啟動(dòng)設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。

2.在啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)各注油部位要進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑注油,

3.啟動(dòng)設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣膠鞋。

4.操作人員在進(jìn)行備件加工時(shí),一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。

5.女工在操作設(shè)備時(shí),一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,

6.在裝卡工件進(jìn)行加工時(shí),一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無(wú)誤是再進(jìn)行啟動(dòng)設(shè)備加工。

7.對(duì)使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機(jī)用絲錐,板牙,鉆頭等進(jìn)行妥善保管和維護(hù)。

8.操作人員每天必須堅(jiān)持日常點(diǎn)檢和日常設(shè)備潤(rùn)滑制度-,每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保證安全生產(chǎn)。

§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程

1.操作人員在加工備件時(shí),必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。

2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。

3.使用電焊機(jī)時(shí),必須根據(jù)實(shí)際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號(hào),保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。

4.使用氧氣乙炔氣時(shí),兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。

5.操作人員在進(jìn)行加工備件時(shí),一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。

6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。

7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時(shí)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬(wàn)用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。

8.工作現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器2-3個(gè)。

§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在進(jìn)行檢修時(shí),一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡。

2.操作人員在檢修測(cè)試電器設(shè)備時(shí),一定要用萬(wàn)用表、兆歐表、鉗芯電流表對(duì)所檢修的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,確診設(shè)備狀況后再進(jìn)行檢修,而且必須斷電進(jìn)行絕緣測(cè)試。

3.操作人員在修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí),一定要用千分尺測(cè)量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實(shí)驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一定要用線速表測(cè)試。

4.操作人員在清洗電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵定子時(shí),必須戴橡膠手套進(jìn)行清洗。

5.操作人員對(duì)所修理的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行絕緣清漆時(shí),必須戴防護(hù)手套和防毒口罩。

6.操作人員在檢修電器開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí),一定要使用實(shí)驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試,接線時(shí)一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對(duì)焊機(jī)把線頭接好。

7.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組時(shí),必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。

8.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵繞組進(jìn)行繞線時(shí),必須使用正規(guī)的線槽模板進(jìn)行繞組。

9.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵更換軸承時(shí),必須使用軸承起扒器和扒輪器。

10.修理風(fēng)機(jī),更換風(fēng)葉時(shí),必須使用風(fēng)葉專用起扒器。

11.修理電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵時(shí)必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進(jìn)行舊線拆除。

12.在檢修平臺(tái)上修理設(shè)備時(shí),平臺(tái)上必須設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)。

13.操作人員在工作結(jié)束時(shí)必須清理好現(xiàn)場(chǎng),把所使用的工具進(jìn)行擦洗保管。

§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程

1.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。

2.操作人員在檢修設(shè)備時(shí),一定要按工藝進(jìn)行檢修,拆除部件時(shí),一定要規(guī)范拆除和裝卡,

3.扒取對(duì)輪和軸承時(shí),一定使用合宜的模具和輔助工具進(jìn)行扒取。

4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進(jìn)行安全使用。

5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測(cè)量工具,必須合理正確的使用。

6.檢修過(guò)程中,擊打鏨子時(shí),手錘擊打方向不的正對(duì)他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。

7.檢修大型設(shè)備時(shí),吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時(shí)由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行吊裝,在檢修現(xiàn)場(chǎng)不得有與檢修無(wú)關(guān)的其他物件。

8.在檢修過(guò)程中拆除下的部件,一定要進(jìn)行編號(hào)排放,清洗部件時(shí)必須使用毛刷進(jìn)行清洗。

9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行調(diào)試保證設(shè)備良好運(yùn)行。

第9篇 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程

一、電焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象,一次與二此線路必須完整,起線路必須完整,起線路絕緣必須良好,一次線長(zhǎng)度不得超過(guò)5米。

二、夾焊條的鉗子,必須絕緣良好。

三、電焊機(jī)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先切斷電源。

四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí),作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。

五、打火前必須帶好電焊帽,并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時(shí),應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。

六、固定焊接場(chǎng)所周圍必須有防護(hù)擋屏,高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。

