連采膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程

有哪些

連采膠帶輸送機(jī)是礦山開(kāi)采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護(hù)裝置。

目的和意義

連采膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)保障工作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證礦山生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：

- 仔細(xì)檢查輸送帶是否有破損、撕裂或磨損現(xiàn)象，確保其完好無(wú)損。

- 確認(rèn)滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置及各連接部件是否緊固，潤(rùn)滑油量是否充足。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)前需鳴笛示警，確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先開(kāi)輔助設(shè)備，后開(kāi)主設(shè)備，不可逆序操作。

- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，如有跑偏、打滑、異常聲響等情況，立即停機(jī)處理。

3. 裝載與卸載：

- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)載或局部超載。

- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。

- 禁止在輸送帶上行走或站立，防止發(fā)生危險(xiǎn)。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)：

- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上物料輸送完后再停機(jī)。

- 定期清潔輸送帶和滾筒，防止物料粘附導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不暢。

- 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備嚴(yán)重故障等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急停機(jī)程序，并及時(shí)報(bào)告。

- 工作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處置流程，定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

6. 安全規(guī)范：

- 操作人員必須佩戴安全帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 遵守工作現(xiàn)場(chǎng)的禁煙、禁止攜帶火種等規(guī)定，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

- 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改設(shè)備結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全。

連采膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)程需要每位工作人員嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。

連采膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程范文

一.一般規(guī)定

1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗.

2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐.

3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片,易熔塞.

4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器必須完好.

5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

6. 張緊裝置必須完好可靠。

7. 通訊系統(tǒng)必須完好,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無(wú)障礙物.

9. 皮帶無(wú)跑偏、飄帶、撕裂情況。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

1. 膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的潤(rùn)滑是否到位,控制開(kāi)關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警及各種保護(hù)是否齊全可靠.

2. 檢查設(shè)備的驅(qū)動(dòng)部位,確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)機(jī).

3. 檢查開(kāi)關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置,以免誤操作.

4. 司機(jī)接到開(kāi)機(jī)信號(hào),應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開(kāi)機(jī)時(shí)向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),得到機(jī)尾確認(rèn)后方可起動(dòng)膠帶機(jī),投入運(yùn)轉(zhuǎn).

5. 檢查張緊鋼絲繩外觀良好,無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象。

6. 檢查張緊絞車固定裝置是否安全、可靠。

7. 檢查機(jī)頭滅火裝置和卸載部噴霧滅塵的供水管路供水是否正常。

8. 檢查皮帶張緊是否到位。

三、開(kāi)機(jī)

1、 集中狀態(tài)的起車 在系統(tǒng)具備集中起車條件時(shí),按照逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。

2、 就地狀態(tài)的起車 將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時(shí),按照逆煤流方向就地啟動(dòng)設(shè)備。

四、停機(jī)

1.遵照順煤流方向停機(jī)的原則,通過(guò)電話或信號(hào)聯(lián)系,確認(rèn)下一級(jí)膠帶機(jī)停機(jī)后,必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直到該膠帶機(jī)空載后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào),方可停機(jī)。

2.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭,機(jī)尾的浮煤,全面檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作.

3.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn),如果需要離開(kāi),應(yīng)通知帶班領(lǐng)導(dǎo),離開(kāi)前應(yīng)將供電電源切斷.

五、注意事項(xiàng)

1.膠帶運(yùn)行時(shí),應(yīng)檢查膠帶連接卡子是否完好,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及溫度是否正常,聲音有無(wú)異常,如膠帶運(yùn)行不正常時(shí),應(yīng)立即向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào),然后停機(jī)檢查.

2. 隨時(shí)注意前方膠帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,避免出現(xiàn)機(jī)尾堆煤事故.

3. 不論在整機(jī)的什么部位處理故障,操作人員都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖,待故障處理完后誰(shuí)閉鎖,誰(shuí)解除閉鎖。

4. 禁止過(guò)負(fù)荷起車,應(yīng)盡可能的空載起車,如皮帶起動(dòng)困難,不得強(qiáng)行起動(dòng),應(yīng)立即減輕皮帶負(fù)荷,方可起車.

5. 嚴(yán)禁頻繁啟、停車;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

6. 遇有機(jī)械故障需檢修處理時(shí),必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后,確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。

7. 遇有電氣故障需檢修處理時(shí),必須斷開(kāi)線路的上一級(jí)主隔離開(kāi)關(guān),并加鎖或掛好標(biāo)志牌。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

8. 膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入整機(jī)帶有防護(hù)柵欄的部位進(jìn)行作業(yè)。

9. 在機(jī)頭卸載部巡回檢查,嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,必須走行人過(guò)橋。

10. 若需斷帶處理故障時(shí),必須徹底釋放皮帶張力,方可進(jìn)行斷帶。