有哪些
皮帶機料車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確保皮帶機料車的各個部件完好無損，如滾輪、驅(qū)動裝置、張緊裝置等。
2. 檢查皮帶是否有破損、撕裂或磨損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換。
3. 確認料車的制動系統(tǒng)功能正常，能有效控制設(shè)備停止。
二、操作流程
1. 啟動皮帶機前，確認周圍無人及障礙物。
2. 按照操作面板指示啟動設(shè)備，保持穩(wěn)定速度運行。
3. 監(jiān)控物料裝載，防止超載或偏載。
4. 料車到達指定位置后，平穩(wěn)停機，卸料后再次檢查皮帶狀況。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理皮帶表面及滾輪間的雜物，保持清潔。
2. 每月進行一次全面檢查，包括潤滑、緊固、磨損件更換等工作。
3. 對異常噪音或振動進行及時排查，防止故障擴大。
目的和意義
皮帶機料車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當或設(shè)備故障導致的事故。通過規(guī)范的操作流程和定期的維護保養(yǎng)，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時保證員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，通知維修人員處理，切勿強行操作。
4. 嚴禁在皮帶運行中進行清潔或調(diào)整工作，避免發(fā)生意外。
5. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)良好交接。
6. 在惡劣環(huán)境下使用時，應(yīng)采取額外的安全措施，如防雨、防塵等。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保皮帶機料車的安全高效運行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。希望每位員工都能以安全為重，共同維護生產(chǎn)秩序。
皮帶機料車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、上爐頂檢查須二人同行,上爐頂作業(yè)還必須取得值班工長同意,并通知煤氣使用崗位人員進行監(jiān)護和配合。
2、高空作業(yè)必須系好安全帶。
3、運行中的料車嚴禁乘人和運送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。
4、爐頂著火危及主卷揚鋼絲繩時,應(yīng)使卷揚機帶動鋼絲繩連續(xù)運轉(zhuǎn),直至爐頂著火撲滅時為止。
5、設(shè)備檢修應(yīng)可靠切斷主電源并掛上“禁止合閘牌,確認無誤后方可進行檢修。
6、檢修后的運轉(zhuǎn)設(shè)備試車開機前,應(yīng)確認該運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人、無雜物方可開動。
7、爐頂檢修應(yīng)有專人聯(lián)絡(luò)、監(jiān)護和確認。同時必須持有危險作業(yè)許可證或動火證。
8、液壓系統(tǒng)動火時,必須先清掃好油路,辦好動火證方可動火。
9、液壓站內(nèi)禁止吸煙和存放易燃物品。保持地面干凈,防止滑跌。
10、電器設(shè)備故障應(yīng)通知電工修理。不準濕手觸摸電器開關(guān),不準用手動代替接觸器開閉動作。
11、使用電動葫蘆不準歪拉斜吊,嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。
12、不準從高空向下亂投物品。
13、送風狀態(tài)下,爐頂料罐內(nèi)不得進人。
14、在處理料坑、料車、受料斗、軌道故障時,必須切斷主電源,掛上警告牌。并通過工長同意落實安全措施,確認安全的情況下才能作業(yè)。
15、皮帶運轉(zhuǎn)期間嚴禁維修托輥等運轉(zhuǎn)設(shè)備。
16、嚴禁跨越皮帶或從皮帶下方穿越,同時注意防止皮帶接扣鉤掛衣物傷人。
17、設(shè)備上所安裝的安全防護裝置要保持完好,不得任意拆除。
18、上班時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
19、清掃受料斗格帶上堵料時,注意料車運行狀況。要小心謹慎,防止摔倒或擠傷。