七、下雨時(shí),必須切斷電源,下班時(shí)要整理場(chǎng)地,清理火種。

八、氣焊工安全操作規(guī)程

1、檢查氣壓表是否完好有效。

2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下,不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。

3、乙炔瓶使用管理規(guī)定:

4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,禁止在日光下爆曬和受高溫。

5、乙炔瓶必須立放,嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。

6、乙炔瓶必須有完整的安全帽,乙炔表必須裝有回火防止閥。

7、氧氣瓶使用管理規(guī)定:

(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來(lái)物撞擊的地方,機(jī)智在日光下爆曬和受高溫。

(2)氧氣瓶禁止與油類接觸,不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處,空、重瓶要分開(kāi)放存。

(3)氧氣瓶要立方牢固,要有防震橡膠圈,禁止肩扛滾動(dòng),應(yīng)有專用的工具搬運(yùn)。

(4)氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。

(5)氣屏口必須有完整的安全帽,保持瓶閥和鏍絞良好,裝表前要先啟風(fēng)門吹除贓物,再裝表,表接完后,應(yīng)慢慢開(kāi)氣門。開(kāi)閉氣門和氣壓表時(shí),人身頭部要在氣瓶的一旁,以免漏氣和滑絲把表打出傷人

九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:

1、在容器內(nèi)焊臨時(shí)停止工作,要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。

2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處,其距離不得小于10米。

3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。

4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密,不得漏氣,不準(zhǔn)接觸油類,金屬溶液、高溫管道。橫過(guò)馬路或通道時(shí)要加護(hù)蓋。

5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常,焊、割溫度過(guò)高時(shí),為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸,應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥,后關(guān)氧氣閥,停止工作進(jìn)行修理、冷卻。

6、不要在水泥地上焊、割,必要時(shí)工作物下面墊鐵板,以防水泥飛濺傷人。

第10篇 礦山水泵工:安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服。

二、堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。

三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。

四、打開(kāi)排水管線的閥門至最大位置。

五、啟動(dòng)水泵后聽(tīng)排水管線是否有異響,并觀察電流表和水管出水量是否正常。

六、水泵工作中應(yīng)定時(shí)檢查電流表、電壓表、出水量和水倉(cāng)水位的情況。

七、根據(jù)水倉(cāng)水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門,防止淹井和排空事故發(fā)生。

八、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo),并做好異常情況記錄。

九、水泵盡量避免頻繁啟動(dòng),關(guān)泵時(shí)要注意觀察管路回水有無(wú)異響。

十、操作人員必須堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離崗位,更不準(zhǔn)隨意交給他人看守和起動(dòng)。

第11篇 礦山汽車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、服從領(lǐng)導(dǎo),服從調(diào)度指揮,按派車要求圓滿完成運(yùn)輸任務(wù)。

2、保持良好車況,遵守《道路交通管理?xiàng)l例》,謹(jǐn)慎駕駛,確保貨物安全。

3、高產(chǎn)低耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,完成創(chuàng)利指標(biāo)。

4、接班:

⑴上崗前著裝整潔,不穿拖鞋,不光背,嚴(yán)禁酒后上崗。

⑵行車前要做好車輛安全檢查。要堅(jiān)持“三檢”制度,車容車貌要整潔,嚴(yán)禁帶病車輛上路行駛。

⑶行駛員必須嚴(yán)格遵守交通法規(guī)等單位各項(xiàng)規(guī)章制度,服從指揮管理與安全檢查,行車各種證件齊全,嚴(yán)禁各種違章行為發(fā)生。

⑷所駕駛車輛須符合《道路交通管理?xiàng)l例》第三章“車輛”中的相應(yīng)規(guī)定。

⑸行駛前按技術(shù)規(guī)范依次檢查潤(rùn)滑系,冷卻系、燃料系,轉(zhuǎn)向系,行駛系,點(diǎn)火系,起動(dòng)系,掛車等連接裝置,并達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

⑹行駛中堅(jiān)持“安全第一”,預(yù)防為主得思想,嚴(yán)禁疲勞駕駛,正確處理情況,滅火器材有效,使用方便,在箱斗被舉升的狀態(tài)下進(jìn)行維修檢查時(shí)要對(duì)箱斗二次支護(hù),確保無(wú)誤后,方可作業(yè)。

⑺自卸車起斗前須選擇平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地停穩(wěn)后起斗,箱斗回原后方可起步,嚴(yán)禁行走中舉升和落斗,并注意操作桿(或閥)可靠回位,不得簡(jiǎn)化操作程序。

⑻自卸車裝運(yùn)單體大,重貨物,不得用起斗的方法卸貨,不得裝運(yùn)高溫鋼渣,并監(jiān)督貨物裝載狀況。

5、提前30分鐘上崗,領(lǐng)取排車單,明確調(diào)度員布置的特殊任務(wù)或注意的事項(xiàng)。

6、進(jìn)行出車前的整備工作,具備行駛條件后準(zhǔn)時(shí)發(fā)車。

運(yùn)行途中不準(zhǔn)因私饒行,不重復(fù)檢斤,不亂要臺(tái)班,任務(wù)完成后用戶或檢斤站辦理相關(guān)的結(jié)算手續(xù)。

7、返場(chǎng)車須歸隊(duì),匯報(bào)車次運(yùn)營(yíng)情況,并做好收車后的停放等工作。

8、運(yùn)行途中要掌握不良天氣和難行路面的駕駛技術(shù)以運(yùn)輸安全為準(zhǔn)則,正確處理突發(fā)事件,完成運(yùn)輸任務(wù)。

9、運(yùn)行途中發(fā)生機(jī)械事故,視情況及時(shí)向車隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),調(diào)度員匯報(bào),車輛修理。

第12篇 非煤礦山爆破作業(yè)安全操作規(guī)程

一、爆破工必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。

二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫(kù)領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時(shí)要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。

三、炮孔未經(jīng)驗(yàn)收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。

四、不應(yīng)使用電機(jī)車或鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)送爆破材料，應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運(yùn)，起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運(yùn)。

五、在坑內(nèi)運(yùn)送炸藥和起爆器材時(shí)，應(yīng)有良好照明。搬運(yùn)炸藥和加工起炸藥包時(shí)禁止吸煙。

六、裝卸爆破材料時(shí)，要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打碰撞。

七、爆破材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放在安全地點(diǎn)，要加強(qiáng)保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開(kāi)堆放。

八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時(shí)交回炸藥庫(kù)，不得遺失、自存或移交下班。

九、裝藥時(shí)，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問(wèn)題后方能開(kāi)始作業(yè)。

十、裝藥前，應(yīng)檢查裝藥器的各部位是否完好，風(fēng)管接頭是否牢固，裝藥時(shí)缸內(nèi)氣壓應(yīng)保持在3-4kg/cm2，輸藥管必須用半導(dǎo)體性的塑料管。

十一、孔內(nèi)裝完藥后，在抽出輸藥管時(shí)．注意不得用力過(guò)猛，防止返粉過(guò)多。

十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險(xiǎn)的地方，應(yīng)采取有效防范措施后，方可進(jìn)行裝藥、爆破。

十三、導(dǎo)爆索固定在炮孔中后，應(yīng)立即切斷。不應(yīng)等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。

十四、切割導(dǎo)爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線鉗剪切或用石塊等砸斷。

十五、導(dǎo)爆索聯(lián)接搭頭應(yīng)用黑膠布纏結(jié)實(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10厘米。

十六、當(dāng)導(dǎo)爆索的支線聯(lián)接到干線上時(shí)，必須使支線的傳爆方向與主線的傳爆方向一致。

十七、在敷設(shè)導(dǎo)爆索網(wǎng)路時(shí)，不應(yīng)將其繞成環(huán)狀或結(jié)成扣，在有交叉的導(dǎo)爆索部分，兩者間應(yīng)襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

十八、電力起爆注意事項(xiàng)

1、距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí)，不應(yīng)通過(guò)電纜線，若必須通過(guò)時(shí)，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試，對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。

2、聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電陰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。

3、電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。

4、爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻，并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

5、線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

十九、由于情況變化，將嚴(yán)重影響爆破效果時(shí)，應(yīng)采取有效措施后再行起爆。

二十、多排炮孔起爆時(shí)，應(yīng)采用微差或秒差起爆，不應(yīng)同段即發(fā)起爆。

二十一、起爆前應(yīng)放警戒，樹(shù)立明顯的警戒信號(hào)和標(biāo)志，并將設(shè)備和人員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)避炮。

二十二、點(diǎn)炮時(shí)一定要使用專門炮香，不應(yīng)使用打火機(jī)、火柴等明火點(diǎn)炮。

二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號(hào)。

二十四、禁止到采空區(qū)和支護(hù)不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出現(xiàn)巖墻、懸項(xiàng)情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理，否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。

二十六、在同一進(jìn)路中，不同時(shí)裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。

二十七、井下淺孔爆破工操作規(guī)程

1、爆破工應(yīng)根據(jù)爆破孔深和孔數(shù)領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。

2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。

3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。

4、搬運(yùn)爆破材料應(yīng)使用專用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運(yùn)。

5、不許將爆破材料放在電機(jī)車頭或鏟運(yùn)機(jī)斗內(nèi)運(yùn)送，應(yīng)由專人背運(yùn)。

6、所領(lǐng)爆破材料不應(yīng)亂丟亂放，應(yīng)放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應(yīng)分開(kāi)存放。

7、起爆藥包的加工，只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，其數(shù)量應(yīng)不超過(guò)該次爆破的需用量。

8、加工起爆藥包時(shí)，只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。

9、在加工起爆藥包時(shí)，不得采用明火照明，更不準(zhǔn)抽煙。

10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

11、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無(wú)巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動(dòng)。

13、裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。

14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)火線或?qū)П?，另一只手裝填，應(yīng)不使導(dǎo)火線和導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。

15、裝填炮泥長(zhǎng)度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。

16、爆破前應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作

①檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，各炮孔裝填是否符合安全要求。

②導(dǎo)火索點(diǎn)火端要切成斜口。

③布置好警戒人員，然后點(diǎn)著炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。

17、使用導(dǎo)爆管爆破的方法和注意事項(xiàng)

①要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。

②導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個(gè)導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過(guò)5個(gè)。

③導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。

④導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。

18、電力起爆注意事項(xiàng)

①距爆區(qū)邊界50米范圍內(nèi)不應(yīng)有電纜通過(guò)或存留電器設(shè)備。放主線時(shí)，不應(yīng)通過(guò)電纜線，若必須通過(guò)時(shí)，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應(yīng)對(duì)雜散電流進(jìn)行測(cè)試，對(duì)高壓電、射頻電等進(jìn)行調(diào)查，存在危險(xiǎn)立即采取預(yù)防和排除措施。

②聯(lián)線時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，儀器儀表應(yīng)每月檢查一次。電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭要結(jié)牢，纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于6圈，并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線路，爆破網(wǎng)路應(yīng)與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應(yīng)設(shè)置中間開(kāi)關(guān)。

④爆區(qū)網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應(yīng)用專用儀表測(cè)試其電阻，并使其符合設(shè)計(jì)要求。母線與網(wǎng)路接頭應(yīng)在工作人員全部撤到安全區(qū)，警戒人員發(fā)出安全信號(hào)后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線路聯(lián)接后，不應(yīng)有其它人員進(jìn)入爆區(qū)。

19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項(xiàng)

①爆破后須在有15－30分鐘的加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)間。待炮煙排除后，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)入。

②進(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開(kāi)一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時(shí)，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。

第13篇 非煤礦山信號(hào)工:安全操作規(guī)程

一、必須按規(guī)定迅速、準(zhǔn)確、清楚的發(fā)送信號(hào),不準(zhǔn)用電鈴當(dāng)作電話。保證電話、電鈴、信號(hào)燈的暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工修理。

二、升降人員或運(yùn)送物料時(shí),要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的,要立即通知整改,不整改,嚴(yán)禁發(fā)送升降信號(hào)。

三、對(duì)升降信號(hào)一定要打清,打準(zhǔn)。如沒(méi)有聽(tīng)清楚應(yīng)反問(wèn)一下,弄清楚后再發(fā)信號(hào)。

四、在操作臺(tái)上要集中精力不準(zhǔn)說(shuō)笑、打鬧,不準(zhǔn)脫崗。

第14篇 防水工安全操作規(guī)程(礦山)

礦山防水工安全操作規(guī)程

1、患皮膚病、眼角膜病和對(duì)瀝青有嚴(yán)重敏感反應(yīng)者不得進(jìn)行瀝青作業(yè)。

2、在鋪涂瀝青時(shí),必須使用規(guī)定的防護(hù)用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚(yáng)。

3、熔化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開(kāi),用鐵條串通后,方準(zhǔn)烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。

4、熬油應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守,隨時(shí)測(cè)控油溫,熬量不得超過(guò)鍋容量的3/4,下料應(yīng)慢慢溜放,嚴(yán)禁大塊投放,下班熄滅,蓋好鍋蓋。當(dāng)鍋中瀝青著火時(shí),應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋著,停止鼓風(fēng),封閉爐門,熄滅爐火,并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水,應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。

5、裝運(yùn)瀝青不得使用錫焊的容器,盛油量不得超過(guò)其容積的2/3,垂直吊運(yùn)的下方不得有人。

6、配制冷底子油時(shí),不得超過(guò)鍋容量的1/2,溫度不超過(guò)80度,并嚴(yán)禁煙火。

7、屋面貼鋪卷材時(shí),四周應(yīng)設(shè)置1.2m高的圍欄,靠近屋面邊沿時(shí)應(yīng)側(cè)身操作。

8、在地下室、管道、容器內(nèi)等進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)時(shí),應(yīng)配戴防毒面具,定時(shí)輪換間歇。

第15篇 泥粉工安全操作規(guī)程(礦山)

礦山泥粉工安全操作規(guī)程

1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,以檢查符合要求后才可施工。

3、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2米以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,一層以上或高度超過(guò)4米,采用腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4、腳手架上堆料量不得過(guò)3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。

5、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線,刮縫和清掃墻面或檢查大角度垂直等工作。

6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體,在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)要未經(jīng)加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象,不準(zhǔn)用2_4料或鋼模板作立人板。

7、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。

8、用起重機(jī)吊磚要用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿,吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。

9、磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道不小于2米,坡道上下不小于10米,裝磚時(shí)要先取高和后取低處,防止倒塌傷人。

10、砌好山墻,應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿使其聯(lián)系穩(wěn)定,或采取其它有效的加強(qiáng)措施。

11、上班前,應(yīng)對(duì)各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、臨時(shí)腳手架和其他施工安全設(shè)施進(jìn)行檢查特別是要檢查夾具的有關(guān)零件否靈活牢靠。檢查夾板磨損等情況,應(yīng)及時(shí)修理,不應(yīng)勉強(qiáng)使用。新夾具在使用前應(yīng)認(rèn)真地驗(yàn)收,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

12、在砌塊。砌體上,不宜拉纜風(fēng)繩,不宜吊掛重物,也不宜作其它施工臨時(shí)設(shè)施,支撐的支撐點(diǎn),如確定需要量,應(yīng)采取有效措施。

13、遇到下列情況時(shí),應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

(1)、不能看清信號(hào)時(shí)。

(2)、起吊設(shè)備索具、夾具等有不安全因素沒(méi)有排除時(shí)。

(3)、大霧或照明不足時(shí)。

14、活動(dòng)架子應(yīng)牢固,平穩(wěn)定時(shí)人要下來(lái)。

15、使用人字梯拉繩必須牢固,并不得小在最上一層操作,不準(zhǔn)站在梯子上移動(dòng)。

16、高空作業(yè),應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是在大風(fēng)及下雨后作業(yè)。

17、對(duì)腳手板不牢固之處和蹺頭板等及是處理,要鋪有足夠?qū)挾?以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。

18、在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng),不許隨意亂扔。

19、有塔吊上料時(shí),要有專人指揮,遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。

20、砂槳機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng),電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

21、不準(zhǔn)隨意拆除斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架的安全設(shè)施,如妨礙施工必須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意后,才能拆除妨礙部位。

22、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí),特別是在索道中拐彎時(shí)要注意,小車把擠手,在推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。

23、嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。

24、井架吊籃起吊或放下時(shí),必須關(guān)好井架安全門,頭手不得伸入井架內(nèi),待籃停穩(wěn),方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。